62510 전력인입

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 절은 특고압, 고압 및 저압 전력인입공사에 적용한다.

1.2 시공한계

1.2.1 저압수전

가. 가공선로 : 한전 주상변압기 2차측(CATCH HOLDER이후) 연결점

나. 지중선로 : 한전 패드변압기(PAD TR) 2차측 연결점

1.2.2 특고압수전

가. 가공선로 : 한전전주 COS 2차측 연결점

(연결점의 케이블헤드의 단말처리 포함)

나. 지중선로 : PAD GEAR S/W 2차측 연결점

(연결점의 케이블헤드의 단말처리는 한전시공분)

1.3 관련 시방절

이 공사와 관련이 있는 사항중 이 절에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 절의 해당 사항에 따른다.

23510 콘크리트 

61010 배관

61020 배선

61040 분전반

65020 접지설비

62520 수배전반

1.4 적용규준

다음 규준은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.4.1 한국산업표준(KS)

KS  C  8401  강제전선관

KS  C  8454  합성수지제 휨(가요)전선관

KS  C  8455  파상형 경질 폴리에틸렌 전선관

KS  D  6021  상하수도ㆍ전기ㆍ통신용 맨홀 뚜껑 및 틀

KS  M  6020  유성도료

KS  M  6030  방청도료

1.4.2 한국공업협동조합표준(KEMC)

KEMC  1115  23㎸ 케이블종단접속재 및 직선접속재

1.4.3 한국전력잠정표준구매시방서

PS  117-810∼875  23㎸케이블종단접속재 및 직선접속재

1.4.4 미국전기전자기술자협회(IEEE) 

IEEE  Std  48  Standard  test  procedures  and  requirements  for  high voltage alternating-current  cable  terminations

1.5 제출물

다음 사항은 “11510 제출물 관리”에 따라 제출한다.

1.5.1 자재 제품자료

가. 제조업자 카탈로그

1) 케이블

2) 케이블 종단 및 직선접속재

나. 시험성적서

1) 케이블 종단 및 직선접속재 자체시험성적서

2) 시험의 구분 

가) 상용주파건조내전압시험(1분) : 65kV 

나) 상용주파건조내전압시험(6시간) : 55kV 

다) 직류건조내전압시험(15분) : 105kV 

다. 자재 승인 또는 신고 제품은 [60510 전기공사일반사항 붙임3 승인 및 신고자재목록]과 같다

1.5.2 시공 상세도면

가. 인입 배관경로

나. 전력맨홀 설치위치 및 설치 단면도

다. 변전실내 특고 인입부분

라. 케이블 접속도

1.5.3 보고서

가. 절연저항측정 보고서

1.5.4 준공서류

가. 사용설명서

케이블 종단 및 직선접속재 

1.6 품질보증

1.6.1 공사전 협의

가. 전력인입관로 및 케이블인입 공사시에는 타 공종의 매립되는 시설물과의 중복을 방지하기 위하여 타 공종의 수급인과 협의 후 시공하여야 한다.

나. 수배전반에 인입되는 부분의 위치결정을 위하여 수배전반 설치 수급인과 협의후 시공하여야 한다.

1.7 운반, 보관, 취급

1.7.1 취급

종단 및 직선접속재는 포장외면의 보기 쉬운 곳에 다음의 사항을 명기하여야 하며, 포장된 상자는 보관 중에 파손되지 않도록 견고하여야 한다.

가. 포장 및 규격

나. 제조년월일

다. 중량 및 수량

라. 제조번호

마. 제조자명

1.8 현장조건

주위온도 최고 50℃ 이하, 최저 -30℃ 범위 이내

2. 자재

2.1 특고압 인입관로

2.1.1 가공인입관로

가. 전주의 입상배관은 강관으로 하여야 한다.

나. 지중으로 매설되는 배관의 관경이 100㎜ 이상은 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관(FEP), 100㎜ 미만은 합성수지제 가요전선관(CD-P)을 사용하여야 한다.

다. 배관의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.

라. 배관은 “61010 배관”에 따른다.

2.1.2 지중인입관로

가. 특고압 지중인입 관로는 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관을 사용한다.

나. 배관의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.

다. 배관은 “61010 배관”에 따른다.

2.1.3 변전실 인입배관

가. 변전실로 인입되는 부분에는 풀박스를 설치하고 특고압반까지는 금속덕트로 배관하여야 한다.

나. 배관의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.

다. 케이블 인입은 특고압반 상부 앞면 측으로 인입한다.

라. 변전실내 전력인입용 풀박스에는 배수관을 설치하여 배수트렌치와 연결하여야 한다.

마. 배관, 금속덕트 및 풀박스는 “61010 배관”에 따른다.

2.2 저압인입관로

2.2.1 가공인입관로

가. 전주의 입상배관은 강관으로 하여야 한다.

나. 지중으로 매설되는 배관은 관경이 100㎜ 이상은 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관(FEP),100㎜ 미만은 합성수지제 가요전선관(CD-P)을 사용한다.

다. 배관의 종류 및 크기 는 설계도면에 따른다.

라. 배관은 “61010 배관”에 따른다.

2.2.2 지중인입관로

가. 지중으로 매설되는 배관은 관경이 100㎜ 이상은 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관(FEP),100㎜ 미만은 합성수지제 가요전선관(CD-P)을 사용하여야 한다.

나. 배관의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.

다. 배관은 “61010 배관”에 따른다.

2.3 개별 난방지구 옥외관로

가. 배관의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.

나. 합성수지제 가요전선관은 KS C 8454에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

다. 배관은 “61010 배관”에 따른다.

2.4 맨홀

2.4.1 전력맨홀

가. 전력맨홀에 사용되는 버림콘크리트는 C종, 기초콘크리트는 S₂종으로 건축공사의 “23510 콘크리트”에 따른다.

나. 맨홀뚜껑은 KS D 6021에 적합한 원형을 사용한다.

다. 전력맨홀 내에는 케이블받침대를 시설하고 케이블 받침대는 부식방지 마감처리 (도금등)가 된 제품이거나 부식이 되지 아니하는 제품을 사용 하여야 한다.

라. 전력맨홀에 인입ㆍ인출되는 고압 이상의 케이블용 배관에는 실링 가스켓을 사용하고 그 규격은 설계도면에 따른다.

2.4.2 통합맨홀

가. 전력맨홀에 사용되는 버림콘크리트는 C종, 기초콘크리트는 S₂종으로 건축공사의 “23510 콘크리트”에 따른다.

나. 맨홀뚜껑은 KS D 6021에 적합한 원형을 사용한다.

다. 지지용 및 테두리 앵글은 50㎜× 50㎜× 4㎜ 규격의 제품을 사용한다.

라. 지지용 및 테두리 앵글은 KS M 6030의 2종에 적합한 광명단을 사용하여 내·외부에 1회를 칠한 후, KS M 6020의 1급에 적합한 지정색의 조합페인트를 사용하여 2회를 칠 하여야 한다.

마. 목재는 두께 50㎜의 미송으로 뒤틀림이 일어나지 않고 건조한 것을 사용하여야 한다.

2.5 특고압케이블

2.5.1 22.9 ㎸ 동심중성선 전력케이블 수밀형(CNCV-W)

가. 특고압 인입은 동심중성선형 가교폴리에틸렌 케이블을 사용한다.

나. 케이블은 단심을 사용한다.

다. 배선의 크기는 설계도면에 따른다.

라. 배선은 “61020 배선”에 따른다.

2.6 케이블 종단접속재

2.6.1 범위

23㎸ 지중배전 선로에 사용되는 가교폴리에틸렌절연 비닐시스케이블의 단말처리에 사용되는 종단접속재에 대하여 적용한다.

2.6.2 자재의 종류

가. 조립형

반도전층 첨단부에 집중되는 전기적 스트레스를 스트레스콘을 사용하여 완화하는 방법으로 미리 가공된 접속재를 차례로 조립 시공하는 방법

나. 자기수축형

스트레스완화 튜브를 사용하여 스트레스를 접속부위에 완화시키는 방법으로, 자기 수축 튜브를 끼워놓고 내부의 플라스틱 코아를 잡아 뽑으면서 자기 수축하는 방법

다. 열수축형

스트레스완화 튜브를 사용하여 스트레스를 접속부위에 완화시키는 방법으로, 열수축형 튜브를 차례로 가열 수축 시공하는 방법

2.6.3 자재의 특성

가. 조립형 종단접속재는 미리 성형된 제품을 변형없이 조립할 수  있는 구조이어야 하며, 절연체는 양질의 불연성 합성고무재 또는 이와 동등 이상의 재질로서 전계를 평활히 할 수 있는 스트레스콘 등을 사용하여 처리하여야 한다.

나. 자기 수축형 종단접속재는 실리콘 고무재로서 열이나 공구를 사용하지 않고 튜브 스스로 수축하는 구조이어야 하며, 전계를 평활히 할 수 있는 스트레스 완화장치가 있도록 처리하여야 한다.

다. 열수축형 종단접속재는 열을 가할 시 균등하게 수축할 수 있는 구조이어야 하며, 전계를 평활히 할 수 있는 스트레스 튜브를 사용하여 처리 하여야 한다.

라. 종단접속재의 커넥터는 전기적으로 도전성이 우수하고 기계적으로 강도가 우수한 재질로서 압축공구로 압축할 수 있는 형식이어야 한다. 

마. 종단접속재는 외부로부터 완전한 절연이 이루어지고 장시간 노출 및 매몰시에도 사용하는데 지장이 없도록 조립형은 사출성형, 테이프레진 절연형은 자기융착 테이프 및 반도전성 테이프 등으로 겹쳐서 레진을 주입할 수 있도록 하여야 하며, 열수축형은 방사능 또는 화학적 방법에 의해 가교 처리하고, 자기수축형은 자기수축형 튜브가 사용되어야 한다.

바. 동차폐 테이프 또는 중성선을 처리할 때 충분히 처리할 수 있는 재료가 포함되어야 한다.

2.7 저압인입케이블

가. 인입케이블은 0.6/1kV 가교폴리에틸렌 절연 비닐시스케이블(CV) 단심을 사용한다.

나. 배선의 크기는 설계도면에 따른다.

다. 배선은 “61020 배선”에 따른다.

3. 시 공

3.1 일반사항

가. 모든 기기의 배치는 장비의 반ㆍ출입을 고려한 통로를 확보하여야 한다.

나. 변전실 출입문, 특고압 인입배관 및 특고압 패널에는 위험을 표시하는 표지판을 설치하여야 한다.

다. 변전실에는 23㎸ DS봉을 비치하여야 한다.

라. 지중매설배관 경로는 사유지(상가, 유치원, 종교부지)를 관통하지 않도록 한다.

3.2 터파기 및 되메우기

가. 설계도면에 따라 터파기를 시행한다.

나. 흙 되메우기는 고운 흙으로 관로 바닥에 5㎝ 이상의 두께로 하고 관로 사이와 상단에는 10㎝ 이상의 두께로 채운 후 되메워야 하며, 다짐을 철저히 하여 시공 후 지반 침하가 발생치 않도록 하여야 한다.

다. 되메우기가 끝난 후에는 "전기위험" 표지판을 관로 매설상부에  50m 마다 설치하여야 한다.

3.3 특고압 인입관로

3.3.1 가공인입관로의 설치

가. 전주의 입상배관은 고정 밴드로 3개소 이상 지지하고 고무제품과 충진제로 마감한다.

나. 전주의 입상 강제전선관과 매설되는 전선관과의 접속은 이탈되지 않도록 하여야 하며, 강제전선관이 매설되는 부위는 부식방지를 위한 내식성 테이프 등을 감아야 한다. 

다. 배관은 “61010 배관”에 따른다.

3.3.2 지중인입관로의 설치

가. 관로포설의 곡률반경은 배관 내경의 6배 이상으로 한다.

나. 특고압 인입관로는 장소에 관계없이 1.2m 이상으로 매설하여야 한다. 다만,1.2m 이상 매설이 불가능할 경우에는 배관 보호방법을 강구 하여야 한다.

다. 관로 상호간의 접속은 접착제를 바른 후에 커플링을 사용하여 상호 연결하여야 한다.

라. 주관로 및 예비관로는 매설 후 케이블(전선) 포설에 지장이 없도록 도통검사를 하고 나일론 줄을 넣어 두어야 한다.

마. 특고압 인입관로는 지중배관 상부 30㎝ 위치에 “특고압” 표시 비닐테이프(두께 0.23㎜, 폭 400㎜)를 덮은 후, 되메우기를 하여야 한다.

바. 배관은 “61010 배관”에 따른다.

사. 특고압 인입관로 매설위치를 쉽게 알수 있도록 20m 이내마다 지중선로 표지기를 관로 경과지에 설치하여야 한다. 

3.3.3 수배전반 인입

수배전반에 인입하는 배관은 “62520 수배전반”을 참고하여 그 위치를 결정하여야 한다.

3.4 저압인입관로

3.4.1 인입관로의 설치

가. 전주의 입상배관은 고정 밴드로 3개소 이상 지지하고 고무제품과 충진제로 마감한다.

나. 전주의 입상 강제전선관과 매설되는 전선관과의 접속은 이탈되지 않도록 하여야 한다.

다. 저압인입 지중관로의 매설깊이는 차량 등의 압력을 받을 우려가 있는 장소에는 1.2m 이상, 기타 장소에는 0.6m 이상으로 한다.

라. 배관은 “61010 배관”에 따른다.

3.4.2 분전반 인입

분전반에 인입하는 배관은 “61040 분전반”을 참고하여 그 위치를 결정하여야 한다.

3.5 개별 난방지구 옥외관로

3.5.1 옥외관로의 설치

가. 관로의 구조 및 철근 배근도는 설계도면에 따른다.

나. 옥외관로의 매설깊이는 차량 등의 압력을 받을 우려가 있는 장소에는 1.2m 이상, 기타 장소에는 0.6m 이상으로 한다.

다. 관과 관의 상호는 스페이서를 사용하여 이격시키되 콘크리트 타설시 충격에 견딜 수 있도록 견고하게 고정 하여야 한다.

라. 스페이서의 규격은 설계도면에 따르고 설치간격은 2m 이하로 하여야 한다.

마. 배관과 케이블이 관통되는 부위에는 누수가 되지 않도록 실링컴파운드를 사용하여 밀실하게 충진 하여야 한다.

바. 되메우기 전에 거푸집 등은 깨끗이 제거하여야 한다.

사. 배관은 “61010 배관”에 따른다.

3.5.2 분전반 인입

분전반에 인입하는 배관은 “61040 분전반”의 절을 참고하여 그 위치를 결정하여야 한다.

3.6 맨홀

3.6.1 전력맨홀

가. 전력맨홀 규격 및 철근배근은 설계도면에 따르고 케이블의  입출, 구부림 등에 부적합할 때에는 감독자의 지시에 따라 가로, 세로를 조정 시설할 수 있다.

나. 전력맨홀은 차량 등 기타 중량물의 압력에 견디고 물기가 쉽게 스며들지 아니하는 구조이어야 한다.

다. 전력맨홀은 맨홀하부의 다짐여부를 확인한 후 시공하여 맨홀의 침하가 되지 않도록 하여야 한다.

라. 케이블의 인입구 또는 입출구에서 물이 옥내에 침입하지 않도록 충분히 유의하여 방수처리를 행한다.

마. 배관관통 부위에는 물이 새지 않도록 방수 몰타르로 처리한다. 

바. 전력맨홀 벽에 매입 설치되는 앵커 류는 물의 침입이 방지되도록 방수층위에 설치하거나 적절한 조치 후 시설하여야 한다.

3.6.2 통합맨홀

가. 맨홀의 규격 및 배근도는 설계도면에 따른다.

나. 전력맨홀은 차량 등 기타 중량물의 압력에 견디고 물기가 쉽게 스며들지 아니하는 구조 이어야 한다.

다. 맨홀 내에 설치하는 목재(미송)에는 케이블이 손상을 입지 않도록 돌출부가 없어야 한다.

3.7 특고압 케이블

3.7.1 준비

케이블 입선 전에 전력맨홀, 풀박스, 배관 등을 청소하여야 한다.

3.7.2 케이블시공 

가. 케이블은 상ㆍ하ㆍ좌ㆍ우로 굴곡이 없이 시공하여야 한다.

나. 케이블은 사전에 거리를 실측 후 구매하여 시공 시 중간접속이 없도록 하여야 한다.

다. 케이블을 구부리는 경우는 굴곡부의 곡률반경을 원칙적으로 케이블 완성품 외경의 6배(단심의 것은 8배) 이상으로 하여야 한다.

라. 관내에 케이블을 부설하는 경우는 인입하기에 앞서 관내를 충분히 청소하고 케이블이 손상되지 않도록 고무부싱 등을 사용한 후 인입하여야 한다.

마. 케이블 인입시에는 풀링아이(Pulling eye) 또는 풀링그립(Pulling grip)을 사용하여 포설 작업을 하여야 하며 제조업자가 제시하는 허용장력 이하의 힘으로 당겨야 한다.

바. 케이블은 맨홀, 핸드홀 내에서 여유를 주어야 한다.

사. 인입케이블은 2회선을 사용하고 예비회선도 단말처리하여 사고시 즉시 대체할 수 있도록 적절한 보호 시설을 하여야 한다.

아. 특고압 케이블의 중성선은 반드시 접지하여야 한다.

자. 맨홀, 핸드홀 내에는 케이블 명판을 설치하여야 한다.

차. 배선은 “61020 배선”에 따른다.

카. 특고압 옥내배선은 위험의 우려가 없도록 내선규정 3230-8(특고압 옥내배선)에 의거 시공하여야 한다.

3.8 저압인입케이블 

3.8.1 준비

케이블 입선 전에 전력맨홀, 풀박스, 배관 등을 청소하여야 한다.

3.8.2 케이블시공

가. 케이블은 상ㆍ하ㆍ좌ㆍ우로 굴곡이 없이 시공하여야 한다.

나. 케이블은 사전에 거리를 실측 후 구매하여 시공시 중간접속이 없도록 하여야 한다.

다. 케이블을 구부리는 경우는 굴곡부의 곡률반경을 원칙적으로 케이블 완성품 외경의 6배(단심의 것은 8배) 이상으로 하여야 한다.

라. 관내에 케이블을 부설하는 경우는 인입하기에 앞서 관내를 충분히 청소하고 케이블이 손상되지 않도록 고무부싱 등을 사용한 후 인입하여야 한다.

마. 케이블 인입시에는 제조업자가 제시하는 허용장력 이하의 힘으로 당겨야 한다.

바. 연약 지반으로 배관설치 장소의 침하를 고려하여 변형에 대처할 수 있도록 배관종단의 케이블이 여유가 있도록 시설 하여야 한다.

사. 저압인입 케이블의 변압기 2차 접속시에는 2홀 동관터미널을 사용하여야 하며, 전기적으로 안전하게 시공하여야 한다. 

아. 케이블을 주상에서 접속할 경우에는 심선을 타고 우수가 유입되지 않도록 시공하여야 한다.

자. 배선은 “61020 배선”에 따른다.

3.9 접지

가. 접지공사의 대상기기, 종류 및 위치는 설계도면에 따른다.

나. 접지는 “65020 접지설비”에 따른다.

3.10 도장

금속관 및 철제 풀박스는 공사 완료후 도장손상이나 부식이 있을 경우 같은 색의 페인트로 칠하여야 한다.

3.11 현장품질관리

3.11.1 검사 

현장시험 전에 육안으로 케이블 접속상태 주위의 청소 상태 등을 확인한다.

3.11.2 절연저항 측정

저압전로의 절연저항은 전선 상호 간, 전선과 대지 간, 개폐기 또는 과전류 차단기로 구분 될 수 있는 전로마다 1㏁ 이상이어야 한다.

3.12 현장 뒷정리

가. 케이블 입선 및 결선 후에 전력맨홀, 풀박스, 수배전반내부 등을 청소하여야 한다.

나. 케이블 종단접속재의 먼지 등을 깨끗이 제거하여야 한다.