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3-7축 콘크리트(모르터) 배합설계 변방침도연품18404-14271. 적용범위('99. 6.30)본 지침의 대상은 무수축 콘크리트, 무수축 모르터및 2066 그 라 우 팅에 사용 되는 .콘크리트또는모르 터는 시멘트와 수화반Hh 응 어응 어의해12~18 시간 까지수 열에의하여 팽창한 후에 경화 하기 시작 하면서브터 필 연 적으로 체 적이 감소는데하이를수축이 라고한다. 우리가 흔히부르는무 무수축 재란 물과 혼합 하 였을 때 +정의재령에서 수축이 없거나규정된 범위의 팽창을 일으킬수 있는팽창재를말하는것으로무수축 성이외에작업성 , 강도,내구성등에 영향을 주지않는다.다만,그 사용량에 따라수축보상 용과 화학적프리 스트레스 용으로 사용 된다.ㆍ화 학적 프리 스 트 레인 : 팽창 콘크리트 팽창이 철근등의 구속 체등에의해ㆍ 수축 보상용 콘크리트: 화학적프리 스 트레 스가 건조 수축에 구조인 하는 인장 ㄴㄴ=응력을 상쇄 또는 저감 시키는 정도의 팽창 력을가지는 팽창 콘크리트-568- -ㆍ학적화프리 스트레스용 콘크리트: 건조 수축이 발생 하여도 화학적프리스트팽창을 철근등으로 구속 하므로서 건조 수축등에의해 발생하는 인 응장 력을상쇄또는저감 시키는 정도의 작은화학적프리 스트레스를 부여한철근콘크0 트 ㆍ단위 팽 재량:창팽창콘크리트17"를 제조할 때사용하는용팽창재의 중량 ㆍ단위 결 재량합: 팽창콘크리트10"를 제조할 때사용하는시멘트및팽창재의중량의 합을 말하며,혼 재로 화플라이애쉬 나 고로슬래그 미분말을 사용할때에는이들의 중량도포함 하는것으로한다.가.종류시멘트콘크리트용 팽창재는 680-41208-502 계 팽창재 인형, 56 형 , \ 형과석 회 계 팽창재로서 0 형팽창재가 있다.600) 1) 《 형214A @| 0] & (Calcium sulfoaluminate, 3CaO-3AlzOs-CaSO.)2+ 4{(CaSO,)및산 칼화 슴(280)으로 구성 되며 물과 반응 하면에트링자이트를 생성 시켜팽창한다. 알루 민산 삼 칼슘(3030ㆍ 시 2293)과 석고의 혼합 물로 형과 마찬가지로물과혼합 하면에 트 링 자이 트를 생성 하는 것이지만 68&는 시멘트구성 광 물의 하나이 구조때문에일반 적으로 03&의 함유량이 많은 클 링 커를 제 조 하여이 것에 석고를 다량혼합 하여 제조한다.3)M8 SPolctAM E(FBSECad- ALO)42]FHSS이역시물과 혼합 하면에 트링 자이 트를 생성한 다. 산화 칼 슴의 수 화에 따라생성 되며이론 화학 양론 적으로는 얼마간수축 하지만 공극을 남 긴 채로 외관 상의 용적 팽창을한다고알려져있으며enwee 2 단계의 팽창에 의한 다고 알려져있다.즉 최초로미세한콜로이 드 상의 수산화 ZeeAde때처음팽창을 하고이것이완전히종료한 후에도계속 하여 장대한이방 성의 육각 판상 결정으로 성 장한 다 고 알려져있다. 1) 시멘트의 응결,경화와 팽창속도가 잘 맞아필요한팽창을 일으 켜야한다. 2)가능 하면 소량의 팽 재로창유효한팽창을 일으 켜 야한다. 3) 팽창은 상온으로 적어도7 일정도에 최대치에도달 하여야한다. 4) 팽창 모르터ㆍ콘크리트의 강도및 그외 물리적 성능,|적 성 질을 현저히호저 해 하지 않아야한다. 5) 팽창후 건다.-570-무수축 콘 리크 트는 배합 방법에 따라 일반 적으로 현장배합 타입 또는 프 믹스리무수축 콘크리트에 사용 되는 재료는 배합1706에 관계 없이 각 재료의 품질을서의 성 능이 확인 무수축 콘크리트의 유동성을 증진 시키 구조위해유 동 화제를 사용할수있으며이 때의 사용량은 보통단위 결 합 재(시 멘 트 +팽창재 + 기타혼화재) 량의| 1~>2%를 사용 하고 있다.다만, 모르터 일경우에는 단위 결 합 재 량의 3% 사용을 원칙으로한다05) 혼합물 무수축 콘크리트에는 금속 골재 ,가스 발생 혼화제, 3007마 /이상의염 화 물을 포함 하고 있지않아야한다.나. 배 호 1) 배합가) 무수축 콘크리트는 시공 시 현장의 환 조건경및 충 진 개소의 형상ㆍ치 수등을나) 배합의 표시현장배합타입의 무수축 모르 터의 표 시방법은 일반 적으로 다음 표를 따르572-다)배합설계기준 0) 콘크리트191639.51583647871,0756 (ke/m’)31 1,05625소요의 품질의코콘크리트가 얻어 지도비빔은i하여야한다.분히 보호 ㅎ하여야한다.2 ㄱ-적어도5일이ㅎ [여야한다.6.[806그라우트가. 재OB1) 시멘트무수축 콘크리트(모르터)에 사용 되는 시멘트에 준한다.2) 혼화 재료이포함된 혼화제를사혼화 재료는 팽창재 나 알미늄분말용 하여야한다.혼화재료는 혼화 재료의 품질,시트멘의 품질르 ,5 온도,배합,비 비 구조 시간등에 따라서달 라 지 므로 시험에의하여혼합 량을 결정 하여야한다. 또한 감 수 제, 지연제, 기타 혼화제등과 흔 합 하여사용할수수 있으며 사용 전후 시험을 하여 품질을확인 하여야한다.혼 재화 료의 혼 입 량은 팽창재는 시 혐에의하여 결정 하여 야 하며 알미늄 분 말이혼 입된 혼화제의 경우에는 시 멘 트 량의 1% 정도를 사용하는 것이 일반 적이며시험에의하여 결정 하여야한다.이 때의 알미늄 분 말은 일반 적으로 시멘트 량의 0.005-0.015%를사용 하고있다.나. 일반1) 060 그 라 우 트는 주 입 작업이 끝 날 때 까지 좋은 유 동성과 중 진성을가 져 야 하며될수 있는 대로 적은 블 리 딩률및 알맞은 팽 장을율가 져 야 하고 경화한 050그 라 우 트가 긴 장 재 쉬 스등과의 사이에 충분한 부착 강도를 발휘할수 있고 수밀성이 풍부 하며 , 긴 장 재가 녹슬지않게되어야한다.574 -7. 품질 기준1}가. 팽창재팽창재의 시험은 (6 『 2562(89)에 따르는것으로한다.이학 성분산 화 마 그 네슴 %5.0이하KSL 5120STS강 열 감량%3.0이하a비 표면적 07792000이상KSL 52071.2 mall SHE %05이하 KSF 2502%결 (분)60이후22KSL 5207종 결 (시간)10이내물리적성분팽창율7 일0.00030이상KSF2562( 킬이 변화 뮬) | 28 일 ㅣ -0.00020이상부 족서3일70이상압축 강-5×5×500oFㅣ 7일150이상KSL 5207또는900074x4X 16cm28 일300이상이재령 7, 28 일 기준 ASTM C 1090 SEEtboxae0~0.3%CRD C 621별 점 #1 참조블 딩리 율0.5%이하KS F 2414유동성125%이상KS L 5111 (ASTM C939)압축강도 foe=6O00kg/om@olAt| KS Ｌㄴ 5201 (4674 0109) | 5550초결1 시간이상응 결 시간KS L 5207종결10 시간이내 *KSL 5111로시험 시에는 0@4 ㄷ에타격이 없는자연110\ 기준임.수축 보상 움 콘크리트:150x 10 °~250x10°팽창율-2화학적프리 스 트레스움 콘크리트:KSF2562200 x 10 °~ 700x 10at12] AY- 공 장 제 품에 사용 하는 화학적프리 스트레스용 콘크리트:200 X 10° ~ 1000 x 10°불리 딩율1%이하KSF 2414슬럼 프15007이상KSF 2402toe = 400K9/ve-수 촉 보상용: KSF 2403,e압족 강도*ou“- 화 학적 프리 스트레스용:ㅣ 15×3000KSF 2562(EAE A)15 초 -30 초KSF 2432Hee10%이하KSF 2433블 리 딩율3 %이하KSF 2433압 강도축fee = 200kg/crn* KSF 2426염화 물이 온량 0.310/00”이하KSF 2515 1. 적 범위.이 시험은 무수축 모르 터의 팽창율(길이변화 율) 시험에 적용한다.2. 시험 구조구가. 원통형몰드: 강 파이프나 강류 브를 절단 하여 만든원형강재Lh 2]: 100x100x6mm2]Felzt다. Wore: 14kgt1%2]SSS7A=라 . 지지대: 원통형몰드를 지지 할수있는부식에 강한강재HOLD-DOWNwenn ofimBFDEVICE【 정 8 =] 마 . 다이얼 게이지바. 두께 측정 용 구조구AL HIE 봉식 믹서 >를 넣어1405 007의느 린속도로 혼합한 다.3) 3 분동안 혼합 하되 시작후 1 분 후 15 초를범위에서 멈추어그릇주위에 묻어 있는 그 라 우 트를 모은 후 계속 ' 혼함한다.4) 흔합이 완료된후 4 분이 대에 몰드 제작이 완 되어야료하며,이러한과정이 완료된3 분이 대에 초 구조치정을 하여야한다.-578-나. 구조 기준비등)를도포한다.조립 된 몰드 대부에는 광유 성분으로도포 하고 몰드 밑 판과 외 부몰드시험 실은 온도423>1.7%, 상대 습도 509이상으로 유지하고, 특별한조건이 명 시 되 지 않을 시는 시험 기간 동안 231.76의 온도에 보 하여야관한다.수분의 침투, 손실이 없도록시험실및 습기 설에서 보 관해야험 기간(28 일)동안전관리에 철저 해야한다.. 시1)시료가 쉽게 유 동 화될 때에는 몰드에 시료가 약간 넘도록 치채워옆 면을 3 회 두드려 다 지 며 , 쉽게 유 동 화 되지 않을 때에는 3 층으로 나누어15 회 다짐을한다. 2 몰드 제작후 유리 판을 접하는 모르터 부분이 흐 트 러 지지 않도록 조심 WA올려 놓는다. 만약, 모르터 표면과 유리 판과의 사이가 3.20700ㅁ o | 상차이가 발생 시에는 그 시료는 파기한다.리 판 점속후 재하 추를가해유리과 모르터 표면의 접상태를| 인한다.5794) 고정 나 사로 조인 후 추를 내리고측정용 다이얼게이 지를이용 하여 4 군 데의 초 구조측정 (치 유리 판두께 + 측정 읽은값)를 측정 하여 평균 하되,팽창율 결과산출 시는 유리 판두께를 제한값을 초 구조측정치로한5) 믹싱 후 24 시간이 지나면유리 판을 제거한다.6) 유리 판 제거후 즉시다이 얼 게이 지와 유리 판의 점촉점 4 군 데에 대한두께를 측정한 다.7) 원하는재령에 표면에 거품이 없는곳을 택해측정 하여 구조록 하되,4 군 데 중 2 군 데이상에서 거품이 있어불량 시는 그 시료를 파기한 다.8) 모두 측정후 몰드에서 시료를 제거 하여 시료에 균열및유해한결점이발생 했을패는 그 측정치는 무시한다.Al산Vi-V:V=x 100 H여 구조에서= 팽창율(길 변화율)%1 = 원통형 몰드 높이(15200)Ｌ, = 초 구조측정치V2 = 각 재령에서의 측정치6. 기타 기타세부 사항은 464(6 1090에따른다.- 580 --3-7축 콘크리트(모르터) 배합설계 변방침도연품18404-14271. 적용범위('99. 6.30)본 지침의 대상은 무수축 콘크리트, 무수축 모르터및 2066 그 라 우 팅에 사용 되는 .콘크리트또는모르 터는 시멘트와 수화반Hh 응 어응 어의해12~18 시간 까지수 열에의하여 팽창한 후에 경화 하기 시작 하면서브터 필 연 적으로 체 적이 감소는데하이를수축이 라고한다. 우리가 흔히부르는무 무수축 재란 물과 혼합 하 였을 때 +정의재령에서 수축이 없거나규정된 범위의 팽창을 일으킬수 있는팽창재를말하는것으로무수축 성이외에작업성 , 강도,내구성등에 영향을 주지않는다.다만,그 사용량에 따라수축보상 용과 화학적프리 스트레스 용으로 사용 된다.ㆍ화 학적 프리 스 트 레인 : 팽창 콘크리트 팽창이 철근등의 구속 체등에의해ㆍ 수축 보상용 콘크리트: 화학적프리 스 트레 스가 건조 수축에 구조인 하는 인장 ㄴㄴ=응력을 상쇄 또는 저감 시키는 정도의 팽창 력을가지는 팽창 콘크리트-568- -ㆍ학적화프리 스트레스용 콘크리트: 건조 수축이 발생 하여도 화학적프리스트팽창을 철근등으로 구속 하므로서 건조 수축등에의해 발생하는 인 응장 력을상쇄또는저감 시키는 정도의 작은화학적프리 스트레스를 부여한철근콘크0 트 ㆍ단위 팽 재량:창팽창콘크리트17"를 제조할 때사용하는용팽창재의 중량 ㆍ단위 결 재량합: 팽창콘크리트10"를 제조할 때사용하는시멘트및팽창재의중량의 합을 말하며,혼 재로 화플라이애쉬 나 고로슬래그 미분말을 사용할때에는이들의 중량도포함 하는것으로한다.가.종류시멘트콘크리트용 팽창재는 680-41208-502 계 팽창재 인형, 56 형 , \ 형과석 회 계 팽창재로서 0 형팽창재가 있다.600) 1) 《 형214A @| 0] & (Calcium sulfoaluminate, 3CaO-3AlzOs-CaSO.)2+ 4{(CaSO,)및산 칼화 슴(280)으로 구성 되며 물과 반응 하면에트링자이트를 생성 시켜팽창한다. 알루 민산 삼 칼슘(3030ㆍ 시 2293)과 석고의 혼합 물로 형과 마찬가지로물과혼합 하면에 트 링 자이 트를 생성 하는 것이지만 68&는 시멘트구성 광 물의 하나이 구조때문에일반 적으로 03&의 함유량이 많은 클 링 커를 제 조 하여이 것에 석고를 다량혼합 하여 제조한다.3)M8 SPolctAM E(FBSECad- ALO)42]FHSS이역시물과 혼합 하면에 트링 자이 트를 생성한 다. 산화 칼 슴의 수 화에 따라생성 되며이론 화학 양론 적으로는 얼마간수축 하지만 공극을 남 긴 채로 외관 상의 용적 팽창을한다고알려져있으며enwee 2 단계의 팽창에 의한 다고 알려져있다.즉 최초로미세한콜로이 드 상의 수산화 ZeeAde때처음팽창을 하고이것이완전히종료한 후에도계속 하여 장대한이방 성의 육각 판상 결정으로 성 장한 다 고 알려져있다. 1) 시멘트의 응결,경화와 팽창속도가 잘 맞아필요한팽창을 일으 켜야한다. 2)가능 하면 소량의 팽 재로창유효한팽창을 일으 켜 야한다. 3) 팽창은 상온으로 적어도7 일정도에 최대치에도달 하여야한다. 4) 팽창 모르터ㆍ콘크리트의 강도및 그외 물리적 성능,|적 성 질을 현저히호저 해 하지 않아야한다. 5) 팽창후 건다.-570-무수축 콘 리크 트는 배합 방법에 따라 일반 적으로 현장배합 타입 또는 프 믹스리무수축 콘크리트에 사용 되는 재료는 배합1706에 관계 없이 각 재료의 품질을서의 성 능이 확인 무수축 콘크리트의 유동성을 증진 시키 구조위해유 동 화제를 사용할수있으며이 때의 사용량은 보통단위 결 합 재(시 멘 트 +팽창재 + 기타혼화재) 량의| 1~>2%를 사용 하고 있다.다만, 모르터 일경우에는 단위 결 합 재 량의 3% 사용을 원칙으로한다05) 혼합물 무수축 콘크리트에는 금속 골재 ,가스 발생 혼화제, 3007마 /이상의염 화 물을 포함 하고 있지않아야한다.나. 배 호 1) 배합가) 무수축 콘크리트는 시공 시 현장의 환 조건경및 충 진 개소의 형상ㆍ치 수등을나) 배합의 표시현장배합타입의 무수축 모르 터의 표 시방법은 일반 적으로 다음 표를 따르572-다)배합설계기준 0) 콘크리트191639.51583647871,0756 (ke/m’)31 1,05625소요의 품질의코콘크리트가 얻어 지도비빔은i하여야한다.분히 보호 ㅎ하여야한다.2 ㄱ-적어도5일이ㅎ [여야한다.6.[806그라우트가. 재OB1) 시멘트무수축 콘크리트(모르터)에 사용 되는 시멘트에 준한다.2) 혼화 재료이포함된 혼화제를사혼화 재료는 팽창재 나 알미늄분말용 하여야한다.혼화재료는 혼화 재료의 품질,시트멘의 품질르 ,5 온도,배합,비 비 구조 시간등에 따라서달 라 지 므로 시험에의하여혼합 량을 결정 하여야한다. 또한 감 수 제, 지연제, 기타 혼화제등과 흔 합 하여사용할수수 있으며 사용 전후 시험을 하여 품질을확인 하여야한다.혼 재화 료의 혼 입 량은 팽창재는 시 혐에의하여 결정 하여 야 하며 알미늄 분 말이혼 입된 혼화제의 경우에는 시 멘 트 량의 1% 정도를 사용하는 것이 일반 적이며시험에의하여 결정 하여야한다.이 때의 알미늄 분 말은 일반 적으로 시멘트 량의 0.005-0.015%를사용 하고있다.나. 일반1) 060 그 라 우 트는 주 입 작업이 끝 날 때 까지 좋은 유 동성과 중 진성을가 져 야 하며될수 있는 대로 적은 블 리 딩률및 알맞은 팽 장을율가 져 야 하고 경화한 050그 라 우 트가 긴 장 재 쉬 스등과의 사이에 충분한 부착 강도를 발휘할수 있고 수밀성이 풍부 하며 , 긴 장 재가 녹슬지않게되어야한다.574 -7. 품질 기준1}가. 팽창재팽창재의 시험은 (6 『 2562(89)에 따르는것으로한다.이학 성분산 화 마 그 네슴 %5.0이하KSL 5120STS강 열 감량%3.0이하a비 표면적 07792000이상KSL 52071.2 mall SHE %05이하 KSF 2502%결 (분)60이후22KSL 5207종 결 (시간)10이내물리적성분팽창율7 일0.00030이상KSF2562( 킬이 변화 뮬) | 28 일 ㅣ -0.00020이상부 족서3일70이상압축 강-5×5×500oFㅣ 7일150이상KSL 5207또는900074x4X 16cm28 일300이상이재령 7, 28 일 기준 ASTM C 1090 SEEtboxae0~0.3%CRD C 621별 점 #1 참조블 딩리 율0.5%이하KS F 2414유동성125%이상KS L 5111 (ASTM C939)압축강도 foe=6O00kg/om@olAt| KS Ｌㄴ 5201 (4674 0109) | 5550초결1 시간이상응 결 시간KS L 5207종결10 시간이내 *KSL 5111로시험 시에는 0@4 ㄷ에타격이 없는자연110\ 기준임.수축 보상 움 콘크리트:150x 10 °~250x10°팽창율-2화학적프리 스 트레스움 콘크리트:KSF2562200 x 10 °~ 700x 10at12] AY- 공 장 제 품에 사용 하는 화학적프리 스트레스용 콘크리트:200 X 10° ~ 1000 x 10°불리 딩율1%이하KSF 2414슬럼 프15007이상KSF 2402toe = 400K9/ve-수 촉 보상용: KSF 2403,e압족 강도*ou“- 화 학적 프리 스트레스용:ㅣ 15×3000KSF 2562(EAE A)15 초 -30 초KSF 2432Hee10%이하KSF 2433블 리 딩율3 %이하KSF 2433압 강도축fee = 200kg/crn* KSF 2426염화 물이 온량 0.310/00”이하KSF 2515 1. 적 범위.이 시험은 무수축 모르 터의 팽창율(길이변화 율) 시험에 적용한다.2. 시험 구조구가. 원통형몰드: 강 파이프나 강류 브를 절단 하여 만든원형강재Lh 2]: 100x100x6mm2]Felzt다. Wore: 14kgt1%2]SSS7A=라 . 지지대: 원통형몰드를 지지 할수있는부식에 강한강재HOLD-DOWNwenn ofimBFDEVICE【 정 8 =] 마 . 다이얼 게이지바. 두께 측정 용 구조구AL HIE 봉식 믹서 >를 넣어1405 007의느 린속도로 혼합한 다.3) 3 분동안 혼합 하되 시작후 1 분 후 15 초를범위에서 멈추어그릇주위에 묻어 있는 그 라 우 트를 모은 후 계속 ' 혼함한다.4) 흔합이 완료된후 4 분이 대에 몰드 제작이 완 되어야료하며,이러한과정이 완료된3 분이 대에 초 구조치정을 하여야한다.-578-나. 구조 기준비등)를도포한다.조립 된 몰드 대부에는 광유 성분으로도포 하고 몰드 밑 판과 외 부몰드시험 실은 온도423>1.7%, 상대 습도 509이상으로 유지하고, 특별한조건이 명 시 되 지 않을 시는 시험 기간 동안 231.76의 온도에 보 하여야관한다.수분의 침투, 손실이 없도록시험실및 습기 설에서 보 관해야험 기간(28 일)동안전관리에 철저 해야한다.. 시1)시료가 쉽게 유 동 화될 때에는 몰드에 시료가 약간 넘도록 치채워옆 면을 3 회 두드려 다 지 며 , 쉽게 유 동 화 되지 않을 때에는 3 층으로 나누어15 회 다짐을한다. 2 몰드 제작후 유리 판을 접하는 모르터 부분이 흐 트 러 지지 않도록 조심 WA올려 놓는다. 만약, 모르터 표면과 유리 판과의 사이가 3.20700ㅁ o | 상차이가 발생 시에는 그 시료는 파기한다.리 판 점속후 재하 추를가해유리과 모르터 표면의 접상태를| 인한다.5794) 고정 나 사로 조인 후 추를 내리고측정용 다이얼게이 지를이용 하여 4 군 데의 초 구조측정 (치 유리 판두께 + 측정 읽은값)를 측정 하여 평균 하되,팽창율 결과산출 시는 유리 판두께를 제한값을 초 구조측정치로한5) 믹싱 후 24 시간이 지나면유리 판을 제거한다.6) 유리 판 제거후 즉시다이 얼 게이 지와 유리 판의 점촉점 4 군 데에 대한두께를 측정한 다.7) 원하는재령에 표면에 거품이 없는곳을 택해측정 하여 구조록 하되,4 군 데 중 2 군 데이상에서 거품이 있어불량 시는 그 시료를 파기한 다.8) 모두 측정후 몰드에서 시료를 제거 하여 시료에 균열및유해한결점이발생 했을패는 그 측정치는 무시한다.Al산Vi-V:V=x 100 H여 구조에서= 팽창율(길 변화율)%1 = 원통형 몰드 높이(15200)Ｌ, = 초 구조측정치V2 = 각 재령에서의 측정치6. 기타 기타세부 사항은 464(6 1090에따른다.- 580 --

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