976 기계설비부문

제 13 장 플랜트설비공사

13-1 플랜트 배관

13-1-1 플랜트 배관 설치('92, '03년 보완)

구 분

규 격 외경 두께

단위

중량

배 관 구 분

옥 내 배 관

용접식 나사식

㎜ ㎜ ㎜ ㎏/m

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

배 관 용 6 10.5 2.0 0.419 92.0 46.0 46.0 92.0

탄 소 강 관 8 13.8 2.3 0.652 68.7 34.3 34.3 68.7

KSD3507 10 17.3 2.3 0.851 59.8 30.0 30.0 59.8

15 21.7 2.8 1.31 47.0 23.5 23.5 47.0

20 27.2 2.8 1.68 42.9 21.4 21.4 42.9

25 34.0 3.2 2.43 36.5 18.2 18.2 36.5

32 42.7 3.5 3.38 32.4 16.2 16.2 32.4

40 48.6 3.5 3.89 31.4 15.7 15.7 31.4

50 60.5 3.8 5.31 28.9 14.4 14.4 28.9

65 76.3 4.2 7.47 26.1 13.0 13.0 26.1

80 89.1 4.2 8.79 25.5 12.8 12.8 25.5

90 101.6 4.2 10.1 25.1 12.5 12.5 25.1

100 114.3 4.5 12.2 23.9 11.9 11.9 23.9

125 139.8 4.5 15.0 23.5 11.7 11.7 23.5

150 165.2 5.0 19.8 21.9 11.0 11.0 21.9

175 190.7 5.3 24.2 21.1 10.6 10.6 21.1

200 216.3 5.8 30.1 20.1 10.0 10.0 20.1

225 241.8 6.2 36.0 19.3 9.6 9.6 19.3

250 267.4 6.6 42.4 18.6 9.3 9.3 18.6

300 318.5 6.9 53.0 17.8 9.3 9.3 17.8

제13장 플랜트설비공사 977

배 관 구 분

옥 내 배 관 옥 외 배 관

나 사 식

인/

ton

용 접 식 나 사 식

인/

ton

플랜트

용접공

특별

인부

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

플랜트

용접공

특별

인부

46.0 46.0 184.0 81.3 40.7 40.7 81.3 40.7 40.7 162.2

34.3 34.3 137.3 59.0 29.5 29.5 59.0 29.5 29.5 118.0

30.0 30.0 119.8 50.1 25.1 25.1 50.1 25.1 25.1 100.3

23.5 23.5 94.0 38.3 19.2 19.2 38.3 19.2 19.2 76.7

21.4 21.4 85.7 34.2 17.1 17.1 34.2 17.1 17.1 68.4

18.2 18.2 72.9 28.5 14.2 14.2 28.5 14.2 14.2 56.9

16.2 16.2 64.8 24.8 12.4 12.4 24.8 12.4 12.4 49.6

15.7 15.7 62.8 23.8 11.9 11.9 23.8 11.9 11.9 47.6

14.4 14.4 57.7 21.5 10.8 10.8 21.5 10.8 10.8 43.1

13.0 13.0 52.1 19.2 9.6 9.6 19.2 9.6 9.6 38.4

12.8 12.8 51.1 18.7 9.4 9.4 18.7 9.4 9.4 37.5

12.5 12.5 50.1 18.3 9.1 9.1 18.3 9.1 9.1 36.5

11.9 11.9 47.7 17.3 8.7 8.7 17.3 8.7 8.7 34.7

11.7 11.7 46.9 16.9 8.5 8.5 16.9 8.5 8.5 33.9

11.0 11.0 43.9 15.5 7.7 7.7 15.5 7.7 7.7 30.9

10.6 10.6 42.3 15.1 7.6 7.6 15.1 7.6 7.6 30.3

10.0 10.0 40.1 14.3 7.2 7.2 14.3 7.2 7.2 28.7

9.6 9.6 38.5 13.7 6.9 6.9 13.7 6.9 6.9 27.5

9.3 9.3 37.2 13.2 6.6 6.6 13.2 6.6 6.6 26.4

9.3 9.3 36.4 12.8 6.4 6.4 12.8 6.4 6.4 25.6

978 기계설비부문

구 분

규 격 외경 두께

단위

중량

배 관 구 분

옥 내 배 관

용접식 나사식

㎜ ㎜ ㎜ ㎏/m

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

배 관 용 350 355.6 6.0 51.7 19.3 9.7 9.7 19.3

탄 소 강 관 〃〃6.4 55.1 18.7 9.3 9.3 18.7

KSD3507 〃〃7.9 67.7 16.8 8.4 8.4 16.8

400 406.4 6.0 59.2 19.5 9.3 9.3 19.5

〃〃6.4 63.1 19.5 8.4 8.4 19.5

〃〃7.9 77.6 16.7 8.4 8.4 16.7

450 457.2 6.0 66.8 19.4 9.3 9.3 19.4

〃〃6.4 71.1 19.5 8.3 8.3 19.5

〃〃7.9 87.5 16.7 8.3 8.3 16.7

500 508.0 6.0 74.3 19.5 9.2 9.2 19.5

〃〃6.4 79.2 19.4 8.3 8.3 19.4

〃〃7.9 97.4 16.6 8.3 8.3 16.6

〃〃8.7 107 16.2 7.6 7.6 16.2

〃〃9.5 117 13.3 9.5 9.5 13.3

550 558.8 6.0 81.8 19.1 9.5 9.5 19.1

〃〃6.4 87.2 18.5 9.2 9.2 18.5

〃〃7.9 107 16.7 8.3 8.3 16.7

〃〃9.5 129 15.1 7.6 7.6 15.1

600 609.6 6.0 89.0 19.1 9.5 9.5 19.1

〃〃6.4 95.2 18.4 9.2 9.2 18.4

〃〃7.1 106 17.5 8.7 8.7 17.5

〃〃7.9 117 16.6 8.3 8.3 16.6

제13장 플랜트설비공사 979

배 관 구 분

옥 내 배 관 옥 외 배 관

나 사 식

인/

ton

용 접 식 나 사 식

인/

ton

플랜트

용접공

특별

인부

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

플랜트

용접공

특별

인부

9.7 9.7 38.7 13.7 6.8 6.8 13.7 6.8 6.8 27.3

9.3 9.3 37.3 13.2 6.6 6.6 13.2 6.6 6.6 26.4

8.4 8.4 33.6 11.9 6.0 6.0 11.9 6.0 6.0 23.9

9.3 9.3 38.1 13.6 6.8 6.8 13.6 6.8 6.8 27.2

8.4 8.4 36.3 13.1 6.6 6.6 13.1 6.6 6.6 26.3

8.4 8.4 33.5 11.9 5.9 5.9 11.9 5.9 5.9 23.7

9.3 9.3 38.0 13.5 6.8 6.8 13.5 6.8 6.8 27.1

8.3 8.3 36.1 13.1 6.6 6.6 13.1 6.6 6.6 26.3

8.3 8.3 33.3 11.8 5.9 5.9 11.8 5.9 5.9 23.6

9.2 9.2 37.9 13.5 6.7 6.7 13.5 6.7 6.7 26.9

8.3 8.3 36.0 13.1 6.5 6.5 13.1 6.5 6.5 26.1

8.3 8.3 33.2 11.7 5.9 5.9 11.7 5.9 5.9 23.5

7.6 7.6 31.4 11.2 5.6 5.6 11.2 5.6 5.6 22.4

9.5 9.5 32.3 10.7 5.4 5.4 10.7 5.4 5.4 21.5

9.5 9.5 38.1 13.5 6.7 6.7 13.5 6.7 6.7 26.9

9.2 9.2 36.9 13.0 6.5 6.5 13.0 6.5 6.5 26.0

8.3 8.3 33.3 11.7 5.9 5.9 11.7 5.9 5.9 23.5

7.6 7.6 30.3 10.7 5.3 5.3 10.7 5.3 5.3 21.3

9.5 9.5 38.1 13.5 6.7 6.7 13.5 6.7 6.7 26.9

9.2 9.2 36.8 13.0 6.5 6.5 13.0 6.5 6.5 26.0

8.7 8.7 34.9 12.3 6.2 6.2 12.3 6.2 6.2 24.7

8.3 8.3 33.2 11.7 5.9 5.9 11.7 5.9 5.9 23.5

980 기계설비부문

구 분

규 격 외경 두께

단위

중량

배 관 구 분

옥 내 배 관

용 접 식 나사식

㎜ ㎜ ㎜ ㎏/m

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

배 관 용 600 609.6 9.5 141 15.1 7.6 7.6 15.1

탄 소 강 관 〃〃10.3 152 14.5 7.3 7.3 14.5

KSD3507 650 660.4 6.0 96.8 19.0 9.5 9.5 19.0

〃〃6.4 103 18.4 9.2 9.2 18.4

〃〃7.1 114 17.5 8.8 8.8 17.5

〃〃7.9 127 16.6 8.3 8.3 16.6

〃〃11.1 178 14.0 7.0 7.0 14.0

700 711.2 6.0 104 19.0 9.5 9.5 19.0

〃〃6.4 111 18.4 9.2 9.2 18.4

〃〃7.1 123 17.5 8.7 8.7 17.5

〃〃7.9 137 16.5 8.3 8.3 16.5

〃〃11.9 205 13.5 6.7 6.7 13.5

750 762.0 6.4 119 18.4 9.2 9.2 18.4

〃〃7.1 132 17.5 8.7 8.7 17.5

〃〃7.9 147 16.5 8.3 8.3 16.5

〃〃11.9 220 13.5 6.7 6.7 13.5

800 812.8 6.4 127 18.3 9.2 9.2 18.3

〃〃7.1 141 17.4 8.7 8.7 17.4

〃〃7.9 157 16.5 8.2 8.2 16.5

〃〃11.9 235 13.5 6.7 6.7 13.5

850 863.6 6.4 135 18.3 9.2 9.2 18.3

〃〃7.1 150 17.4 8.7 8.7 17.4

제13장 플랜트설비공사 981

배 관 구 분

옥 내 배 관 옥 외 배 관

나 사 식

인/

ton

용 접 식 나 사 식

인/

ton

플랜트

용접공

특별

인부

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

플랜트

용접공

특별

인부

7.6 7.6 30.3 10.7 5.3 5.3 10.7 5.3 5.3 21.3

7.3 7.3 29.1 10.3 5.1 5.1 10.3 5.1 5.1 20.5

9.5 9.5 38.0 13.4 6.7 6.7 13.4 6.7 6.7 26.8

9.2 9.2 36.8 13.1 6.5 6.5 13.1 6.5 6.5 26.1

8.8 8.8 35.1 12.3 6.2 6.2 12.3 6.2 6.2 24.7

8.3 8.3 33.2 11.7 5.8 5.8 11.7 5.8 5.8 23.3

7.0 7.0 28.0 9.9 4.9 4.9 9.9 4.9 4.9 19.7

9.5 9.5 38.0 13.4 6.7 6.7 13.4 6.7 6.7 26.8

9.2 9.2 36.8 13.0 6.5 6.5 13.0 6.5 6.5 26.0

8.7 8.7 34.9 12.3 6.2 6.2 12.3 6.2 6.2 24.7

8.3 8.3 33.1 11.7 5.8 5.8 11.7 5.8 5.8 23.3

6.7 6.7 26.9 9.5 4.7 4.7 9.5 4.7 4.7 19.1

9.2 9.2 36.8 12.9 6.5 6.5 12.9 6.5 6.5 25.9

8.7 8.7 34.9 12.3 6.1 6.1 12.3 6.1 6.1 24.5

8.3 8.3 33.1 11.7 5.8 5.8 11.7 5.8 5.8 23.3

6.7 6.7 26.9 9.5 4.7 4.7 9.5 4.7 4.7 18.9

9.2 9.2 36.7 12.9 6.5 6.5 12.9 6.5 6.5 25.9

8.7 8.7 34.8 12.3 6.1 6.1 12.3 6.1 6.1 24.5

8.2 8.2 32.9 11.6 5.8 5.8 11.6 5.8 5.8 23.2

6.7 6.7 26.9 9.5 4.7 4.7 9.5 4.7 4.7 18.9

9.2 9.2 36.7 12.9 6.5 6.5 12.9 6.5 6.5 25.9

8.7 8.7 34.8 12.3 6.1 6.1 12.3 6.1 6.1 24.5

982 기계설비부문

구 분

규 격 외경 두께

단위

중량

배 관 구 분

옥 내 배 관

용 접 식 나사식

㎜ ㎜ ㎜ ㎏/m

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

배 관 용 850 863.6 7.9 167 16.5 8.2 8.2 16.5

탄 소 강 관 〃〃9.5 200 15.1 7.5 7.5 15.1

KSD3507 〃〃12.7 266 13.1 6.5 6.5 13.1

900 914.4 6.4 143 18.3 9.2 9.2 18.3

〃〃7.9 177 16.5 8.2 8.2 16.5

〃〃8.7 194 15.7 7.9 7.9 15.7

〃〃12.7 282 13.0 6.5 6.5 13.0

1000 1016.0 8.7 216 15.7 7.8 7.8 15.7

〃〃10.3 255 14.5 7.2 7.2 14.5

1100 1117.6 10.3 281 14.4 7.2 7.2 14.4

〃〃11.1 303 13.8 6.9 6.9 13.8

1200 1219.2 11.1 331 13.9 6.9 6.9 13.9

〃〃11.9 354 13.4 6.7 6.7 13.4

1350 1371.6 11.9 399 13.4 6.7 6.7 13.4

〃〃12.7 426 12.9 6.5 6.5 12.9

〃〃13.1 439 12.7 6.4 6.4 12.7

1500 1574 12.7 473 13.1 6.6 6.6 13.1

〃〃13.1 488 12.9 6.5 6.5 12.9

〃〃15.1 562 12.1 6.0 6.0 12.1

압력배관용 6 10.5 1.7 0.369 101.3 50.7 50.7 101.3

탄 소 강 관 8 13.8 2.2 0.629 70.7 35.3 35.3 70.7

KSD3562 10 17.3 2.3 0.851 59.9 29.9 29.9 59.9

SCH#40

제13장 플랜트설비공사 983

배 관 구 분

옥 내 배 관 옥 외 배 관

나 사 식

인/

ton

용 접 식 나 사 식

인/

ton

플랜트

용접공

특별

인부

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

플랜트

용접공

특별

인부

8.2 8.2 32.9 11.6 5.8 5.8 11.6 5.8 5.8 23.2

7.5 7.5 30.1 10.6 5.3 5.3 10.6 5.3 5.3 21.2

6.5 6.5 26.1 9.2 4.6 4.6 9.2 4.6 4.6 18.4

9.2 9.2 36.7 12.9 6.5 6.5 12.9 6.5 6.5 25.9

8.2 8.2 32.9 11.6 5.8 5.8 11.6 5.8 5.8 23.2

7.9 7.9 31.5 11.1 5.5 5.5 11.1 5.5 5.5 22.1

6.5 6.5 26.0 9.1 4.6 4.6 9.1 4.6 4.6 18.3

7.8 7.8 31.3 11.1 5.5 5.5 11.1 5.5 5.5 22.1

7.2 7.2 28.9 10.1 5.1 5.1 10.1 5.1 5.1 20.3

7.2 7.2 28.8 10.1 5.1 5.1 10.1 5.1 5.1 20.3

6.9 6.9 27.6 9.7 4.9 4.9 9.7 4.9 4.9 19.5

6.9 6.9 27.7 9.7 4.9 4.9 9.7 4.9 4.9 19.5

6.7 6.7 26.8 9.4 4.7 4.7 9.4 4.7 4.7 18.8

6.7 6.7 26.8 9.3 4.8 4.8 9.3 4.8 4.8 18.9

6.5 6.5 25.9 9.1 4.6 4.6 9.1 4.6 4.6 18.3

6.4 6.4 25.5 8.9 4.5 4.5 8.9 4.5 4.5 17.9

6.6 6.6 26.3 9.3 4.6 4.6 9.3 4.6 4.6 18.5

6.5 6.5 25.9 9.1 4.6 4.6 9.1 4.6 4.6 18.3

6.0 6.0 24.1 8.5 4.2 4.2 8.5 4.2 4.2 16.9

50.7 50.7 202.7 90.0 45.0 45.0 90.0 45.0 45.0 180.0

35.3 35.3 141.3 60.7 30.3 30.3 60.7 30.3 30.3 121.3

29.9 29.9 119.7 50.1 25.1 25.1 50.1 25.1 25.1 100.3

984 기계설비부문

구 분

규 격 외경 두께

단위

중량

배 관 구 분

옥 내 배 관

용 접 식 나사식

㎜ ㎜ ㎜ ㎏/m

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

압력배관용 15 21.7 2.8 1.31 47.0 23.5 23.5 47.0

탄 소 강 관 20 27.2 2.9 1.74 41.8 20.9 20.9 41.8

KSD3562 25 34.0 3.4 2.57 35.2 17.6 17.6 35.2

SCH#40 32 42.7 3.6 3.47 32.0 16.0 16.0 32.0

40 48.6 3.7 4.10 30.4 15.2 15.2 30.4

50 60.5 3.9 5.44 28.2 14.1 14.1 28.2

65 76.3 5.2 9.12 23.4 11.7 11.7 23.4

80 89.1 5.5 11.3 22.2 11.1 11.1 22.2

90 101.6 5.7 13.5 21.5 10.7 10.7 21.5

100 114.3 6.0 16.0 20.7 10.3 10.3 20.7

125 139.8 6.6 21.7 19.3 9.7 9.7 19.3

150 165.2 7.1 27.7 18.4 9.2 9.2 18.4

200 216.3 8.2 42.1 16.0 8.0 8.0 16.0

250 267.4 9.3 59.2 15.7 7.8 7.8 15.7

300 318.5 10.3 78.3 14.8 7.4 7.4 14.8

350 355.6 11.1 94.3 14.2 7.1 7.1 14.2

400 406.4 12.7 123 13.3 6.6 6.6 13.3

450 457.2 14.3 156 12.5 6.2 6.2 12.5

500 508.0 15.1 184 12.1 6.0 6.0 12.1

제13장 플랜트설비공사 985

배 관 구 분

옥 내 배 관 옥 외 배 관

나 사 식

인/

ton

용 접 식 나 사 식

인/

ton

플랜트

용접공

특별

인부

플랜트

용접공

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

플랜트

용접공

특별

인부

23.5 23.5 94.0 38.3 19.2 19.2 38.3 19.2 19.2 76.7

20.9 20.9 83.6 33.3 16.7 16.7 33.3 16.7 16.7 66.7

17.6 17.6 70.4 27.4 13.7 13.7 27.4 13.7 13.7 54.8

16.0 16.0 64.0 24.4 12.2 12.2 24.4 12.2 12.2 48.8

15.2 15.2 60.8 23.0 11.5 11.5 23.0 11.5 11.5 46.0

14.1 14.1 56.4 21.1 10.5 10.5 21.1 10.5 10.5 42.1

11.7 11.7 46.8 17.1 8.6 8.6 17.1 8.6 8.6 34.3

11.1 11.1 44.4 16.2 8.1 8.1 16.2 8.1 8.1 32.4

10.7 10.7 42.9 15.5 7.8 7.8 15.5 7.8 7.8 31.1

10.3 10.3 41.3 14.9 7.5 7.5 14.9 7.5 7.5 29.9

9.7 9.7 38.7 13.9 6.9 6.9 13.9 6.9 6.9 27.7

9.2 9.2 36.8 13.2 6.6 6.6 13.2 6.6 6.6 26.4

8.0 8.0 32.0 11.4 5.7 5.7 11.4 5.7 5.7 22.8

7.8 7.8 31.3 11.1 5.6 5.6 11.1 5.6 5.6 22.3

7.4 7.4 29.6 10.5 5.2 5.2 10.5 5.2 5.2 20.9

7.1 7.1 28.4 10.0 5.0 5.0 10.0 5.0 5.0 20.0

6.6 6.6 26.5 9.3 4.7 4.7 9.3 4.7 4.7 18.7

6.2 6.2 24.9 8.8 4.4 4.4 8.8 4.4 4.4 17.6

6.0 6.0 24.1 8.5 4.2 4.2 8.5 4.2 4.2 16.9

986 기계설비부문

[주] ('93, '95, '98년, '03년 보완)

① 본 품은 Raw Material 기준으로 한 것이며 소운반, 절단, Edge Cutting, 나사내기,

배열, Fitting재 취부, Valve류 취부, 용접, 나사접합, Hangering, Supporting,

Flushing, 기밀시험(leak test) 및 내압시험(Air, gas, Water test) 등이 포함되어

있다.

② 본 품은 Fitting류, Bracket류, Support류(hanger, shoe, Guide, Clamp,

U-Bolt 등) 및 Valve류 등의 중량을 전체배관 설치중량의 30%로 간주하여

배관하는 품으로 10% 증감할 때마다 본 품에 10%씩 가감하고(단, 매설배관은

제외), Fitting류, Bracket류, Support 및 밸브류 등이 공장에서 제작조립된

경우에는 본 품에 30%까지 감하여 적용할 수 있다. 또한 설치중량에는 Fitting류,

Bracket류, Support류 및 Valve류 등의 중량을 포함하여야 하며 현장에서

제작.설치되는 PIPE RACK은 SUPPORT류에서 제외하고 별도 계상한다.

③ 배관설치 높이가 지상 4m 초과하는 경우 매 4m 증가마다 3%씩 가산한다.

④ 기계실 옥내 옥외매설의 구분이 명확하지 않은 경우에는 옥내를 적용한다.

⑤ 기계실배관은 옥내배관의 50%가산, 옥외매설관은 옥외배관의 30% 감한다.

여기서 기계실배관이라 함은 보일러실, 터빈실, 펌프실 등과 같이 기계장치의

효율적인 운전 및 보수를 위하여 각종기계장치를 집합적으로 일정한 장소에

모아놓은 곳의 배관중에서, 일반적인 옥내배관보다 단위길이당 연결부위가 현저히

많고, 배관작업시 상호배관간의 간섭 또는 작업방해 등으로 옥내배관보다 작업

내용이 복잡하여 단위 품이 현저히 증가되는 배관을 말한다.

⑥ 공구손료, 소모자재작업 및 정밀배관의 Oil Flushing의 품은 별도 계상한다.

⑦ 예열 및 응력제거가 필요한 경우는 별도 계상한다.

⑧ Alloy Steel(합금강)인 경우 용접식은 용접공(플랜트 용접공) 나사식은 배관공

(플랜트 배관공)량에 별표의 할증률을 적용 가산한다.

⑨ 규격이 같고 두께가 다를 경우 단위 중량에 비례 계상한다.

⑩ 외경은 참고 치수이다.

⑪ 고소배관 작업시 중량물 상량을 위한 조치가 필요한 경우에는 특수 비계공을 별도

계상할 수 있다.

⑫ 비파괴검사시 KS 1급 기준인 경우는 본 품에 100%까지 가산할 수 있다.

⑬ 유해가스가 없는 설계압력 5㎏/㎠미만의 배관공사에는 플랜트 용접공을 용접공

으로, 플랜트 배관공을 배관공으로 적용한다.

제13장 플랜트설비공사 987

[참 고]

규격이 같고 두께가 다른 경우 비례 계산 방법

Am : 탄소강관의 톤당품

AW : 탄소강관의 단위중량(Ton/m)

AD : 탄소강관의 m당품(Am×Aw)

Bm : Sch40의 톤당품

BW : Sch40의 단위중량(Ton/m)

BD : Sch40의 m당품(Bm×Bw)

CW : 구하고자 하는 두께의 단위 중량(Ton/m)

CD : 구하고자 하는 두께의 m당품

C D  B D   B W  AW 

B D  AD 

× C W  B W 

Cm : 구하고자 하는 두께의 톤당품 C W

C D 

[별 표]

재질에 따른 배관용접품 할증률

(%)

구경(㎜)

재질(ASTM기준)

50

이하

80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600

M0합금강(A335-P1)

Cr합금강(A335-P2,P3,

P11,P12)

25.0 27.5 30.0 31.5 34.5 39.0 42.5 45.0 49.0 52.5 59.0 65.0 69.0 73.0

Cr합금강(A335-P3b,P21,

22,P5bc) 33.5 37.0 40.0 42.0 46.0 52.0 57.0 60.0 66.5 70.0 79.0 87.0 92.5 98.0

Cr합금강(A335-P7,P9),

Ni합금강(A333-Gr3)

45.0 49.5 54.0 57.0 62.0 70.0 76.5 81.0 88.0 94.5 106.0 117.0 124.0 131.0

스텐레스강(Type304,309,

310,316)

(L&H Grade포함)

47.5 52.0 57.0 60.0 63.5 72.0 81.0 86.0 93.0 100.0 112.0 123.5 131.0 139.0

동, 황동, Everdur 20.0 23.0 25.0 27.5 30.0 50.0 75.0 80.0 100.0 110.0 115.0 125.0 133.0 140.0

저온용합금강(A333-Gr 1,

Gr4, Gr9)

58.0 61.0 68.0 73.0 75.0 87.5 95.0 104.0 117.0 128.0 138.0 149.0 154.5 160.0

Hastelloy,Titanium,Ni

(99%) 125.0 132.0 135.0 - 140.0 150.0 175.0 200.0 - - - - - -

스텐레스강(Type321&347)

Cu-Ni,Monel

Inconel,Incoloy,Alloy20

54.0 58.0 61.0 63.0 65.0 74.0 85.0 95.0 100.0 115.0 123.0 130.0 139.0 145.0

알루미늄 69.0 76.0 82.5 87.0 95.0 107.0 117.0 124.0 135.0 144.0 162.0 179.0 190.0 201.0

[비고] 탄소강관용접품에 본 비율을 가산함.

988 기계설비부문

13-1-2 관만곡(Pipe Bending) 설치

구분 90. 및 90. 이하의 곡관 91.∼180. U-곡관 편심곡관

구경

㎜

SCH

No

20∼80 100∼160 20∼80 100∼160 20∼80

직종

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

ø25 0.035 0.015 0.040 0.020 0.040 0.020 0.050 0.020 0.055 0.020

32 0.040 0.015 0.045 0.020 0.050 0.020 0.055 0.025 0.060 0.025

40 0.045 0.020 0.055 0.020 0.060 0.025 0.065 0.030 0.065 0.030

50 0.050 0.020 0.065 0.025 0.075 0.030 0.075 0.035 0.080 0.035

65 0.060 0.025 0.075 0.030 0.090 0.035 0.100 0.045 0.100 0.040

80 0.070 0.030 0.085 0.035 0.100 0.045 0.120 0.050 0.115 0.045

90 0.085 0.035 0.110 0.045 0.110 0.050 0.135 0.060 0.130 0.055

100 0.100 0.045 0.120 0.050 0.140 0.060 0.160 0.070 0.150 0.065

125 0.130 0.055 0.130 0.060 0.170 0.075 0.200 0.085 0.200 0.080

150 0.160 0.070 0.170 0.075 0.200 0.085 0.240 0.110 0.270 0.095

200 0.20 0.09 0.25 0.11 0.28 0.12 0.32 0.14 0.28 0.12

250 0.28 0.12 0.32 0.14 0.38 0.17 0.46 0.20 0.38 0.16

300 0.38 0.16 0.45 0.19 0.53 0.23 0.63 0.27 0.52 0.22

350 0.48 0.20 0.57 0.24 0.77 0.33 1.00 0.43 0.68 0.29

400 0.63 0.27 0.76 0.32 1.10 0.51 1.40 0.60 0.90 0.38

450 0.81 0.35 0.96 0.42 1.55 0.73 1.75 0.75 1.15 0.49

500 1.00 0.45 1.19 0.52 1.46 0.62

600 1.50 0.75 1.70 0.75 2.30 0.90

제13장 플랜트설비공사 989

(개당)

편심곡관 단편심 90. - 곡관 단편심 U - 곡관

100∼160 20∼80 100∼160 20∼80 100∼160

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

0.060 0.025 0.065 0.030 0.075 0.035 0.075 0.035 0.090 0.035

0.070 0.030 0.075 0.030 0.085 0.040 0.090 0.040 0.100 0.045

0.080 0.035 0.085 0.035 0.100 0.045 0.100 0.045 0.125 0.055

0.095 0.040 0.100 0.045 0.120 0.050 0.120 0.055 0.155 0.065

0.120 0.050 0.125 0.055 0.150 0.060 0.150 0.065 0.185 0.08

0.135 0.060 0.150 0.055 0.170 0.070 0.180 0.080 0.210 0.095

0.160 0.070 0.170 0.075 0.190 0.080 0.210 0.090 0.280 0.120

0.185 0.080 0.190 0.085 0.230 0.095 0.240 0.100 0.350 0.150

0.220 0.095 0.240 0.100 0.280 0.120 0.300 0.125 0.420 0.180

0.250 0.110 0.290 0.120 0.340 0.145 0.350 0.150 0.600 0.250

0.30 0.125 0.38 0.16 0.44 0.19 0.51 0.17 0.81 0.34

0.46 0.18 0.49 0.21 0.58 0.25 0.69 0.29 1.16 0.49

0.63 0.27 0.70 0.30 0.77 0.33 0.98 0.42 1.66 0.71

0.86 0.37 0.94 0.40 1.10 0.47 1.46 0.63 1.90 0.82

1.11 0.48 1.25 0.53 1.45 0.60 1.82 0.78

1.14 0.60

990 기계설비부문

(개당)

구분 U곡관 및 팽창형 U곡관 2편심 U - 곡관

구경

㎜

SCH No 20∼80 100∼160 20∼80 100∼160

직종

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

ø25 0.075 0.035 0.100 0.040 0.100 0.040 0.120 0.050

32 0.090 0.040 0.120 0.050 0.110 0.050 0.140 0.060

40 0.110 0.045 0.140 0.060 0.130 0.060 0.160 0.070

50 0.130 0.055 0.170 0.070 0.150 0.070 0.190 0.080

65 0.160 0.070 0.200 0.080 0.180 0.080 0.220 0.095

80 0.190 0.080 0.230 0.095 0.220 0.095 0.250 0.110

90 0.230 0.095 0.270 0.110 0.270 0.110 0.290 0.125

100 0.260 0.110 0.310 0.130 0.320 0.125 0.330 0.145

125 0.320 0.130 0.380 0.160 0.380 0.160 0.430 0.190

150 0.380 0.160 0.440 0.190 0.480 0.200 0.540 0.230

200 0.540 0.230 0.560 0.240 0.590 0.250 0.700 0.300

250 0.740 0.310 0.860 0.360 0.840 0.360 0.990 0.420

300 1.000 0.420 1.200 0.510 1.330 0.570 1.400 0.510

350 1.450 0.620 1.660 0.710 1.830 0.830 - -

400 2.170 0.930 2.200 0.940 - - - -

450

500

600

[주] ① 본 품은 탄소강관을 기준으로 한 것이다.

② 본 품중에는 Pipe절단품이 포함되어 있다.

③ 현장 작업인 경우에는 본 품의 20%를 가산한다.

④ Stainless Steel, Aluminum, Brass 및 Copper의 합금 작업시에는 본 품에 다

음표에 있는 할증율을 가산한다.

- 할증율(%)

구경(㎜)

구분 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

Stainless, A1 15 19 22 24 26 30 41 43 46 49 50 52 56

Copper, Brass 6 9 12 - 15 20 22 24 - - - - -

⑤ 공구손료 및 장비사용료는 별도 계상한다.

제13장 플랜트설비공사 991

13-1-3 밸브 취부

1. Screwed Type

(개당)

구분

직종

구경(㎜)

사용압력 (VALVE)

10.5

㎏/㎠

21.0∼27.5

㎏/㎠

42∼62

㎏/㎠

105

㎏/㎠

176

㎏/㎠

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

ø25이하 0.066 0.033 0.066 0.033 0.093 0.046 0.093 0.046 0.100 0.050

32 0.066 0.033 0.066 0.033 0.100 0.050 0.110 0.055 0.140 0.070

40 0.086 0.043 0.086 0.043 0.140 0.070 0.150 0.075 0.170 0.085

50 0.093 0.046 0.120 0.060 0.160 0.080 0.170 0.085 0.210 0.105

65 0.133 0.066 0.160 0.080 0.187 0.093 0.230 0.110 0.240 0.120

80 0.166 0.083 0.190 0.095 0.233 0.116 0.270 0.130 0.290 0.140

90 0.187 0.093 0.210 0.105 0.260 0.130 0.290 0.140 0.310 0.150

100 0.220 0.110 0.250 0.125 0.300 0.150 0.340 0.170 0.370 0.180

2. Welder-Back Screwed Type

(개당)

구분

직종

구경(㎜)

사용압력 (VALVE)

10.5

㎏/㎠

21∼27

㎏/㎠

42∼63

㎏/㎠

105

㎏/㎠

176

㎏/㎠

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

ø 25이하 0.107 0.053 0.107 0.053 0.133 0.066 0.134 0.067 0.140 0.066

32 0.133 0.066 0.133 0.066 0.166 0.083 0.180 0.090 0.206 0.103

40 0.153 0.076 0.154 0.077 0.206 0.103 0.220 0.110 0.240 0.120

50 0.186 0.093 0.220 0.110 0.253 0.126 0.266 0.133 0.300 0.150

65 0.240 0.120 0.266 0.133 0.293 0.146 0.333 0.166 0.346 0.173

80 0.300 0.150 0.326 0.163 0.366 0.183 0.400 0.200 0.420 0.210

90 0.360 0.180 0.380 0.190 0.434 0.217 0.466 0.233 0.480 0.240

100 0.406 0.203 0.406 0.203 0.486 0.243 0.526 0.263 0.550 0.270

992 기계설비부문

3. Flange Type

(개당)

구분

직종

구경(㎜)

사용압력 (VALVE)

10.5

㎏/㎠

21∼27

㎏/㎠

42

㎏/㎠

63

㎏/㎠

105

㎏/㎠

176

㎏/㎠

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

ø50 0.100 0.050 0.133 0.067 0.180 0.090 0.198 0.097 0.220 0.110 0.293 0.147

65 0.133 0.066 0.167 0.084 0.207 0.104 0.220 0.110 0.287 0.144 0.340 0.170

80 0.166 0.083 0.200 0.100 0.254 0.127 0.267 0.134 0.327 0.164 0.387 0.194

90 0.220 0.110 0.240 0.120 0.300 0.150 0.320 0.160 0.380 0.190 0.440 0.220

100 0.240 0.120 0.287 0.144 0.347 0.174 0.360 0.180 0.433 0.217 0.520 0.260

125 0.286 0.143 0.334 0.167 0.394 0.197 0.407 0.204 0.487 0.244 0.580 0.290

150 0.313 0.156 0.367 0.184 0.427 0.214 0.447 0.224 0.560 0.280 0.627 0.314

200 0.407 0.203 0.486 0.243 0.574 0.287 0.606 0.303 0.746 0.373 0.900 0.450

250 0.520 0.260 0.606 0.303 0.694 0.347 0.735 0.368 0.954 0.477 1.090 0.550

300 0.646 0.323 0.746 0.373 0.867 0.434 0.920 0.460 1.190 0.600 1.430 0.720

350 0.746 0.373 0.860 0.430 1.010 0.506 1.060 0.530 1.420 0.710

400 0.860 0.430 1.000 0.500 1.160 0.580 1.230 0.620 1.680 0.840

450 0.960 0.480 1.130 0.570 1.350 0.630 1.430 0.720 1.950 0.980

500 1.100 0.550 1.280 0.640 1.550 0.780 1.630 0.820 2.260 1.130

600 1.260 0.630 1.480 0.740 1.760 0.880 1.810 0.910 2.660 1.330

[주] ① 본 품에는 Flange형 Valve의 운반조작(Handling) 및 Bolt 결합이 포함 되어 있다.

② Valve 결합품에는 Gasket 및 Bolt Stud의 소운반이 포함되어 있다.

③ 공구손료 및 장비사용료는 별도 계상한다.

제13장 플랜트설비공사 993

13-1-4 Fitting 취부

1. Screwed Type

(개당)

Fitting종류

구경㎜

직종

(2개소결합) Elbow (3개소결합) Tee (4개소결합) Cross

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

ø25 이하 0.040 0.020 0.060 0.03 0.08 0.040

32 0.040 0.020 0.060 0.03 0.08 0.040

40 0.053 0.026 0.080 0.04 0.11 0.055

50 0.053 0.026 0.080 0.04 0.11 0.055

65 0.066 0.033 0.100 0.05 0.13 0.060

80 0.066 0.033 0.100 0.05 0.13 0.060

90 0.066 0.033 0.100 0.05 0.13 0.060

100 0.080 0.040 0.120 0.06 0.16 0.080

[주] ① 본 품은 조립품으로 절단 및 Threading 등 품은 별도 계상한다.

② 공구손료 및 장비사용료는 별도 계상한다.

994 기계설비부문

2. Flange Type

(개당)

구분

직종

구경(㎜)

사용압력 범위(Fitting)

10.5

㎏/㎠

21∼27

㎏/㎠

42

㎏/㎠

63

㎏/㎠

105

㎏/㎠

176

㎏/㎠

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

ø50 0.060 0.030 0.060 0.030 0.073 0.036 0.087 0.043 0.10 0.05 0.13 0.06

65 0.066 0.033 0.066 0.033 0.086 0.043 0.100 0.050 0.13 0.06 0.17 0.08

80 0.066 0.033 0.066 0.033 0.086 0.043 0.100 0.050 0.13 0.06 0.17 0.08

90 0.087 0.043 0.087 0.043 0.110 0.055 0.130 0.060 0.15 0.07 0.20 0.10

100 0.100 0.050 0.120 0.060 0.130 0.060 0.140 0.070 0.17 0.08 0.23 0.11

150 0.130 0.060 0.140 0.070 0.150 0.070 0.170 0.080 0.22 0.11 0.29 0.14

200 0.170 0.080 0.200 0.100 0.220 0.110 0.250 0.140 0.31 0.15 0.41 0.20

250 0.230 0.110 0.250 0.120 0.270 0.130 0.310 0.150 0.39 0.19 0.51 0.25

300 0.290 0.140 0.320 0.160 0.340 0.170 0.370 0.190 0.49 0.24 0.64 0.32

350 0.320 0.160 0.360 0.180 0.390 0.190 0.440 0.220 0.54 0.27

400 0.370 0.180 0.410 0.200 0.430 0.210 0.500 0.250 0.62 0.31

450 0.400 0.200 0.450 0.220 0.490 0.240 0.560 0.280 0.69 0.34

500 0.460 0.230 0.520 0.260 0.550 0.270 0.630 0.310 0.77 0.38

600 0.550 0.270 0.520 0.310 0.660 0.330 0.760 0.380 0.93 0.46

[주] ① 본 품은 Flange로 된 Fitting 및 Spool의 결합에 필요한 품이다.

② 본 품에는 Bolt, Gasket 등의 소운반품이 포함되어 있다.

③ 공구손료 및 장비사용료는 별도 계상한다.

제13장 플랜트설비공사 995

13-1-5 Flange 취부

1. Screwed Type

(조당)

구분

직종

구경(㎜)

사용압력범위(Flange)

10.5㎏/㎠ Steel

및 8.8㎏/㎠ 주철

21㎏/㎠ Steel

및 17.5㎏/㎠ 주철

플랜트배관공 특별인부 플랜트배관공 특별인부

ø50 0.100 0.050 0.120 0.060

65 0.106 0.053 0.126 0.063

80 0.120 0.060 0.133 0.066

90 0.133 0.066 0.153 0.076

100 0.140 0.070 0.166 0.083

125 0.153 0.076 0.186 0.093

150 0.173 0.086 0.193 0.096

200 0.206 0.103 0.233 0.116

250 0.260 0.130 0.286 0.143

300 0.306 0.153 0.340 0.170

350 0.373 0.186 0.427 0.213

400 0.453 0.226 0.506 0.253

450 0.540 0.270 0.606 0.303

500 0.640 0.320 0.727 0.363

600 0.920 0.460 1.040 0.520

[주] ① 본 품은 주철 및 탄소강을 기준으로 한 것이다.

② 본 품에는 Pipe절단, Threading 및 Flange취부, 면사상 및 조정(Alignment)이

포함되어 있다.

③ 공구손료 및 장비사용료는 별도 계상한다.

996 기계설비부문

2. Seal Welded Screwed Type

(조당)

구분

직종

구경(㎜)

압력범위(Flange)

10.5

㎏/㎠

21

㎏/㎠

28

㎏/㎠

42

㎏/㎠

63

㎏/㎠

105

㎏/㎠

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

φ 50 0.166 0.083 0.186 0.096 0.200 0.100 0.200 0.100 0.260 0.130 0.260 0.130

65 0.186 0.093 0.200 0.100 0.220 0.110 0.220 0.110 0.274 0.137 0.274 0.137

80 0.200 0.100 0.220 0.110 0.240 0.120 0.240 0.120 0.306 0.153 0.306 0.153

90 0.220 0.110 0.240 0.120 0.267 0.133 0.267 0.133 0.360 0.180 0.400 0.200

100 0.240 0.120 0.267 0.133 0.300 0.150 0.320 0.160 0.400 0.200 0.460 0.230

125 0.273 0.137 0.306 0.153 0.340 0.170 0.374 0.187 0.494 0.247 0.530 0.265

150 0.326 0.163 0.366 0.183 0.426 0.213 0.440 0.220 0.606 0.303 0.674 0.337

200 0.400 0.200 0.406 0.230 0.540 0.270 0.553 0.277

250 0.520 0.260 0.566 0.283 0.606 0.300 0.666 0.333

300 0.593 0.297 0.666 0.333 0.726 0.363 0.774 0.387

350 0.706 0.353 0.800 0.400

400 0.886 0.443 0.974 0.487

450 1.030 0.515 1.110 0.555

500 1.104 0.557 1.250 0.625

600 1.580 0.797 1.700 0.850

[주] ① 본 품은 탄소강을 기준으로 한 것이다.

② 본 품에는 Pipe절단, Threading 및 Flange취부후 전배면 용접, 면사상(面仕上)

및 조정(Alignment)이 포함되어 있다.

③ 공구손료 및 장비사용료는 별도 계상한다.

제13장 플랜트설비공사 997

3. Slip-on Flange Welded Type

(조당)

구분

직종

구경(㎜)

사용압력(Flange)

10.5㎏/㎠ 21㎏/㎠ 27㎏/㎠ 42㎏/㎠ 63㎏/㎠

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

배관공

특별

인부

ø25이하 0.066 0.033 0.087 0.044 0.120 0.060 0.120 0.060 0.133 0.067

32 0.087 0.043 0.100 0.050 0.120 0.060 0.120 0.060 0.153 0.077

40 0.087 0.043 0.107 0.054 0.120 0.060 0.120 0.060 0.153 0.077

50 0.107 0.053 0.120 0.060 0.153 0.077 0.156 0.078 0.200 0.100

65 0.126 0.063 0.140 0.070 0.193 0.097 0.183 0.092 0.254 0.127

80 0.153 0.076 0.173 0.087 0.240 0.120 0.240 0.120 0300 0.150

90 0.186 0.093 0.200 0.100 0.274 0.137 0.274 0.137 0.342 0.171

100 0.200 0.100 0.220 0.110 0.293 0.147 0.320 0.160 0.400 0.200

125 0.253 0.127 0.273 0.137 0.373 0.187 0.400 0.200 0.506 0.253

150 0.300 0.150 0.326 0.163 0.433 0.217 0.483 0.287 0.600 0.300

200 0.426 0.213 0.453 0.237 0.607 0.304 0.666 0.333 0.660 0.330

250 0.526 0.263 0.566 0.283 0.754 0.377 0.926 0.463 0.960 0.480

300 0.640 0.320 0.694 0.347 0.920 0.460 1.140 0.570 1.270 0.640

350 0.754 0.377 0.834 0.417 1.090 0.550 1.350 0.670 1.470 0.740

400 0.874 0.437 0.940 0.470 1.250 0.630 1.530 0.770 1.670 0.840

450 1.020 0.510 1.130 0.570 1.460 0.730 1.690 0.850 1.970 0.980

500 1.220 0.610 1.330 0.670 1.750 0.830 1.970 0.980 2.290 1.150

600 1.530 0.770 1.670 0.840 2.140 1.070 2.600 1.300 2.900 1.450

[주] ① 본 품은 탄소강을 기준으로 한 것이다.

② 본 품에는 Pipe를 절단하여 Flange활입(滑入)후 전배면을 용접하고 면사상 및

조정(Alignment)이 포함되어 있다.

③ 공구손료 및 장비사용료는 별도 계상한다.

998 기계설비부문

13-1-6 Oil Flushing

(ton당)

규격

(㎜)

플랜트

배관공

보통

인부

계

규격

(㎜)

플랜트

배관공

보통

인부

계

ø8 7.43 141.19 148.62 ø65 1.05 19.89 20.94

10 6.32 120.00 120.32 80 0.85 16.05 16.90

15 4.94 93.89 98.83 100 0.60 11.33 11.93

20 4.38 83.30 87.68 125 0.44 8.31 8.75

25 3.72 70.59 74.31 150 0.34 6.55 6.89

32 2.75 52.29 55.04 200 0.23 4.30 4.53

40 2.33 44.25 46.58 250 0.16 3.06 3.22

50 1.76 33.35 35.11 300 0.12 2.31 2.43

[주] ① 본 품은 Scale의 조도가 50# 이상인 경우에 한하여 적용한다.

② 본 품은 Scale의 조도가 200#를 기준한 것으로 100#까지 10%, 50#까지 20%를

감한다.

③ 본 품에는 Flushing oil의 Charging 및 Drain, Ha㎜ering, 금망의 설치 및

교환 Scale의 Sampling 및 판정이 포함되어 있다.

④ Flushing을 위한 가배관 및 철거품은 별도 계상한다.

⑤ 장비 및 공구손료는 별도 계상한다.

13-1-7 장거리 배관('93년 보완)

(Joint당)

규격

개당

중량(㎏)

보통

인부

플랜트

배관공

특별

인부

플랜트

용접공

크레인

(시간)

비고

ø150 238 0.78 0.60 1.20 0.84 0.80

175 290 0.82 0.63 1.26 0.89 0.84

200 361 0.86 0.66 1.32 0.95 0.88

225 432 0.90 0.69 1.38 1.00 0.92

250 509 0.94 0.72 1.44 1.06 0.96

300 636 1.01 0.78 1.56 1.17 1.04

350 661 1.09 0.84 1.68 1.30 1.12

400 710 1.17 0.90 1.80 1.44 1.20

450 802 1.25 0.96 1.92 1.60 1.28

500 892 1.33 1.02 2.04 1.71 1.34

550 982 1.40 1.08 2.16 1.83 1.42

600 1,068 1.48 1.14 2.28 1.94 1.50

650 1,152 1.56 1.20 2.40 2.05 1.58

제13장 플랜트설비공사 999

[주] ① 본 품은 직관길이 12m를 기준한 것이며(수중, 터널내 등) 이형관 및 곡관 부설은

별도 계상할 수 있다.

② 본 품은 비파괴검사 KS 2급 기준이며, KS 1급 적용시는 본 품에 100%까지

가산할 수 있다.

③ 본 품은 소운반, 조양, Hangering, Supporting, Alignment, 가접, 본용접 등의

작업이 포함되어 있다.

④ 본 품은 비파괴시험작업, 수압시험작업이 제외되었다.

⑤ 작업장소에 따른 할증율 및 지세별 할증율은 ‘[공통부문] 1-4-3 품의 할증’의

해당할증 항을 적용한다.

⑥ 폴리에틸렌 피복관 배관시는 본 품에 10% 가산한다.

⑦ 타공사와 병행작업시는 상기 본 품에 20% 가산한다.

⑧ 장비휴지 대기시간이 일일 1시간이상 발생할 경우에는 인건비, 관리비를 별도

계상한다.

⑨ 배관작업구간내에 가설작업장을 건설치 못할 경우 장비 및 인원이동을 위하여

본 품에 10% 가산한다.

⑩ 본 품은 배관 및 용접품이므로 별도의 기구 부착 등은 별도 계상한다.

⑪ 기계기구(용접기, 발전기, 지게차, 견인차, 공기압축기 등) 및 잡재료는 필요에

따라 계상한다.

⑫ 부설을 위한 터파기, 되메우기, 기초, 잔토처리, 물푸기 등은 별도 계상한다.

1000 기계설비부문

13-1-8 이중보온관 설치

1. 이중보온관 부설

(m당 : 관길이기준)

구분

관경

(외경)(㎜)

개당중량

(㎏)

(12m기준)

플랜트

배관공

(인)

특별인부

(인)

보통인부

(인)

크레인

(시간)

비고

ø20(90) 34(17) 0.065 0.065 0.100

25(90) 43(22) 0.066 0.066 0.101

32(110) 60(30) 0.067 0.067 0.102

40(110) 67(34) 0.068 0.068 0.104

50(125) 87(43) 0.070 0.070 0.106

65(140) 122(61) 0.073 0.073 0.109

80(160) 145(72) 0.075 0.075 0.112

100(200) 204(102) 0.078 0.078 0.116 0.100

ø125(225) 259 0.082 0.082 0.125 0.105

150(250) 326 0.086 0.086 0.130 0.110

200(315) 500 0.095 0.095 0.142 0.121

250(400) 663 0.103 0.103 0.152 0.132

300(450) 797 0.105 0.105 0.155 0.134

350(500) 834 0.108 0.108 0.163 0.136

400(560) 1,072 0.111 0.111 0.167 0.138

450(630) 1,250 0.119 0.119 0.178 0.147

500(710) 1,459 0.124 0.124 0.185 0.149

550(710) 1,882 0.130 0.130 0.192 0.151

600(800) 2,161 0.136 0.136 0.203 0.153

650(850) 2,332 0.143 0.143 0.213 0.161

700(900) 2,559 0.150 0.150 0.222 0.169

750(950) 2,730 0.157 0.157 0.231 0.177

800(1,000) 2,970 0.164 0.164 0.240 0.185

850(1,100) 3,690 0.171 0.171 0.249 0.193

900(1,100) 3,775 0.178 0.178 0.263 0.201

1,000(1,200) 4,538 0.192 0.192 0.282 0.217

1,100(1,300) 5,098 0.206 0.206 0.301 0.233

1,200(1,400) 5,547 0.220 0.220 0.320 0.249

제13장 플랜트설비공사 1001

[주] ① 본 품은 지역난방용 온수의 공급 및 회수를 위하여 선응력도입법(Prestress

Method)을 이용하여 지중에 매설되는 이중보온관의 기계부설에 적용한다.

② 본 품은 직관길이 12m을 기준한 것으로 이형관 및 곡관 등의 부설품은 포함

되었으며 접합품은 제외되었다.

③ 개당중량의 ( )안은 6m 기준일때의 중량이다.

④ 본 품에는 소운반 조양, Hangering, Supporting, Alignment 등의 작업이

포함되었다.

⑤ 본 품은 지장물통과, 도로 및 철도횡단, 수중, 터널내 등 특수 부설구간은 별도

계상할 수 있다.

⑥ 본 품에는 비파괴검사 수압시험이 제외되었다.

⑦ 본 품에는 용접부 보온, Foam pad 설치 등은 제외되었다.

⑧ 본 품은 누수감지연결부 취급, 공급 및 회수관 동시배열, 폴리에틸렌 피복관 등

지역난방 열배관 특성이 고려되었다.

⑨ 타 공사와 병행작업시는 본 품에 20%까지 계상할 수 있다.

⑩ 장비 휴지 대기시간이 1일 1시간이상 발생할 경우에는 장비에 대한 노무비,

관리비를 별도 계상할 수 있다.

⑪ 배관작업 구간내에 가설작업장을 건설치 못할 경우 장비 및 인원이동을 위하여

본 품에 10% 가산할 수 있다.

⑫ 본 품에는 관로유지 및 누수감지 연결부, 용접부위 유지관리품이 계상되었다.

⑬ 자재 적치장에서 현장간 이중보온관의 운반비는 별도 계상한다.

⑭ 부설을 위한 터파기, 되메우기, 기초, 잔토처리, 물푸기 등은 별도 계상한다.

⑮ 본 품의 부설장비의 규격은 다음을 기준으로 한다.

관경(㎜)(내경기준) 부설장비규격 비 고

300A이하 15ton급 크레인(타이어)

350∼650A 20ton급 크레인(타이어)

700A이상 25ton급 크레인(타이어)

1002 기계설비부문

2. 이중보온관 용접

(JOINT당)

구분

관경

(외경)(㎜)

개당강관

중량(㎏)

(12m기준)

플랜트

용접공

(인)

특별

인부

(인)

발전기

(50㎾)

(시간)

용접기

(300Amp)

(시간)

용접봉

(㎏)

ø20(90) 21(10) 0.695 0.557 1.112 2.224 0.006

25(90) 31(15) 0.708 0.564 1.132 2.265 0.012

32(110) 42(21) 0.727 0.574 1.163 2.326 0.018

40(110) 49(25) 0.749 0.586 1.198 2.396 0.036

50(125) 65(33) 0.776 0.601 1.241 2.483 0.049

65(140) 96(48) 0.816 0.622 1.305 2.611 0.130

80(160) 113(56) 0.857 0.644 1.371 2.742 0.155

100(200) 159(79) 0.911 0.674 1.457 2.915 0.230

ø125(225) 203 0.978 0.710 1.564 3.129 0.310

150(250) 260 1.046 0.747 1.673 3.347 0.420

200(315) 397 1.187 0.824 1.899 3.798 0.600

250(400) 494 1.256 0.853 2.009 4.019 0.750

300(450) 591 1.362 0.908 2.179 4.358 0.880

350(500) 661 1.560 1.008 2.496 4.992 1.126

400(560) 757 1.775 1.109 2.840 5.680 1.296

450(630) 853 1.970 1.182 3.152 6.304 1.458

500(710) 950 2.107 1.257 3.371 6.742 1.620

550(710) 1.416 2.600 1.534 4.160 8.320 2.078

600(800) 1.547 2.763 1.623 4.420 8.841 2.235

650(850) 1.677 2.927 1.713 4.683 9.366 2.420

700(900) 1.808 3.081 1.797 4.929 9.859 2.606

750(950) 1.938 3.235 1.951 5.176 10.352 2.793

800(1,000) 2.070 3.389 2.105 5.422 10.844 2.979

850(1,100) 2.600 3.543 2.259 5.668 11.337 3.747

900(1,100) 2.755 3.697 2.413 5.915 11.830 3.968

1,000(1,200) 3.300 4.005 2.721 6.408 12.816 4.751

1,100(1,300) 3.634 4.313 3.029 6.900 13.801 5.226

1,200(1,400) 3.968 4.621 3.337 7.393 14.787 5.701

제13장 플랜트설비공사 1003

[주] ① 본 품은 지역난방용 온수의 공급 및 회수를 위하여 선응력 도입법(prestress

Method)을 이용하여 지중에 매설되는 이중보온관의 용접에 적용한다.

② 본 품은 12m를 기준한 것이며 지장물 통과, 도로 및 철도 횡단, 수중, 터널내

등 특수구간은 별도 계상할 수 있다.

③ 개당 강관중량의 ( )안은 6m 기준일 때 중량이다.

④ 본 품은 비파괴시험 2급 기준이며 1급 적용시는 본 품에 100% 가산한다.

⑤ 본 품에는 가접, 본 용접 등의 작업이 포함되어 있다.

⑥ 본 품에는 비파괴시험작업, 수압시험작업이 제외되었다.

⑦ 본 품에는 용접부 보온, Foam pad 설치 등이 제외되었다.

⑧ 타 공사와 병행작업시에 본 품에 20%까지 계상할 수 있다.

⑨ 장비 휴지 대기시간이 1일 1시간 이상 발생할 경우에는 장비에 대한 노무비,

관리비는 별도 계상할 수 있다.

⑩ 기계.공구(지게차, 견인차, 공기압축기 등) 및 잡재료는 필요에 따라 별도 계상

한다.

⑪ MITER용접시는 본 품에 50%까지 할증을 고려하여 가산할 수 있다.

⑫ MITER용접에 필요한 관절단시 피복관 폴리에틸렌 절단과 폴리우레탄의 제거비는

별도 계상한다.

⑬ 본 품은 공급 및 회수관 동시배열, 폴리에틸렌 피복관 등 지역난방 열배관 특성이

고려되었다.

1004 기계설비부문

13-2 플랜트 용접

13-2-1 강관절단('18년 보완)

(개소당)

구경

(㎜)

SCH

No

20∼40 60∼80 100∼160

직종

용접공

(인)

특별인부

(인)

용접공

(인)

특별인부

(인)

용접공

(인)

특별인부

(인)

ø25 0.002 0.001 0.003 0.001 0.004 0.002

32 0.002 0.001 0.003 0.001 0.005 0.002

40 0.003 0.001 0.005 0.002 0.007 0.003

50 0.003 0.001 0.007 0.003 0.008 0.004

65 0.004 0.002 0.010 0.004 0.010 0.004

80 0.005 0.002 0.012 0.005 0.012 0.005

95 0.007 0.003 0.013 0.005 0.014 0.006

100 0.009 0.004 0.014 0.006 0.017 0.007

125 0.010 0.005 0.017 0.007 0.021 0.009

150 0.014 0.006 0.021 0.009 0.024 0.010

200 0.017 0.007 0.028 0.012 0.031 0.013

250 0.021 0.009 0.031 0.013 0.035 0.015

300 0.028 0.012 0.035 0.015 0.052 0.022

350 0.038 0.016 0.052 0.022 0.070 0.030

400 0.049 0.026 0.070 0.030 0.087 0.037

450 0.066 0.028 0.087 0.037 0.105 0.045

500 0.084 0.036 0.105 0.045 0.122 0.052

600 0.105 0.045 0.122 0.052 0.135 0.060

[주] ① 본 품은 산소+LPG를 사용하여 탄소강관을 인력으로 절단하는 기준이다.

② 본 품은 절단위치 확인, 절단 및 절단면 가공(Beveling)작업이 포함된 것이다.

③ Pipe절단은 평면절단을 기준으로 한 품이며 사단일 경우에는 품을 30% 가산한다.

④ 공구손료 및 경장비(절단장비 등)의 기계경비는 인력품의 3%를 계상한다.

제13장 플랜트설비공사 1005

⑤ 재료량은 다음을 참고하여 적용한다.

(개소당)

구경

(㎜)

SCH

No

20∼40 60∼80 100∼160

직종 산소(ℓ) LPG(kg) 산소 LPG(kg) 산소 LPG(kg)

ø25 2.4 0.002 2.5 0.002 5.2 0.005

32 2.7 0.003 2.9 0.003 6.6 0.006

40 3.2 0.003 3.4 0.003 9.0 0.009

50 3.8 0.004 5.2 0.005 17.2 0.017

65 4.8 0.005 14.2 0.014 26.2 0.026

80 6.2 0.006 19.5 0.019 37.8 0.037

95 7.5 0.007 26.2 0.026 42.0 0.041

100 12.0 0.012 32.2 0.031 56.5 0.055

125 22.0 0.021 50.0 0.049 77.0 0.075

150 34.0 0.033 71.5 0.070 119.0 0.116

200 56.0 0.055 105.0 0.103 179.0 0.175

250 99.0 0.097 149.0 0.146 344.0 0.336

300 129.0 0.126 227.0 0.222 592.0 0.578

350 152.0 0.149 270.0 0.264 730.0 0.713

400 195.0 0.191 345.0 0.337 950.0 0.928

450 242.0 0.236 418.0 0.408 1,060.0 1.036

500 290.0 0.283 527.0 0.515 1,210.0 1.182

600 332.0 0.324 880.0 0.860 1,650.0 1.612

1006 기계설비부문

13-2-2 강판절단('18년 보완)

(m당)

철판두께

(㎜)

화구경

(㎜)

산소 압력

(㎏/㎠)

용접공

(인)

특별인부

(인)

3 0.5∼1.0 1.0∼2.2 0.0055∼0.0037 0.0027∼0.0019

6 0.8∼1.5 1.1∼1.4 0.0066∼0.0042 0.0033∼0.0021

9 0.8∼1.5 1.2∼2.1 0.0075∼0.0046 0.0036∼0.0023

12 1.0∼1.5 1.4∼2.2 0.0091∼0.0050 0.0045∼0.0025

19 1.2∼1.5 1.7∼2.5 0.0091∼0.0054 0.0045∼0.0027

25 1.2∼1.5 2.0∼2.8 0.0120∼0.0060 0.0060∼0.0030

38 1.5∼2.0 2.1∼3.2 0.0190∼0.0076 0.0095∼0.0039

50 1.7∼2.0 1.6∼3.5 0.0190∼0.0084 0.0095∼0.0042

75 1.7∼2.0 2.3∼3.9 0.0280∼0.0110 0.0140∼0.0060

100 2.1∼2.2 3.0∼4.0 0.0280∼0.0130 0.0140∼0.0070

125 2.1∼2.2 3.9∼4.9 0.0310∼0.0170 0.0150∼0.0090

150 2.5∼2.8 4.5∼5.6 0.0370∼0.0200 0.0185∼0.0100

200 2.5∼2.8 4.0∼5.4 0.0430∼0.0250 0.0220∼0.0130

250 2.5∼2.8 4.6∼6.8 0.0560∼0.0350 0.0280∼0.0170

300 2.8∼3.1 4.1∼6.0 0.0790∼0.0430 0.0400∼0.0220

[주] ① 본 품은 산소+LPG를 사용하여 강판을 인력으로 절단하는 기준이다.

② 본 품은 절단위치 확인, 절단 및 절단면 가공(Beveling)이 포함된 것이다.

③ 공구손료 및 경장비(절단기 등)의 기계경비는 인력품의 3%를 계상한다.

제13장 플랜트설비공사 1007

④ 재료량은 다음을 참고하여 적용한다.

(m당)

철판두께 (㎜) 산소(ℓ) LPG(kg)

3 16.5∼25.1 0.016∼0.025

6 39.6∼103 0.039∼0.101

9 56.9∼144 0.056∼0.141

12 104∼197 0.102∼0.192

19 180∼244 0.176∼0.238

25 266∼324 0.260∼0.317

38 479∼730 0.468∼0.713

50 593∼743 0.579∼0.726

75 971∼1,380 0.949∼1.348

100 1,113∼1,860 1.087∼1.817

125 1,469∼2,280 1.435∼2.228

150 2,507∼3,580 2.449∼3.498

200 3,689∼4,560 3.604∼4.455

250 5,813∼7,103 5.679∼6.940

300 9,670∼12,410 9.448∼12.125

1008 기계설비부문

13-2-3 강관용접('18년 보완)

1. 전기아크용접

(개소당)

SCH No. 20 30 40 60 80 100 120 140 160

직종

구경

용접공

(인)

용접공

(인)

플랜트

용접공

(인)

플랜트

용접공

(인)

플랜트

용접공

(인)

플랜트

용접공

(인)

플랜트

용접공

(인)

플랜트

용접공

(인)

플랜트

용접공

㎜ (인)

φ 15

20

25

40

50

65

80

90

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

0.287

0.337

0.387

0.442

0.540

0.640

0.690

0.800

0.287

0.337

0.387

0.462

0.540

0.750

0.940

1.100

0.066

0.075

0.083

0.094

0.116

0.138

0.150

0.162

0.175

0.187

0.225

0.287

0.337

0.450

0.537

0.725

0.960

1.050

1.230

0.325

0.435

0.575

0.760

0.950

1.290

1.460

1.790

0.075

0.083

0.094

0.116

0.138

0.150

0.162

0.175

0.200

0.237

0.275

0.362

0.575

0.750

0.940

1.220

1.600

1.820

2.280

0.525

0.790

0.900

1.100

1.660

1.990

2.360

3.180

0.325

0.337

0.450

0.700

0.900

1.090

1.360

1.830

2.300

2.930

4.200

0.800

1.000

1.350

1.740

2.360

2.840

3.560

5.000

0.087

0.101

0.117

0.154

0.190

0.212

0.250

0.290

0.350

0.450

0.590

0.940

1.160

1.680

2.170

2.710

3.220

4.050

5.560

[주] ① 본 품은 탄소강관의 현장 전기아크 용접을 기준한 것이다.

② 본 품은 접합면의 Beveling 및 손질이 되어 있는 상태에서 용접하는 품이다.

③ 수압시험 및 교정품은 본 품의 5%를 가산한다.

④ 합금강인 경우는 별표의 재질에 따른 배관 용접품 할증률을 가산한다.

[별표] ‘[기계설비부문] 13-1-1 플랜트 배관 설치 [별표]’ 참조

⑤ 비파괴검사 KS 1급 적용시에는 본 품에 100%까지 가산할 수 있다.

⑥ 다음과 같은 용접작업인 경우는 본 품을 증감할 수 있다.

제13장 플랜트설비공사 1009

㉮ Back Mirror 용접(극히 협소한 장소) : 30%까지 가산

㉯ Back Ring 사용시 : 25%까지 가산

㉰ Nozzle 용접시 : 50%까지 가산

㉱ Sloping Line 용접시 : 100%까지 가산

㉲ Mitre 용접시 : 50%까지 가산

㉳ Socket 용접시 : 40% 까지 감

⑦ 예열, 응력제거, Radiographic Test가 필요한 경우는 별도 계상한다.

⑧ Pipe내 Purge Gas(Argon, N2 등)를 사용하여 용접시는 Inert Gas Purge

용접품을 본 품에 별도 계상한다.

⑨ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.

⑩ 재료량은 다음을 참고하여 적용한다.

(개소당)

SCH No. 20 30 40 60 80 100 120 140 160

직종

구경

용접봉

(kg)

용접봉

(kg)

용접봉

(kg)

용접봉

(kg)

용접봉

(kg)

용접봉

(kg)

용접봉

(kg)

용접봉

(kg)

용접봉

(kg)

㎜

φ 15

20

25

40

50

65

80

90

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

0.600

0.750

0.880

1.390

1.600

1.800

2.100

2.440

0.710

1.050

1.310

1.780

2.060

3.020

4.300

6.010

0.006

0.012

0.018

0.036

0.049

0.150

0.190

0.230

0.280

0.400

0.540

0.900

1.300

1.850

2.210

3.390

4.700

5.750

7.710

1.310

2.200

3.240

4.000

5.470

7.750

9.250

12.100

0.015

0.021

0.036

0.090

0.130

0.240

0.320

0.410

0.480

1.010

1.060

1.780

2.980

4.700

6.000

6.800

8.400

10.100

13.600

2.360

4.140

4.800

5.700

8.100

13.700

15.300

20.500

0.730

1.130

1.650

2.380

4.200

5.900

8.000

10.600

15.600

16.500

23.600

2.800

4.900

6.400

10.200

14.800

18.020

25.700

36.200

0.024

0.063

0.092

0.150

0.250

0.370

0.560

0.760

1.010

1.650

2.490

3.200

5.300

6.400

12.500

17.600

23.600

30.600

42.100

1010 기계설비부문

2. TIG(Tungsten Inert Gas) 용접('18년 신설)

(개소당)

SCH No. 20 30 40 60 80

직종

구경

플랜트

용접공

(인)

특별인부

(인)

플랜트

용접공

(인)

특별인부

(인)

플랜트

용접공

(인)

특별인부

(인)

플랜트

용접공

(인)

특별인부

(인)

플랜트

용접공

(인)

특별인부

㎜ (인)

15 0.065 0.038 0.067 0.039

20 0.067 0.039 0.070 0.041

25 0.072 0.042 0.076 0.044

32 0.077 0.045 0.083 0.049

40 0.080 0.047 0.088 0.052

50 0.083 0.049 0.088 0.052 0.099 0.058

65 0.102 0.060 0.109 0.064 0.125 0.073

80 0.110 0.065 0.121 0.071 0.143 0.084

95 0.118 0.069 0.133 0.078 0.162 0.095

100 0.132 0.077 0.148 0.086 0.183 0.107

125 0.153 0.089 0.179 0.105 0.229 0.134

150 0.179 0.105 0.213 0.125 0.293 0.171

200 0.244 0.143 0.261 0.153 0.294 0.172 0.352 0.206 0.416 0.244

250 0.289 0.169 0.338 0.198 0.390 0.229 0.506 0.296 0.586 0.343

300 0.334 0.196 0.419 0.245 0.498 0.291 0.661 0.387 0.784 0.459

350 0.438 0.257 0.513 0.301 0.588 0.344 0.770 0.451 0.944 0.553

400 0.494 0.289 0.580 0.340 0.751 0.440 0.960 0.562 1.200 0.703

450 0.550 0.322 0.744 0.436 0.936 0.548 1.212 0.710 1.488 0.871

500 0.714 0.418 0.930 0.545 1.090 0.638 1.450 0.849 1.808 1.059

600 0.848 0.497 1.238 0.725 1.494 0.875 2.053 1.202 2.545 1.490

→

제13장 플랜트설비공사 1011

(개소당)

SCH No. 100 120 140 160

직종

구경

플랜트

용접공

(인)

특별인부

(인)

플랜트

용접공

(인)

특별인부

(인)

플랜트

용접공

(인)

특별인부

(인)

플랜트

용접공

(인)

특별인부

㎜ (인)

15 0.068 0.040

20 0.074 0.043

25 0.082 0.048

32 0.090 0.052

40 0.098 0.058

50 0.120 0.070

65 0.145 0.085

80 0.177 0.104

95 0.214 0.125

100 0.216 0.127 0.246 0.144

125 0.281 0.165 0.331 0.194

150 0.357 0.209 0.428 0.251

200 0.479 0.280 0.557 0.326 0.617 0.361 0.674 0.395

250 0.686 0.402 0.788 0.461 0.910 0.533 1.005 0.588

300 0.939 0.550 1.090 0.638 1.207 0.707 1.375 0.805

350 1.153 0.675 1.321 0.774 1.485 0.870 1.641 0.961

400 1.439 0.843 1.667 0.976 1.930 1.130 2.113 1.237

450 1.802 1.055 2.101 1.231 2.356 1.380 2.640 1.546

500 2.201 1.289 2.540 1.488 2.912 1.705 3.233 1.894

600 3.136 1.837 3.653 2.139 4.107 2.405 4.597 2.692

[주] ① 본 품은 탄소강관의 현장 TIG 용접을 기준한 것이다.

② 본 품은 접합면의 Beveling 및 손질이 되어 있는 상태에서 용접하는 기준이다.

1012 기계설비부문

③ 강관의 사용압력이 100kg/㎠이상인 배관 또는 압력용기를 용접하거나, 합금강을

용접 하는 경우(난이도 특급수준)에는 플랜트특수용접공을 적용한다.

④ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.

⑤ 재료량(용접봉, 보호가스 등)은 별도 계상한다.

⑥ 다음과 같은 용접작업인 경우는 본 품을 증감할 수 있다.

㉮ Back Mirror 용접(극히 협소한 장소) : 30%까지 가산

㉯ Back Ring 사용시 : 25%까지 가산

㉰ Nozzle 용접시 : 50%까지 가산

㉱ Sloping Line 용접시 : 100%까지 가산

㉲ Mitre 용접시 : 50%까지 가산

㉳ Socket 용접시 : 40% 까지 감

⑦ 예열, 응력제거, Radiographic Test가 필요한 경우는 별도 계상한다.

⑧ Pipe내 Purge Gas(Argon, N2 등)를 사용하여 용접시는 Inert Gas Purge

용접품을 본 품에 별도 계상한다.

제13장 플랜트설비공사 1013

13-2-4 강판 전기아크용접

1. 전기아크용접(V형)('93년 보완)

(m당)

구분

자세

및

직종

두께(㎜)

용접봉사용량(㎏) 인 력(인) 소요전력(㎾h)

하향 횡향 입향

하향 횡향 입향

하향 횡향 입향

용접공

특별

인부

용접공

특별

인부

용접공

특별

인부

3 0.17 0.20 0.22 0.030 0.009 0.036 0.011 0.044 0.013 0.60 0.70 0.90

4 0.28 0.30 0.33 0.033 0.010 0.041 0.012 0.050 0.015 1.00 1.20 1.45

5 0.38 0.40 0.45 0.037 0.011 0.046 0.014 0.056 0.017 1.45 1.70 1.95

6 0.58 0.60 0.66 0.042 0.012 0.052 0.016 0.063 0.019 1.85 2.50 2.75

7 0.78 0.80 0.89 0.057 0.014 0.068 0.017 0.079 0.021 2.20 3.20 3.45

8 0.98 1.00 1.08 0.071 0.016 0.084 0.020 0.098 0.023 3.15 4.00 4.40

9 1.15 1.20 1.30 0.080 0.017 0.094 0.023 0.106 0.027 5.00 6.00 6.35

10 1.33 1.40 1.50 0.087 0.020 0.106 0.025 0.121 0.030 7.00 8.00 8.40

11 1.51 1.60 1.75 0.103 0.023 0.120 0.028 0.139 0.034 8.00 9.0 9.50

12 1.71 1.80 1.96 0.116 0.026 0.134 0.032 0.157 0.039 9.00 10.0 10.50

13 1.90 2.00 2.20 0.130 0.029 0.151 0.036 0.181 0.044 10.00 11.5 12.25

14 2.08 2.20 2.43 0.146 0.033 0.169 0.040 0.198 0.049 11.10 13.0 13.75

15 2.25 2.40 2.65 0.162 0.037 0.187 0.044 0.218 0.054 13.50 15.0 15.80

[주] ① 본 품은 철판 두께에 따른 규정에 정해진 층수에 용접하는 품이다.

② 본 품은 Net Arc Time 기준이므로 본 품에 아래 작업효율을 감안하여 계상한다.

수동용접 : 40%(공장가공), 30%(현장가공)

자동용접 : 45%(공장가공), 35%(현장가공)

③ 본 품에는 Beveling이 포함되어 있다.

④ 공구손료는 별도 계상한다.

⑤ 비파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도 계상한다.

⑥ 합금강에 대하여는 ‘[기계설비부문] 13-2-3 강관용접/1.전기아크 용접’과 같이

적용한다.

[계산예]

두께 3㎜의 강판을 하향자세에 의하여 수동용접으로 공장가공하는 경우의 용접공

품 : 0.03÷0.4=0.075인/m

1014 기계설비부문

2. 전기아크용접(U형)

(m당)

구분

자세 및

직종

두께(㎜)

용접봉소비량(㎏) 소요전력(㎾h) 하향한면용접(인) 하향양면용접(인)

하향한면

용접

하향양면

용접

하향한면

용접

하향양면

용접

용접공 특별인부 용접공 특별인부

15 2.05 2.40 8 9 0.250 0.075 0.275 0.083

20 2.80 3.10 11 12 0.344 0.103 0.362 0.109

25 3.70 4.00 15 16 0.488 0.146 0.525 0.158

30 4.80 5.00 22 24 0.513 0.154 0.550 0.165

35 6.00 6.40 31 34 0.600 0.180 0.638 0.191

40 7.40 7.90 42 45 0.688 0.206 0.750 0.225

45 8.90 9.40 53 57 0.788 0.236 0.844 0.253

50 10.40 11.00 66 71 0.900 0.270 0.962 0.289

55 12.00 12.70 80 86 1.038 0.311 1.060 0.318

60 13.50 15.40 84 100 1.137 0.341 1.200 0.360

65 15.10 16.10 109 116 1.250 0.365 1.310 0.390

70 16.60 17.70 124 131 1.425 0.428 1.485 0.446

[주] ① 본 품은 하향식 용접을 기준으로 한 품이다.

② 본 품은 Beveling 품이 포함되어 있다.

③ 공구손료는 별도 계상한다.

④ 비파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도로 계상한다.

⑤ 작업효율은 ‘1. 전기아크용접(V형)’과 같이 적용한다.

제13장 플랜트설비공사 1015

3. 전기아크용접(H형)

(m당)

구분

자세 및

직종

두께(㎜)

용접봉소비량(㎏) 소요전력(㎾h) 하향한면용접(인) 하향양면용접(인)

하향한면

용접

하향양면

용접

하향한면

용접

하향양면

용접

용접공 특별인부 용접공 특별인부

15 1.60 1.70 4 8 0.114 0.034 0.165 0.050

20 1.90 2.40 5 10 0.150 0.045 0.312 0.094

25 2.35 3.30 6 14 0.175 0.053 0.388 0.116

30 2.90 4.30 10 20 0.200 0.060 0.462 0.139

35 3.60 5.40 14 28 0.219 0.066 0.537 0.161

40 4.30 6.70 20 36 0.275 0.083 0.625 0.188

45 5.20 8.00 25 46 0.313 0.093 0.713 0.214

50 6.10 9.40 32 57 0.350 0.105 0.894 0.268

55 7.10 10.90 39 68 0.413 0.124 0.900 0.270

60 8.00 12.40 46 81 0.475 0.143 1.013 0.304

65 9.10 13.90 53 95 0.563 0.169 1.125 0.338

70 10.20 15.30 61 109 0.656 0.197 1.242 0.373

[주] ① 본 품은 하향식 용접을 기준으로 한 품이다.

② 본 품에는 Beveling 품이 포함되어 있다.

③ 공구손료는 별도 계상한다.

④ 비파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도로 계상한다.

⑤ 작업효율은 ‘1. 전기아크용접(V형)’과 같이 적용한다.

1016 기계설비부문

4. 전기아크용접(X형)

(m당)

구분

자세

및

직종

두께(㎜)

용접봉소비량(㎏) 인력(인) 전력소비량(㎾h)

하향 횡향 입향

하향 횡향 입향

하향 횡향 입향

용접공

특별

인부

용접공

특별

인부

용접공

특별

인부

16 1.95 1.97 2.10 0.166 0.051 0.200 0.062 0.260 0.076 12.0 12.5 14.0

18 2.10 2.15 2.25 0.192 0.056 0.230 0.068 0.310 0.082 14.0 15.0 17.0

20 2.25 2.30 2.45 0.225 0.062 0.270 0.073 0.340 0.088 17.0 18.0 20.0

22 2.45 2.50 2.65 0.250 0.068 0.310 0.078 0.390 0.094 20.0 22.0 24.0

24 2.60 2.70 2.90 0.290 0.074 0.350 0.084 0.450 0.105 23.5 26.0 28.0

26 2.75 2.90 3.15 0.320 0.079 0.400 0.089 0.510 0.110 27.5 30.6 33.0

28 3.00 3.15 3.40 0.370 0.085 0.450 0.095 0.580 0.116 33.0 36.6 38.0

30 3.25 3.45 3.70 0.413 0.090 0.495 0.105 0.632 0.123 39.5 41.9 43.9

[주] ① 본 품은 철판두께에 따라 규정에 정해진 층수를 용접하는 품이다.

② 본 품에는 Beveling품이 포함되어 있다.

③ 공구손료는 별도 계상한다.

④ 비파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도로 계상한다.

⑤ 작업효율은 ‘1. 전기아크용접(V형)’과 같이 적용한다.

제13장 플랜트설비공사 1017

5. 전기아크용접(Fillet용접)

(m당)

구분

자세 및

직종

두께(㎜)

용접봉소비량(㎏) 소요전력(㎾h) 인력(인)

하향 횡향 상향 입향 하향 횡향 상향 입향

하향 횡향 상향 입향

용접

공

특별

인부

용접

공

특별

인부

용접

공

특별

인부

용접

공

특별

인부

5 0.27 0.30 0.33 0.35 1.90 2.20 2.30 2.50 0.010 0.002 0.020 0.006 0.027 0.008 0.031 0.009

6 0.33 0.40 0.42 0.43 2.25 2.65 2.75 2.90 0.014 0.004 0.026 0.008 0.032 0.009 0.036 0.011

7 0.40 0.50 0.53 0.55 2.60 3.10 3.25 3.50 0.021 0.006 0.031 0.009 0.038 0.011 0.042 0.013

8 0.49 0.60 0.61 0.62 3.25 3.75 4.00 4.25 0.027 0.008 0.040 0.012 0.048 0.012 0.052 0.016

9 0.68 0.80 0.82 0.83 3.80 4.50 4.75 5.10 0.033 0.010 0.052 0.015 0.056 0.017 0.063 0.019

10 0.86 1.0 1.01 1.01 4.70 5.25 5.70 6.10 0.048 0.013 0.062 0.017 0.069 0.021 0.073 0.022

11 0.95 1.15 1.18 1.20 5.50 6.20 6.70 7.10 0.057 0.015 0.071 0.021 0.079 0.024 0.083 0.025

12 1.09 1.30 1.33 1.35 6.40 7.10 7.75 8.20 0.066 0.017 0.081 0.024 0.092 0.028 0.096 0.029

13 1.26 1.50 1.55 1.58 7.25 8.10 8.80 9.30 0.075 0.020 0.092 0.028 0.104 0.031 0.110 0.033

14 1.45 1.70 1.73 1.75 8.20 9.10 10.00 10.30 0.083 0.023 0.110 0.031 0.119 0.034 0.125 0.038

15 1.64 1.90 1.94 1.96 9.20 10.25 11.10 11.70 0.089 0.026 0.128 0.036 0.135 0.041 0.142 0.043

16 1.90 2.20 2.25 2.29 10.50 11.50 12.50 13.00 0.096 0.029 0.138 0.039 0.150 0.045 0.160 0.048

17 2.20 2.50 2.56 2.60 11.50 12.50 16.00 14.50 0.108 0.032 0.150 0.044 0.160 0.051 0.175 0.053

18 2.49 2.80 2.88 2.93 13.75 16.00 16.30 17.00 0.110 0.035 0.163 0.049 0.190 0.057 0.196 0.059

19 2.80 3.10 3.20 3.27 15.50 16.80 17.20 19.00 0.129 0.039 0.175 0.053 0.204 0.061 0.216 0.069

[주] ① 본 품에는 Gouging은 제외되어 있다.

② 공구손료는 별도 계상한다.

③ 작업효율은 ‘1. 전기아크용접(V형)’과 같이 적용한다.

1018 기계설비부문

Arc Air Gouging

Carbon Rod 구분

Gouging량

(m/분)

작업

속도

(m/hr)

Gouging형상 사용전압

(A)

전압

Depth Width (V)

6.5ø×305m/m

AC

DC

1.8

2.2

36

45

3(m/m)

3

8(m/m)

8

290

240

35

40

8.0ø×305m/m

AC

DC

2.1

2.6

39

52

4

4

9

9

360

300

35

40

9.5ø×305m/m

AC

DC

2.3

2.8

31

36

6

6

12

12

400

330

35

40

. 적용범위 : 강판 주강 Stainless철판, 경합금, 황동주철물 등의 Gouging 및 절단 등.

13-2-5 예열(Electric Resistance Heating)('92년 보완)

(개소당 플랜트 용접공)

PIPE SIZE

(inch)

두 께 (inch)

0.75이하 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00

3이하 0.208 0.250

4 0.292 0.312 0.375 0.417

5 0.396 0.437 0.500 0.521 0.583

6 0.437 0.521 0.562 0.625 0.667 0.708

8 0.625 0.708 0.771 0.771 0.917 0.937 1.000

10 0.854 0.917 0.979 1.125 1.208 1.312 1.479 1.583

12 1.271 1.375 1.458 1.542 1.667 1.792 1.896

14 1.521 1.646 1.750 1.896 2.000 2.146 2.271

16 1.958 2.083 2.187 2.417 2.562 2.708

18 2.562 2.708 2.854 3.083 3.292

20 2.917 3.146 3.312 3.542 3.792

22 3.583 3.833 4.125

24 3.875 4.125 4.417

[주] ① 본 품은 기구준비, 소정의 온도까지 가열, 가열후 기구철거에 필요한 품이 포함

되어 있다.

② 예열품은 합금강의 재질에 따른 할증을 하지 않는다.

③ 예열작업을 위한 비계설치비용 등은 별도 계상한다.

④ Gas Heating의 경우 개소당 0.125인을 적용한다.

⑤ 예열온도는 다음과 같다.

제13장 플랜트설비공사 1019

(℃)

P

No.

재질

두 께 (inch)

½이하 1 1½ 2이상

1 탄소강 - - - -

2 단철 - - - -

3

합금강 Cr¾%이하

합계2%이하 150 205 260 315

4

〃 Cr¾∼2.0%이하

합계2¾%이하

205 242 280 315

5

〃 Cr2∼3%

합계10%이하

〃 Cr3∼10%

합계10%이하

205

260

242

278

280

296

315

315

6

〃 Martensitic

Stainless 260 295 333 370

.탄소강관은 예열이 필요 없으나 외기온도가 5℃이하에서는 손으로 따뜻함을 느낄

정도로 예열해야 함. .가열속도는 Pipe내부와 외부의 온도차가 80℃를 초과하지 못하게 서서히 가열함.

13-2-6 응력제거

1. Induction Heating Device

(개소)

P

No.

재질

두 께 (inch)

½이하 ¾ 1 1½ 2 2½ 3

1 탄소강 - 0.72 0.72 0.78 1.03 1.15 1.22

2 단철 - - - - - - -

3

합금강 Cr¾%이하

합계2.0%이하

0.72 0.72 0.72 0.78 1.22 1.28 1.34

4

〃Cr¾∼2.0%이하

합계2¾%이하

0.72 0.72 0.72 0.78 1.22 1.28 1.34

5

〃 Cr2∼3%

합계10%이하

〃Cr3∼10%

합계10%이하

0.72

0.85

0.72

0.85

0.72

0.85

0.78

0.97

1.22

1.47

1.28

1.59

1.34

1.72

6

〃 Martensitic

Stainless

0.85 0.85 0.85 0.97 1.47 1.59 1.72

1020 기계설비부문

[주] ① 두께 1½"까지는 시간상 550℃의 가열속도로 가열한다.

② 두께 1½"이상은 60Cycle로는 시간당 280℃의 가열속도로 400Cycle로는 시간당

220℃의 가열속도로 가열한다.

③ 소정의 온도를 유지 후 냉각속도는 가열시의 속도와 같다.

④ Cr 함량 3% 이하의 Low Alloy Steel로서 외경 4"이하의 Pipe중 두께 ½"이하는

특별지시가 없는 한 응력제거를 시행하지 않아도 좋다.

⑤ 기타 상세한 것은 해당 Instruction에 의한다.

⑥ 열처리 온도 및 유지시간은 다음과 같다.

P

No.

재 질 유지온도℃

유지시간두께

inch당

최소유지시간

1 탄소강 600∼650 1 1

2 단철 - - -

3

합금강 Cr¾%

합계2.0%이하

690∼735 1 1

4

〃Cr¾∼2.0%

합계2¾%이하

700∼760 1 1

5

〃 Cr2∼3%

합계10%이하

〃Cr3∼10%

합계10%이하

700∼790

700∼770

1

2

1

2

6

〃 Martensitic

Stainless

760∼815 2 2

제13장 플랜트설비공사 1021

2. Ring Burner, Electric, Resistence Heating Device('92년 보완)

(개소당 플랜트 용접공)

파이프

규격

(inch)

파 이 프 벽 두 께 (inch)

0.75이하 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00

3이하 0.64 0.68

4 0.68 0.74 0.80 0.85

5 0.79 0.84 0.90 0.95 1.03

6 0.84 0.90 0.98 1.03 1.13 1.21

8 0.93 0.98 1.05 1.11 1.19 1.26 1.35

10 1.01 1.10 1.15 1.23 1.29 1.40 1.49 1.56

12 1.13 1.20 1.29 1.35 1.44 1.54 1.65

14 1.20 1.29 1.40 1.45 1.54 1.65 1.76

16 1.35 1.45 1.54 1.64 1.75 1.88

18 1.54 1.64 1.75 1.88 2.00

20 1.66 1.79 1.90 2.03 2.18

22 2.05 2.18 2.40

24 2.21 2.36 2.51

[주] ① 가열시에는 Pipe의 내부와 외부의 온도차가 80℃를 초과하지 않게 서서히 가열

한다.

② Pipe를 300℃ 이상에서 가열할 때의 가열속도는 두께 2"까지는 시간당200℃의

가열속도로 두께 2" 이상은 200℃×2/T의 가열속도로 가열한다.

③ 소정의 온도를 유지후 냉각시킬 때 300℃까지의 냉각속도는 가열속도와 같다.

④ Cr 함량 3% 이하의 Low Alloy Steel로서 외경 4" 이하의 Pipe중 두께 ½"

이하는 특별지시가 없는 한 응력제거를 시행하지 않아도 좋다.

⑤ 기타 자세한 것은 해당 Instruction에 의한다.

⑥ 열처리 온도 및 유지시간은 ‘[기계설비부문] 13-2-6 1. [주] ⑥’을 적용한다.

⑦ 본 품은 탄소강관 기준이며 합금의 경우 별표의 할증율을 적용한다.

1022 기계설비부문

[별 표]

재질에 따른 응력제거품 할증율

(%)

파이프규격(in)

재질(ASTM기준)

3

이

하

4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

MO합금강

(A335-P1)

Cr합금강

(A335-P2,P3,P11,P12)

18.5 20 21 23 26 28.5 30 33 35 39.5 43.5 46 49

Cr합금강

(A335-P3b,P21,22,P5bc)

25 27 28 31 35 38 40 44 47 53 58 62 66

Cr합금강

(A335-P7,P9)

Ni합금강

(A333-Gr3)

33 36 38 41.5 47 51 54 59 63 71 78 83 88

스텐레스강

(Type304,309,310,316)

(L&H Grade포함)

35 38 40 42.5 48 54 58 62 67 75 83 88 93

동, 황동, Everdur 15 17 18 20 33.5 50 54 67 74 77 84 89 94

저온용합금강

(A333-Gr1,Gr4,Gr9)

41 45.5 49 50 59 64 70 78 86 92 100 103 107

Hastelloy,Titanium,Ni(99%) 88 90.5 94 100.5 117 134

스텐레스강

(Type321&347)Cu-Ni,Mone1

Inconel,Incoloy,Alloy20

39 41 42 43.5 49.5 57 64 67 77 82 87 93 97

알루미늄 51 55 58 64 72 78 83 90 96

108.

5

120 127 135

[비고] 탄소강관용접품에 본 비율을 가산함.

제13장 플랜트설비공사 1023

13-2-7 플랜트 용접 개소 비파괴시험

1. 방사선 투과시험

작업구분 직 종 단 위 수 량

소모자재

재료명 단위 수량

기술안전관리 및

필름판독

방사선투과 시험

기간중

기사 매당 0.096

필름 매 1

연중감지 조 손율적용

필름

카세트

매 손율적용

보조가설물

설치

비계공

특별인부

개소당

개소당

0.096

0.096

현상액 L 0.102

정착액 L 0.102

전선 가설 플랜트전공 개소당 0.096 정지액 ㎏ 0.006

마킹펜 개 0.063

촬영작업

비파괴시험공

특별인부

매당

매당

0.192

0.192

마그넷

초크

개 손율적용

마스킹

테이프

현상 및 정리 현상원 매당 0.064 m 0.254

[주] ① 본 품은 동위원소 Iridium 192. 10∼2.5 Curies로 촬영방법은 외부선원법을

기준한 것이며, 촬영작업은 Curies량과 촬영방법(내부선원법, 외부선원법 등) 및

작업여건에 따라 다를 수 있으므로 촬영조건을 감안 별도 적용할 수 있다.

② Film Density는 1.5∼2.0을 기준으로 하였다.

③ 두께 15㎜ 이하를 기준으로 한 품이므로 두께가 15㎜를 초과할 경우 본 품에

다음 보정계수를 곱하여 계상한다.

15㎜초과∼25㎜=1.4 50㎜초과∼65㎜=7.3

25㎜초과∼40㎜=2.2 65㎜초과∼80㎜=13.6

40㎜초과∼50㎜=3.8

④ 본 품은 1개월(30일)당 201∼300매인 때를 표준으로 한 것이며

100매이하 20%증

101∼20010%증

301∼40010%감

401∼50020%감

501이상 30%감

⑤ 본 품은 기자재의 소운반, 조양 및 뒷정리 작업이 포함되었다.

⑥ 본 품은 촬영된 Film의 판독보고서 작성 등이 포함되었다.

⑦ 보조비계틀 가설품이 포함되었다.

⑧ 동위원소, 공구 및 장비는 공사기간 손료를 계상한다.

⑨ 현장 준비품중 비계공과 플랜트 전공은 보조 가설물과 전선 가설이 필요한 개소에

한하여 계상한다.

1024 기계설비부문

2. 액체 침투탐상시험

(m당)

기 사 비파괴시험공 특별인부

0.096 0.13 0.32

소모자재명 단 위 수 량

침 투 제 L 0.101

현 상 제 L 0.202

세 척 제 L 0.304

흡 수 지 [ 2 3 × 2 3 ㎝ ] 장 169.05

Disc Brush Wheel [ø4] 개 0.75

작 업 용 비 닐 마 스 크 개 1.13

마 킹 펜 ( 메 탈 용 ) 개 0.023

[주] ① 본 품은 용제 제거성 가시성 침투제사용을 기준으로 하였으며, 형광침투 탐상

시에는 보정계수 1.2를 곱하여 계상한다.

② 본 품은 직선용접길이 1m를 기준한 품이며 배관검사는 다음 보정계수를 곱하여

계상한다.

㉮ 호칭구경 50㎜이하 : 50%증

㉯ 호칭구경 50㎜초과∼100㎜ : 45%증

㉰ 호칭구경 100㎜초과∼200㎜ : 25%증

㉱ 호칭구경 200㎜초과∼300㎜ : 10%증

㉲ 호칭구경 300㎜초과: 검사부 길이대로

③ 본 품은 검사물량이 1개월(30일)당 100m 초과 200m 이하인 때를 기준으로 한

것이며 아래와 같이 물량에 따라 증감이 있다.

㉮ 100m이하 : 10%증

㉯ 200m초과∼400m : 10%감

㉰ 400m초과∼600m : 20%감

㉱ 600m초과 : 30%감

④ 본 품은 기술관리, 표면처리, 본작업, 보고서 작성 및 정리가 포함된 품이다.

⑤ 용접부이외의 면적을 검사할 경우에는 ㎡당 본 품에 3배하여 계상한다.

⑥ 기타 일반적인 사항은 ‘1. 방사선 투과시험’의 [주]와 같이 적용한다.

[계산예]

㉮ 검사부위가 직선인 경우

본 품×검사길이(m)

㉯ 검사부위가 배관인 경우

본 품×파이프호칭구경(m)×3.14×(1+구경에 따른 보정률)

제13장 플랜트설비공사 1025

3. 자분탐상시험

(m당)

기 사 비파괴시험공 플랜트전공 특별인부

0.096 0.55 0.096 0.3

소모자재명 단 위 수 량

형 광 습 식 자 분 ℓ 0.095

세 척 제 g 120.32

청 테 이 프 R/L 0.133

소 창 직 m 0.69

건 전 지 [ C M ] 개 0.159

마 킹 펜 개 0.115

[주] ① 본 품은 요크가시성 건식 또는 습식법을 기준한 것이며 형광자분 사용시는

본 품에 1.2를 곱하여 계상한다.

② 본 품은 기술관리, 표면처리, 본작업, 전선가설, 보고서 작성 및 작업정리가

포함된 품이다.

③ ‘2.액체침투탐상시험’의 [주] ②, ③, ⑤, ⑥, [계산예]를 적용한다.

4. 초음파탐상시험

(m당)

기 사 비파괴시험공 특별인부

0.096 0.36 0.36

소모자재명 단 위 수 량

엔 진 오 일 ℓ 0.212

세 척 제 g 96.25

크 레 용 개 0.53

청 테 이 프 R/L 0.265

소 창 직 m 0.69

건 전 지 [ C M ] 개 0.159

[주] ① 본 품은 수직탐상검사(0°)를 기준으로 하였으며 사각탐상검사 추가시 1개 사각에

대하여 1배씩 가산한다.

1026 기계설비부문

② 본 품은 기술관리, 전처리작업, 본작업, 보고서작성 및 작업정리가 포함된 품이다.

③ 검사부위 두께의 증가에 따라 아래의 보정계수를 곱하여 계상한다.

(단, 배관 및 수직탐상검사는 제외한다.)

㉮ 15㎜초과∼50㎜ : 1.2

㉯ 50㎜초과∼100㎜ : 1.4

㉰ 100㎜초과∼150㎜ : 1.7

㉱ 150㎜초과 : 2.0

④ ‘2.액체침투탐상시험’의 [주] ②, ③, ⑤, ⑥, [계산예]를 적용한다.

13-2-8 아세틸렌량의 환산

일반적으로 아세틸렌의 부피단위(ℓ)를 중량단위(㎏)로의 환산식은 다음과 같다.

아세틸렌(㎏) = 아세틸렌(ℓ)× 

g

÷1,000

26g : 아세틸렌의 1mol당 분자량

22.4ℓ : 표준상태에서 1mol당량

1027

13-3 배관 및 기기보온

13-3-1 pipe보온('04년 보완)

1. 보온두께 30mm이하

Pipe Size

mm

관(m당) Fitting(개당) Hanger(개당) Valve및Flange(개당) 직 관 의 물 량

보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 성형물(m) 철선(m)

Lagging

Sheet(㎡)

Sheet

Metal

Screw(개)

φ 50이하 0.039 0.057 0.032 0.034 0.009 0.009 0.160 0.160 1 2.240 0.358 10

65 0.048 0.072 0.043 0.047 0.012 0.012 0.170 0.170 1 3.420 0.446 10

80 0.052 0.078 0.056 0.061 0.015 0.015 0.190 0.190 1 3.740 0.488 10

90 0.054 0.080 0.066 0.072 0.015 0.015 0.200 0.200 1 4.050 0.525 10

100 0.063 0.093 0.088 0.096 0.015 0.015 0.225 0.225 1 4.360 0.567 10

125 0.070 0.104 0.126 0.136 0.018 0.018 0.245 0.245 1 5.000 0.648 10

150 0.074 0.112 0.161 0.174 0.018 0.018 0.245 0.245 1 5.640 0.729 10

200 0.091 0.136 0.255 0.285 0.021 0.021 0.275 0.275 1 6.950 0.894 10

250 0.108 0.161 0.382 0.413 0.027 0.027 0.290 0.290 1 8.210 1.053 10

300 0.125 0.186 0.530 0.575 0.030 0.030 0.340 0.340 1 9.500 1.215 10

350 0.141 0.212 0.700 0.760 0.033 0.033 0.405 0.405 1 10.480 1.335 10

400 0.156 0.233 0.882 0.958 0.036 0.036 0.450 0.450 1 11.710 1.525 10

450 0.173 0.258 1.095 1.185 0.039 0.039 0.510 0.510 1 13.000 1.655 10

500 0.189 0.284 1.345 1.455 0.045 0.045 0.565 0.565 1 14.290 1.816 10

600 0.223 0.332 1.900 2.060 0.051 0.051 0.635 0.635 1 16.900 2.143 10

650 0.236 0.356 2.075 2.265 0.056 0.056 0.650 0.650 1 18.100 2.301 10

750 0.271 0.450 2.305 2.495 0.061 0.061 0.770 0.770 1 20.670 2.624 10

비 고

- Prefabricated Sheet로 Lagging할 때는 본 품에 50%를 가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체

두께를 1회 보온하는 품에 50%를 가산한다.

- 컬러강판, 아연도강판, 스테인리스 강판, 알루미늄판 등 원자재 (Rawmaterial)로 시공할 때는 본 품에

100%를 가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체 두께를 1회 보온하는 품의 100%를 가산한다.

1028

2. 보온두께 31mm∼40mm

Pipe Size

mm

관(m당) Fitting(개당) Hanger(개당) Valve및Flange(개당) 직 관 의 물 량

보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 성형물(m) 철선(m)

Lagging

Sheet(㎡)

Sheet

Metal

Screw(개)

φ 50이하 0.048 0.072 0.038 0.040 0.012 0.012 0.175 0.175 1 3.230 0.424 10

65 0.058 0.086 0.052 0.056 0.018 0.018 0.200 0.200 1 3.930 0.511 10

80 0.067 0.101 0.072 0.079 0.018 0.018 0.225 0.225 1 4.250 0.552 10

90 0.074 0.112 0.094 0.101 0.018 0.018 0.250 0.250 1 4.540 0.589 10

100 0.074 0.112 0.106 0.114 0.021 0.021 0.260 0.260 1 4.870 0.631 10

125 0.082 0.123 0.148 0.160 0.021 0.021 0.275 0.275 1 5.510 0.711 10

150 0.087 0.129 0.187 0.202 0.021 0.021 0.290 0.290 1 6.150 0.792 10

200 0.098 0.148 0.280 0.303 0.024 0.024 0.340 0.340 1 7.450 0.958 10

250 0.120 0.180 0.424 0.460 0.027 0.027 0.405 0.405 1 8.720 1.116 10

300 0.143 0.193 0.571 0.619 0.033 0.033 0.450 0.450 1 10.000 1.279 10

350 0.151 0.227 0.747 0.810 0.039 0.039 0.510 0.510 1 10.950 1.398 10

400 0.168 0.252 0.953 1.032 0.042 0.042 0.570 0.570 1 12.200 1.559 10

450 0.197 0.295 1.280 1.327 0.048 0.048 0.640 0.640 1 13.510 1.723 10

500 0.206 0.310 1.460 1.584 0.051 0.051 0.700 0.700 1 14.780 1.880 10

600 0.240 0.360 1.920 2.079 0.060 0.060 0.810 0.810 1 17.400 2.206 10

650 0.265 0.397 2.110 2.290 0.066 0.066 0.890 0.890 1 18.600 2.365 10

750 0.326 0.490 2.310 2.510 0.070 0.070 0.980 0.980 1 21.900 2.688 10

비 고

- Prefabricated Sheet로 Lagging할 때는 본 품에 50%를 가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체

두께를 1회 보온하는 품에 50%를 가산한다.

- 컬러강판, 아연도강판, 스테인리스 강판, 알루미늄판 등 원자재 (Rawmaterial)로 시공할 때는 본 품에 100%를

가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체 두께를 1회 보온하는 품의 100%를 가산한다.

1029

3. 보온두께 41mm∼60mm

Pipe Size

mm

관(m당) Fitting(개당) Hanger(개당) Valve및Flange(개당) 직 관 의 물 량

보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 성형물(m) 철선(m)

Lagging

Sheet(㎡)

Sheet

Metal

Screw(개)

φ 50이하 0.074 0.112 0.063 0.067 0.015 0.015 0.270 0.270 1 4.240 0.551 10

65 0.086 0.130 0.078 0.084 0.018 0.018 0.290 0.290 1 4.940 0.637 10

80 0.094 0.140 0.101 0.111 0.021 0.021 0.310 0.310 1 5.250 0.679 10

90 0.104 0.158 0.138 0.144 0.024 0.024 0.330 0.330 1 5.550 0.716 10

100 0.104 0.158 0.149 0.162 0.024 0.024 0.350 0.350 1 5.870 0.758 10

125 0.115 0.173 0.207 0.225 0.027 0.027 0.390 0.390 1 6.500 0.839 10

150 0.120 0.180 0.259 0.287 0.030 0.030 0.420 0.420 1 7.150 0.919 10

200 0.143 0.212 0.400 0.435 0.033 0.033 0.430 0.430 1 8.460 1.085 10

250 0.160 0.242 0.518 0.562 0.039 0.039 0.490 0.490 1 9.740 1.244 10

300 0.210 0.300 0.870 0.940 0.045 0.045 0.510 0.510 1 11.000 1.406 10

350 0.210 0.300 1.010 1.090 0.051 0.051 0.550 0.550 1 11.950 1.525 10

400 0.214 0.320 1.210 1.310 0.054 0.054 0.560 0.560 1 13.200 1.684 10

450 0.220 0.346 1.470 1.590 0.060 0.060 0.590 0.590 1 14.500 1.941 10

500 0.264 0.396 1.870 2.020 0.066 0.066 0.610 0.610 1 15.800 2.102 10

600 0.305 0.458 2.600 2.820 0.075 0.075 0.620 0.620 1 18.400 2.333 10

650 0.324 0.486 2.840 3.070 0.083 0.083 0.680 0.680 1 19.600 2.492 10

750 0.357 0.537 3.120 3.380 0.091 0.091 0.740 0.740 1 22.200 2.940 10

비 고

- Prefabricated Sheet로 Lagging할 때는 본 품에 50%를 가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체

두께를 1회 보온하는 품에 50%를 가산한다.

- 컬러강판, 아연도강판, 스테인리스 강판, 알루미늄판 등 원자재 (Rawmaterial)로 시공할 때는 본 품에 100%를

가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체 두께를 1회 보온하는 품의 100%를 가산한다.

1030

4. 보온두께 61mm∼75mm

Pipe Size

mm

관(m당) Fitting(개당) Hanger(개당) Valve및Flange(개당) 직 관 의 물 량

보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 성형물(m) 철선(m)

Lagging

Sheet(㎡)

Sheet

Metal

Screw(개)

φ 50이하 0.096 0.154 0.087 0.089 0.024 0.024 0.425 0.425 1 4.990 0.646 10

65 0.113 0.169 0.102 0.110 0.027 0.027 0.475 0.475 1 5.690 0.734 10

80 0.120 0.180 0.130 0.140 0.030 0.030 0.510 0.510 1 6.000 0.774 10

90 0.120 0.180 0.151 0.164 0.032 0.032 0.540 0.540 1 6.310 0.811 10

100 0.135 0.201 0.190 0.206 0.036 0.036 0.560 0.560 1 6.640 0.853 10

125 0.142 0.212 0.255 0.277 0.036 0.036 0.590 0.590 1 7.270 0.934 10

150 0.149 0.223 0.325 0.649 0.039 0.039 0.615 0.615 1 7.910 1.014 10

200 0.182 0.272 0.512 0.556 0.042 0.042 0.625 0.625 1 9.240 1.180 10

250 0.206 0.310 0.728 0.788 0.046 0.046 0.695 0.695 1 10.500 1.339 10

300 0.226 0.338 0.955 1.035 0.051 0.051 0.770 0.770 1 11.800 1.501 10

350 0.250 0.374 1.270 1.300 0.054 0.054 0.840 0.840 1 12.700 1.620 10

400 0.274 0.410 1.550 1.670 0.063 0.063 0.925 0.925 1 13.950 1.779 10

450 0.298 0.446 1.890 2.050 0.069 0.069 1.010 1.010 1 15.250 1.941 10

500 0.332 0.482 2.280 2.470 0.075 0.075 1.115 1.115 1 16.600 2.102 10

600 0.370 0.554 3.140 3.400 0.087 0.087 1.230 1.230 1 18.350 2.429 10

650 0.393 0.591 3.460 3.740 0.095 0.095 1.350 1.350 1 20.400 2.587 10

750 0.444 0.666 3.820 4.130 0.125 0.125 1.480 1.480 1 23.000 2.910 10

비 고

- Prefabricated Sheet로 Lagging할 때는 본 품에 50%를 가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체

두께를 1회 보온하는 품에 50%를 가산한다.

- 컬러강판, 아연도강판, 스테인리스 강판, 알루미늄판 등 원자재 (Rawmaterial)로 시공할 때는 본 품에 100%를

가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체 두께를 1회 보온하는 품의 100%를 가산한다.

1031

5. 보온두께 76mm∼90mm

Pipe Size

mm

관(m당) Fitting(개당) Hanger(개당) Valve및Flange(개당) 직 관 의 물 량

보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 보온공 특별인부 성형물(m) 철선(m)

Lagging

Sheet(㎡)

Sheet

Metal

Screw(개)

φ 50이하 0.114 0.171 0.097 0.102 0.029 0.029 0.510 0.510 1 5.740 0.741 10

65 0.134 0.196 0.119 0.129 0.032 0.032 0.574 0.574 1 6.450 0.829 10

80 0.151 0.227 0.162 0.176 0.036 0.036 0.633 0.633 1 6.760 0.869 10

90 0.158 0.238 0.196 0.212 0.039 0.039 0.644 0.644 1 7.060 0.906 10

100 0.166 0.248 0.234 0.254 0.042 0.042 0.680 0.680 1 7.400 0.948 10

125 0.173 0.260 0.313 0.339 0.045 0.045 0.700 0.700 1 8.030 1.023 10

150 0.181 0.271 0.392 0.424 0.048 0.048 0.762 0.762 1 8.650 1.108 10

200 0.214 0.320 0.631 0.683 0.057 0.057 0.820 0.820 1 11.250 1.275 10

250 0.240 0.360 0.869 0.941 0.063 0.063 0.940 0.940 1 12.500 1.434 10

300 0.259 0.387 1.130 1.230 0.071 0.071 1.105 1.105 1 12.550 1.596 10

350 0.282 0.425 1.390 1.510 0.077 0.077 1.130 1.130 1 13.500 1.715 10

400 0.307 0.461 1.740 1.880 0.083 0.083 1.160 1.160 1 14.780 1.874 10

450 0.331 0.499 2.090 2.160 0.089 0.089 1.300 1.300 1 16.000 2.035 10

500 0.357 0.536 2.870 3.110 0.102 0.102 1.440 1.440 1 17.300 2.197 10

600 0.431 0.665 3.655 3.965 0.108 0.108 1.520 1.520 1 19.900 2.5232 10

650 0.448 0.672 3.890 4.230 0.135 0.135 1.600 1.600 1 21.190 2.682 10

750 0.476 0.714 4.140 4.480 0.170 0.170 1.720 1.720 1 23.700 3.005 10

비 고

- Prefabricated Sheet로 Lagging할 때는 본 품에 50%를 가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체

두께를 1회 보온하는 품에 50%를 가산한다.

- 컬러강판, 아연도강판, 스테인리스 강판, 알루미늄판 등 원자재 (Rawmaterial)로 시공할 때는 본 품에 100%를

가산한다. 2매이상 겹쳐 보온하는 경우에는 전체 두께를 1회 보온하는 품의 100%를 가산한다.

1032 기계설비부문

[주] ① 본 품은 플랜트 배관보온에 적용하는 것으로서 성형물로 보온하는 품이며 물량은

정미 수량이다.

② 엘보, 밸브 등은 보온재를 절단 가공해서 보온하는 품이다.

③ 본 품은 보온재 소운반이 포함되어 있다.

④ 2매이상 겹쳐 보온하는 경우는 각각의 품을 합산한다.

(예) 파이프 ø100에 보온두께 90㎜를 50㎜+40㎜로, 2회 보온하는 경우 아래의

㉮+㉯로 함.

㉮ 파이프 ø100에 보온두께 50㎜ 보온품

㉯ 파이프 ø200에 보온두께 40㎜ 보온품

⑤ 본 품의 Lagging Sheet 물량을 3'×6'Sheet로 환산시는 3'×6'Sheet 1매를

1.35㎡로 보고 환산한다.

⑥ 철선은 Pipe길이 1m에 5회 감는 것으로 한다.

⑦ Cold 보온시공은 Hot 보온품에 적량 할증 가산할 수 있다.

⑧ 본 품은 보온 기본사양(Pipe+성형보온재+철선+PIECE연결)을 기준으로 한 것이므로

이외의 사양에 대하여는 별도 계산할 수 있다.

⑨ 두께 91㎜이상 보온은 본 품에 비례하여 적의 적용하되, 관(m당)의 보온공과

특별인부 품은 다음 공식에 의하여 품을 산출 적용한다.

. 보온공 품 = 

X K

 

   × C

V

. 특별인부 품 = 보온공 품×1.5

여기서 X : 보온두께(㎜)

K : 상수

C : 구경별 상수

V : 



d 

  d 

  m  : 파이프 1m의 보온부피

d0 : 파이프의 외경(m)

d1 : 파이프보온의 외경(m)

<구경별상수>

ipe Size(㎜) C K

ø50이하 102 1.13

65 92

1.17

80 90

90 90

100 95

125 99

150 107

제13장 플랜트설비공사 1033

ipe Size(㎜) C K

200 104

250 110 1.21

300 112

350 106

1.28

400 109

450 111

500 107

600 109

650 113

700 114

13-3-2 기기보온

1. Boiler 본체보온('92년 보완)

(㎡당)

구분

직종

두께(㎜)

Attachment

취부

보온재취부 Lagging 소운반

계

용접공 보온공 함석공 특별인부

60이하 0.01 0104 0.173 0.02 0.307

50+60 0.01 0.208 0.173 0.03 0.421

50+75 0.01 0.229 0.173 0.035 0.447

75+75 0.01 0.266 0.173 0.04 0.489

100+100 0.01 0.397 0.173 0.05 0.630

240 0.01 0.453 0.173 0.06 0.696

300 0.01 0.567 0.173 0.07 0.820

350 0.01 0.652 0.173 0.072 0.907

비고

- 본 보온품은 Blanket을 사용하는 품이므로 Block을 사용할 때에는 본

품에 40% 가산한다.

- 일반기기 보온은 Duct 보온품에 100% 가산한다.

- 원자재(Raw Material)로 Lagging Sheet를 제작하여 시공할 때에는

본 품의 함석공과 특별인부품의 50% 가산한다.

- 보일러 본체 보온중 Lagging Sheet를 사용하지 않는 경우 함석공

0.173인 특별인부 0.008인을 감한다.

- 본 품은 보온 기본사양{모재+Pin용접+보온+Lagging Sheet

(Pipe연결)}을 기준한 것이므로 마감작업(Seal Gasket취부, Hard

Cement 충전) 필요시는 특별인부 품의 50%를 가산한다.

- 3겹이상 보온작업시는 보온공 품을 0.04인씩 가산한다.

[주] ① 보온재는 Blanket 형태를 사용하여 보온하는 품이다.

② 옥외형 보일러 외벽 보온작업 시 위험할증을 적용한다.

1034 기계설비부문

2. Duct보온('92년 보완)

(㎡당)

구분

직종

두께(㎜)

Attachment

취부

보온재취부 Lagging 소운반

계

용접공 보온공 함석공 특별인부

35이하 0.007 0.104 0.116 0.012 0.239

60 0.007 0.104 0.116 0.020 0.247

50+60 0.007 0.208 0.116 0.030 0.361

40+75 0.007 0.215 0.116 0.031 0.369

70+70 0.007 0.216 0.116 0.033 0.372

75+75 0.007 0.266 0.116 0.034 0.423

[주] ‘1. Boiler 본체 보온’의 [주]와 같이 적용한다.

13-4 강재 제작 설치

13-4-1 보통 철골재

1. 철골재의 무게산출 표준

(m당)

건 물 종 별 철골무게

종 별 구조별 (ton)

철 골 조 건 물

연면적에 대하여 0.10∼0.15

목재중도리 0.04∼0.06

철 골 조 지 붕 틀

철골중도리 0.06∼0.08

철근을 구조계산에 0.08∼0.10

가산할 경우

철 골 철 근 콘 크 리 트 조

철근을 구조계산에

0.10∼0.15

가산하지 않을 경우

[주] 본 표는 주재의 개산치이며 주재란 구조의 주요재 즉, 기둥보, 지붕틀, 계단, 도리,

중도리 등을 말한다.

제13장 플랜트설비공사 1035

2. 부속재의 비율('18년 보완)

주 재 부속재(%)

작 은 보 15∼20

지 붕 틀 10

큰 보 10∼15

격 자 기 둥 10∼15

강 관 기 둥 10

벽 보 10

[주] ① 본 표는 주재의 중량에 대한 부속재의 개산 비율이며 부속재란 접합강판(Gusset

p.Spacer, Splice, p.Cover p), 볼트 등을 말한다.

② 강재의 중량산출은 KSD 3502에 따른다.

13-4-2 철골 가공조립('18년 보완)

1. 강판 구멍뚫기

(1일작업량)

방 법

강판두께

(㎜)

구멍지름

(㎜)

철골공

(인)

1일작업량

(개소)

펀 치 뚫 기 9 21 2 250

송 곳 뚫 기 9 21 1~2 100

[주] ① 본 품은 현장에서 인력으로 강판에 구멍을 뚫는 기준이다.

② 송곳뚫기에서 인력인 경우 구멍지름이 21㎜이하일 때는 철골공 1인, 22㎜ 이상일

때는 2인(1조)을 기준으로 한다.

③ 기름소모량은 100개소당 0.05ℓ이다.

④ 기계손료, 운전경비 및 소모재료는 별도 계상한다.

2. 앵커 볼트 설치

(개당)

구 분 단위

수 량

ø16이하 ø20이하 ø24이하 ø28이하 ø32이하 ø40이하

철 골 공 인 0.05 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23

특 별 인 부 인 0.02 0.03 0.05 0.06 0.07 0.09

[주] ① 본 품은 철골세우기를 위해 앵커볼트 설치를 기준한 것이다.

1036 기계설비부문

② 본 품은 설치위치 확인, 앵커볼트 및 틀 설치가 포함된 것이다.

③ 별도의 철제틀이 필요한 경우에는 철물 제작품을 적용한다.

④ 일반철골공사에 적용하고 기계설치에는 적용하지 않는다.

⑤ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 2%로 계상한다.

⑥ 콘크리트 독립주 위에서나 기타 비계가 양호치 못한 장소에서는 본 품의 20%까지

가산한다.

13-4-3 STORAGE TANK

1. 탱크제작

가. Rolling 및 Edge 가공

(매당)

직종

철판규격

일반기계운전사

(윈치운전)

플랜트

제관공

특별인부 계

8t×5ft×20ft이하 0.087 0.328 0.131 0.546

12×5×20〃0.177 0.477 0.191 0.795

16×5×20〃0.211 0.790 0.315 1.316

20×5×20〃0.252 0.972 0.378 1.602

24×5×20〃0.307 1.184 0.461 1.952

28×5×20〃0.361 1.392 0.542 2.295

32×5×20〃0.415 1.602 0.624 2.641

36×5×20〃0.470 1.813 0.706 2.989

40×5×20〃0.524 2.023 0.787 3.334

나. 금긋기 및 절단가공

(ton당)

작업구분 현도 괘서 절단 계

직 종 플랜트제관공 플랜트제관공 플랜트제관공

공 량 0.437 1.161 0.318 1.916

제13장 플랜트설비공사 1037

다. 운반조작

(ton당)

직 종 비계공 건설기계운전(조/대) 특별인부 계

공 량 0.073 0.037 0.073 0.183

비 고 - 스테인리스 등 특수재질의 제작인 경우는 40∼50%를 가산한다.

[주] ① 본 품은 Tank 조립용 철판을 가공하는 품이다.

② 본 품에는 철판의 Rolling접합부의 Edge cutting작업이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 기기운전 품이 포함되어 있다.

2. 탱크조립설치

(ton당)

용량(㎥)

직종별

50

이하

100

이하

300

이하

500

이하

1,500

이하

3,000

이하

5,000

이하

10,000

이하

10,000

이상

건 설 기 계 운 전 공 1.922 1.576 1.476 1.321 1.093 0.911 0.856 0.799 0.702

비 계 공 0.928 0.759 0.711 0.637 0.527 0.439 0.399 0.378 0.357

특 별 인 부 8.475 6.908 6.469 5.790 4.792 3.993 2.499 2.163 2.163

( 플 랜 트 제 관 공 ) 3.522 2.889 2.705 2.422 2.004 1.670 1.447 1.040 0.983

( 플 랜 트 용 접 공 ) 3.081 2.519 2.359 2.111 1.747 1.456 1.456 1.899 2.041

인 력 운 반 공 0.160 0.131 0.123 0.110 0.091 0.076 0.076 0.076 0.076

보 통 인 부 4.950 4.048 3.791 3.393 2.808 2.340 2.010 1.860 1.720

배 관 공 0.145 0.119 0.118 0.100 0.083 0.069 0.047 0.029 0.025

[주] ① 본 품은 가공된 철판으로 Tank를 조립 설치하는 품이다.

② 본 품은 소재운반, 배열, 가접, 본 용접이 포함되어 있다.

③ 본 품은 소정의 외관검사, Leak test 및 교정작업이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 탱크외부에 실시하는 Sand blasting 작업은 포함되었으나, Painting

작업은 별도 계상한다.

⑤ 본 품은 열교환기 제작설치, 계단 및 난간설치 작업이 제외되어 있다.

⑥ 본 품은 소화시설, 부대배관 작업이 제외되어 있다.

⑦ 용접공은 용접장의 증감에 따라 조정한다.

⑧ ‘냉난방 위생설비 공사용 탱크제작’도 본 품을 적용한다.

1038 기계설비부문

[참 고] 탱크의 소요재료

1. 물량 개산치

(대당)

품 명 규 격 단위

용 량 별

3,000 5,000 7,000 10,000(㎥)

S t e e l

p l a t e

4.5t×4'×8'

6t×5'×20'

16t×5'×20'

14t×5'×20'

12t×5'×20'

10t×5'×20'

8t×5'×20'

11t×5'×20'

9t×5'×20'

7t×5'×20'

매

〃

〃

〃

〃

〃

〃

매

〃

〃

103

94

-

-

-

-

10

-

-

10

147

97

-

-

-

12

-

12

12

12

220

115

15

15

15

15

15

-

-

-

295

149

17

17

17

17

17

-

-

-

p i p e

〃

ø12〃

ø10〃

㎏

〃2,920

4,250

-

11,280

-

11,280

-

C h a n n e l

125×65×6

200×90×5

〃

〃

6,040

2,360

8,780

2,580

14,620

2,350

14,620

2,350

A n g l e 75×75×9 〃610 740 1,040 1,040

전 기 용 접 봉

〃

〃

ø4×440

ø3.2×350

ø2.5×330

개

〃

〃

4,450

6,790

1,705

8,359

9,960

2,660

11,201

12,989

3,647

12,834

18,176

4,826

모 래 ㎥

48

128 170 206

화 목 ㎏ 50 100 150 200

광 명 단

페 인 트

외부(1회)

외부(2회)

ℓ

〃

109

134

140

160

186

213

225

258

보 일 유 〃37 45 60 73

산 소 〃28,728 43,092 67,830 80,997

아 세 틸 렌 〃15,048 22,572 35,530 42,427

시 너 〃37 45 60 73

※ 산소량은 대기압상태의 기준량이며, 압축산소는 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

제13장 플랜트설비공사 1039

2. 용접장 개산치

(m/ton)

용량(㎥)

두께(㎜)

구분

1,501

∼3,000이하

5,000 10,000

10,000

이상

Roof

Wall

Bottom

4.5

6

6

35

19

16

35

19

16

35

25

16

35

27

16

[주] Wall의 용접장은 두께의 6㎜ 철판으로 환산하여 산출한 것이다. . 환산기준

6㎜ : 1

9 : 1.81

12 : 3.10

18 : 6.07

7㎜ : 1.30

10 : 2.04

14 : 3.25

22 : 8.00

8㎜ : 1.62

11 : 2.31

16 : 5.71

3. 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

Truck crane

Truck

Winch

Derrick

A.C.Welder

Air Compressor

Rolling Machine

Chipping Gun

20ton

4ton

25㎾

20ton

15KVA

1.5㎥/min

ø10〃×2m

대

대

대

대

대

대

대

대

1

1

1

1

4

1

1

1

4. 탱크설치용 JIG 손료기준

(개/Shell Plate 용접장 m)

종 류 방 향 수 량 손율(%/회)

Scaffolding Bracket 원주 1.67 10

Channel Strong Back(Bend type)

Channel Strong Back(Straight type)

수직

원주

2.00

1.00

Wadge Pin

원주

수직

2.00

4.00

1040 기계설비부문

종 류 방 향 수 량 손율(%/회)

Taper Pin

원주

수직

1.00

2.00

Piece 원주 1.67

Bracket Holder 원주 1.67 30

Horse Shoe

원주

수직

2.00

4.00

Block

원주

수직

2.00

4.00

[주] ① Fabrication된 철판의 용접 m당 소요수량을 산출한 것이므로 수직방향과 원주

방향을 구분하였다.

② 원주방향의 용접장은 다음과 같이 계산한다.

π×Tank직경×(Tank철판단수-1)

13-4-4 강재류 조립설치

(ton당)

직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.30

철 골 공 4.98

비 계 공 3.27

기 계 설 비 공 0.82

용 접 공 0.80

비 고

- 본 품은 설치단위 1개의 중량이 1∼5톤인 경우를 기준한 것이며

설치단위 1개의 중량에 따라 다음 같이 증감한다.

0.5ton 미만은 30% 가산 0.5∼1ton 미만은 15% 가산

5ton 이상은 20% 감

- 검사 및 교정이 필요한 경우에 기술관리를 제외한 본 품의 10%를

가산한다.

- Steel Stack 등 ton당 용접장(6㎜ Fillet 환산)이 30m를 초과하는 경우

20%를 가산한다.

[주] ① 본 품은 플랜트용 철구조물에 적용한다.(발전, 화학, 제철, 보일러용 철구조물 등)

② 본 품은 Angle, Channel, H-Beam, T형강 등의 소재로 제작된 Deck, Frame

가대, Hand Rail 및 기타 가공된 철물철골을 조립 설치하는 품이다.

③ 본 품은 기초 Chipping, Grouting은 포함되어 있다.

제13장 플랜트설비공사 1041

13-4-5 도장 및 방청공사

‘[기계설비부문] 9-2 도장’의 품 적용

13-4-6 기계설비 철거 및 이설공사

‘[기계설비부문] 14-1-1 기계설비 철거 및 이설”의 품 적용

13-4-7 탱크청소

(단위:바닥면적 ㎡당)

구 분 중유(B.C) 휘발유,경유 물

보 통 인 부

떠 내 기 0.25 0.13 0.03

오 물 제 거 0.25 0.13 0.07

녹 제 거 0.02 0.02 0.02

되 붓 기 0.1 0.07 -

드 럼 운 반 0.1 0.07 -

닦 아 내 기 0.05 0.03 0.01

계 0.77(인) 0.45(인) 0.13(인)

비 고

- 녹제거는 [주]①항 작업부분에 대해 심한 녹을 제거하는 품(도장등을

위한 바탕 처리와는 다름)이고, 추가작업 부분(Shell, Roof 등)에

대해서는 ㎡당 녹제거 품의 80%를 별도 계상한다.

- Clean Out Door가 없는 탱크는 떠내기 및 오물제거에 각각

20%씩 가산한다.

[주] ① 본 품은 펌프 등을 사용하여 가능한 만큼 유체를 이송 후 작업하는 품이므로

가설펌프 및 가설자재에 관한 비용은 별도 계상한다.

② 닦아내기품은 용접 등을 위하여 표면을 깨끗하게 할 필요가 있을 때만 적용하며

닦아내기용 소모자재는 별도 계상한다.

③ 잡재료비는 인력품의 3%로 계상한다.

④ 오물제거 및 녹제거작업시 유해가스가 발생할 경우에는 유해가스 할증율도 가산

한다.

1042 기계설비부문

13-5 화력발전 기계설비

13-5-1 보일러 설치

(기당)

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

기술관리 기 계 기 사 인/일 2.0

Boiler 본체 설비공사 기간중

포장해체 목 공 인/㎥ 0.02

수송을 위해 포장된 목재를 해체하고 특 별 인 부 〃 0.02

목재를 소정 위치에 정리함

표면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.1

용접면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.39

용착 효율을 높이기 위하여 용접전에

Grinder 혹은 sand paper로 깨끗이

손질하는 작업 joint당 면적은

2×3.63t(D-t)

소운반 비 계 공 인/ton 0.445

Boiler tube용 자재 기타 작업에 필요한 건 설 기 계 운 전 조 〃 0.124

자재를 조양위치까지 운반

Scaffolder 조립설치 및 철거 일 반 기 계 운 전 사 인/㎡ 0.0083

용접, 검사, 위치조정 등에 필요한 ( 윈 치 운 전 )

Scaffolder 조립설치(1.5×2.0×1.6m Unit 비 계 공 〃 0.0083

기준) 특 별 인 부 〃 0.0083

Chain block 설치 및 철거 용 접 공 인/개 0.021

Tube Panel 조립시는 6개 설치 기준 비 계 공 〃 0.028

Header, Buck stay 조립시는 4개설치 일 반 기 계 운 전 사 〃 0.028

기준 ( 윈 치 운 전 )

윈치설치 및 철거 기 계 설 비 공 인/대 3.3

조양을 위한 윈치 플리 로프 등의 비 계 공 〃11.0

설치와 사용후 철거까지 포함됨. 용 접 공 〃 3.3

특 별 인 부 〃 4.95

건 설 기 계 운 전 조 조/대 4.3

조양

tube 및 header류, 기타 자재 등을 설치

위치까지 조양해서 가고정하는 작업

플랜트기계설치공 인/ton 0.63

비 계 공 〃 0.84

플 랜 트 용 접 공 〃 0.42

건 설 기 계 운 전 조 조/ton 0.56

→

제13장 플랜트설비공사 1043

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

Tube Panel 조립조정 플랜트기계설치공 인/개 2.0

조양된 Panel을 alignment하고 특 별 인 부 〃2.0

hangering 혹은 supporting 후 가고정 플 랜 트 용 접 공 〃2.0

해체함

Header류 조립조정 플랜트기계설치공 인/개 1.5

header 및 그에 준하는 것으로서 조양 특 별 인 부 〃1.5

된 것을 alignment하고 hangering 혹은 플 랜 트 용 접 공 〃1.5

supporting후 가고정 해체함

Buckstay 조립조정 플랜트기계설치공 인/개 1.5

조양된 buckstay를 alignment하고 특 별 인 부 〃1.5

tiebar 취급함. 플 랜 트 용 접 공 〃1.5

Tube piece 조립조정 플랜트기계설치공 인/개 0.4

낱개로 되어 있는 tube 및 7개 미만의 특 별 인 부 〃0.4

tube set로 된 것으로서 alignment 플 랜 트 용 접 공 〃0.2

hangering 부착물 취부함.

Casing 조립 플 랜 제 관 공 인/ton 0.82

조작으로 분리된 casing의 소재를 성형 플 랜 트 용 접 공 〃 0.22

용접함 특 별 인 부 〃 0.92

건 설 기 계 운 전 조 조/ton 0.61

Casing 설치 윈 치 운 전 조 〃 1.01

성형된 casing을 운반, 조양 alignment 비 계 공 인/ton 2.87

후 설치 특 별 인 부 〃 1.33

본용접

Preheating, 본용접, annealing 작업

※각 tube size에 대하여 용접항을 참조

산출

검사 및 교정

외관검사, 수압시험후 casing leak test

교정 작업(비파괴 시험은 제외)

기술관리, 포장해체를 제외한 모든 품의

10%

[주] 50만㎾이상 보일러설치에 있어서 Tube Panel Header류 및 Buckstay 조립조정은

다음을 참고하여 적용할 수 있다.

1044 기계설비부문

[참고]

(기당)

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

Tube Panel 조립조정

조양된 Panel을 alignment하고

hangering 혹은 supporting 후

가고정 해체함

플 랜 트 기 계 설 치 공

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

인/ton

〃

〃

1.38

1.45

1.16

Header류 조립조정

header 및 그에 준하는 것으로서

조양된 것을 alignment하고

hangering 혹은 supporting후

가고정 해체함

플 랜 트 기 계 설 치 공

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

인/ton

〃

〃

0.90

1.02

0.78

Buckstay 조립조정

조양된 buckstay를 alignment하고

tiebar 취급함.

플 랜 트 기 계 설 치 공

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

인/ton

〃

〃

1.61

1.81

1.41

[참고]

장 비 명 규 격 단 위 수 량

Truck crane

〃

Winch

Truck

A.C. Welder

Trailer

알곤, 용접기

20ton

40ton

25㎾

4ton

15KVA

30ton

대

대

대

대

대

대

대

1

1

4

2

10

1

4

제13장 플랜트설비공사 1045

13-5-2 보일러 드럼 설치

(대당)

작 업 구 분 직 종 단 위

중 량 별 수 량

50이하 100 150 200 250 300(ton)

기술관리

drum설치공사기간중

기 계 기 사 인/일 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0

포장해체 목 공 인/㎥ 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02

수송을 위해 포장된 목재를 특 별 인 부 〃0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02

해체하고 목재를 소정 위치에

정리함

표면 및 내부손질 특 별 인 부 인/㎥ 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

작업토의 비 계 공 인/대 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

중량물이므로 작업반에 대하여 플 랜 트 〃0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

검토하고 인원배치 등을 토의 기 계 설 비 공

함

보조윈치 설치 및 철거

윈치 풀리설치 로프 걸기 및

가설구조 설치와 사용후 철거

까지 포함됨

기 계 설 비 공 인/윈치1대 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9

비 계 공 〃2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4

용 접 공 〃0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9

건설기계운전조 조/윈치1대 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4

특 별 인 부 인/윈치1대 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8

주윈치설치 및 철거

윈치 폴리설치 로프걸기 및

가설구조를 설치와 사용후

철거까지 포함됨.

기 계 설 비 공 인/윈치1대 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3

비 계 공 〃26.0 26.0 26.0 26.0 26.0 26.0

용 접 공 〃12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3

건설기계운전조 〃7.4 7.4 7.4 7.4 7.4 7.4

특 별 인 부 〃11.8 11.8 11.8 11.8 11.8 11.8

소운반 비 계 공 인/ton 0.445 0.445 0.445 0.445 0.445 0.445

drum본체를 제외한 internal 건설기계운전조 조/ton 0.124 0.124 0.124 0.124 0.124 0.124

scaffolder, hanger 등

잡자재 운반

drum 굴림 운반 비 계 공 인/대 38.5 61.6 84.7 107.2 127.2 145.3

적치장으로부터 설치장소까지 건설기계운전조 조/대 3.8 6.0 8.1 10.3 12.4 14.0

굴림 운반

플 랜 트 인/대 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.7

hanger, support 설치 기 계 설 비 공

hanger, Band, Pin, shim, 비 계 공 〃0.5 0.8 1.1 1.3 1.6 1.9

Plate, setting Plate, support 특 별 인 부 〃0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.7

등을 조양설치 함. 플 랜 트 용 접공 〃0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4

일반기계운전사 〃0.5 0.8 1.1 1.3 1.6 1.9

( 윈 치 운 전 )

→

1046 기계설비부문

작 업 구 분 직 종 단 위

중 량 별 수 량

50이하 100 150 200 250 300(ton)

일반기계운전사 인/대 4.3 6.9 9.4 12.0 14.2 16.2

조양 ( 윈 치 운 전 )

drum에 wire를 걸고 준비를 비 계 공 〃5.7 8.7 11.9 14.9 17.7 20.3

마친후 조양 test하고 정위치 플 랜 트 〃1.2 1.9 2.5 3.2 3.8 4.4

까지 올리는 작업 기 계 설 비 공

특 별 인 부 〃4.1 6.5 8.9 11.2 13.3 15.2

scaffolder설치 및 제거 비 계 공 인/㎡ 0.0083 0.0083 0.0083 0.0083 0.0083 0.0083

1.5×2.0×6m 폭 2m, 특 별 인 부 〃0.0063 0.0063 0.0063 0.0063 0.0063 0.0063

높이 1.6m 규격기준 일반기계운전사 〃0.0083 0.0083 0.0083 0.0083 0.0083 0.0083

( 윈 치 운 전 )

Chain block설치 및 철거 용 접 공 인/개 0.021 0.021 0.021 0.021 0.021 0.021

drum 위치 조정을 위해서 비 계 공 〃0.028 0.028 0.028 0.028 0.028 0.028

필요한 Chain block 설치 일반기계운전사 〃0.028 0.028 0.028 0.028 0.028 0.028

작업 ( 윈 치 운 전 )

drum 위치조정 플 랜 트 인/대 1.4 2.3 3.2 4.0 4.8 5.4

올려진 drum을 hanger 기 계 설 비 공

band로 걸고 상하 좌우 비 계 공 〃1.9 3.1 4.3 5.3 6.3 7.2

조정하는 작업 일반기계운전사 〃4.8 7.7 10.5 13.4 15.4 18.1

( 윈 치 운 전 )

측 량 사 〃0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.7

drum internal조양 및 플 랜 트 인/ton 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8

조립설치(internal 무게 ton당) 기 계 설 비 공

특 별 인 부 〃1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8

용 접 공 〃0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9

일반기계운전사 〃0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

( 윈 치 운 전 ) 〃

비 계 공 〃1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6

도 장 공 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2

검사 및 교정 기술관리, 포장해체, 작업토의를 제외한 10%

[참고] 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

TRUCK CRANE

〃

WINCH

WINCH

TRUCK

전기용접기

20 ton

40 ton

25㎾

50㎾

4 ton

15KVA

대

〃

〃

〃

〃

〃

1

1

1

3

1

2

제13장 플랜트설비공사 1047

13-5-3 덕트제작(Air, Gas)

(ton당)

작 업 구 분 직 종 수 량

본 뜨 기 플 랜 트 제 관 공 0.523

금 긋 기 1.390

절 단 0.380

구 멍 뚫 기 0.475

용 접 플 랜 트 용 접 공 2.550

교 정 플 랜 트 제 관 공 1.660

도 장 도 장 공 1.895

비 계 공 0.073

운 반 조 작 건 설 기 계 운 전 ( 조 ) 0.037

특 별 인 부 0.073

계 9.056

[주] ① 본 품은 Raw Material을 가공제작하는 품이다.

② 본 품에는 소운반이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 Sand Blasting 및 Painting 공량이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 조립 및 설치 품은 제외되었다.

13-5-4 덕트 설치

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

기술관리 기 계 산 업 기 사 인/일 1.0

공사기간중

표면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.1

포장해체

수송을 위한 포장된 목재를 해체하고 목 공 인/㎥ 0.02

해체된 목재를 소정의 위치에 정돈함 특 별 인 부 〃0.02

현장교정 제 관 공 인/ton 0.25

수송도중 변형된 것을 바로 잡기 특 별 인 부 〃0.25

DUCT 조립 플 랜 트 제 관 공 〃0.818

조각으로 분리된 DUCT의 소재를 플 랜 트 용 접 공 〃1.22

성형 용접함 특 별 인 부 〃0.92

건 설 기 계 운 전 조 조/ton 0.61

→

1048 기계설비부문

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

DUCT 설치 일 반 기 계 운 전 사 인/ton 1.01

성형된 duct를 운반조양 alignment후 ( 윈 치 운 전 )

bolting 및 hangering 비 계 공 〃2.87

특 별 인 부 〃1.33

플 랜 트 용 접 공 〃0.66

플 랜 트 제 관 공 〃0.56

검사 및 교정

외관검사 및 Leak test

기술관리, 포장해체를 제외한 모든 품의 10%

[참고]

사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

TRUCK CRANE

A.C WELDER

WINCH

20 ton

15 KVA

25 ㎾

대

〃

〃

1

4

4

13-5-5 공기예열기(Preheater) 설치

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

기술관리

공사기간중 기 계 산 업 기 사 인/일 1.0

포장해체 목 공 인/㎥ 0.02

수송을 위해 포장된 목재를 특 별 인 부 인/㎥ 0.02

해체하고 정위치에 정리

소운반 및 조양 건 설 기 계 운 전 조 인/ton 0.395

적재장에서부터 설치장소까지 운반, 비 계 공 〃0.915

조양함 특 별 인 부 〃0.270

표면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.1

casing 조립 설치 플랜트기계설치공 인/ton 1.54

Support Structure, Rotor inner 플 랜 트 용 접 공 〃0.324

casing, Outer Casing 등 Heating 플 랜 트 제 관 공 〃0.648

Element를 제외한 모든 부분의 특 별 인 부 〃1.54

조립설치 비 계 공 〃1.13

C r a n e 운 전 조 조/ton 0.35

→

제13장 플랜트설비공사 1049

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

Heating Element 삽입 플 랜 트 기 계 설 치 공 인/ton 0.84

Hot busket, Interbusker, Cold 특 별 인 부 〃0.84

busket의 삽입

Sealing Plate 및 Packing ring

조립 설치

플 랜 트 기 계 설 치 공

특 별 인 부

인/ton

〃

13.6

2.9

검사 및 교정 기술관리, 포장해체를 제외한 모든 품의 10%

[참고]

장 비 명 규 격 단 위 수 량

TRUCK CRANE

"

WINCH

TRUCK

A.C WELDER

TRAILER

DERRICK

20 ton

40 ton

25 ㎾

4 ton

18 KVA

30 ton

20 ton

대

〃

〃

〃

〃

〃

〃

1

1

2

1

3

1

1

13-5-6 Soot Blower

(대당)

작 업 구 분 직 종 수 량

Rotary soot blower 설치

포장해체, 운반, 조양, 설치, 시운전

및 교정작업

목 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

비 계 공

특 별 인 부

건 설 기 계 운 전 ( 조 )

플 랜 트 용 접 공

0.04

1.40

0.68

1.85

0.27

0.50

계 4.74

Retractable soot blower 설치

포장해체, 운반, 조양, 설치 시운전

및 교정작업

목 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

비 계 공

건 설 기 계 운 전 ( 조 )

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

0.12

1.4

0.87

0.34

3.16

0.5

계 6.39

[주] ① 본 품은 Motor와 blower가 assembly로 된 것을 설치하는 품이다.

② Steam line, Drain line의 배관품은 별도 계상한다.

③ 전기배선 품은 포함되지 않았다.

1050 기계설비부문

13-5-7 Fan 설치

(대당)

직종

용량(㎥/min)

목공

플랜트

기계설치공

건설기계

운전공

비계공 특별인부 계

200이하 0.34 9.6 3.9 3.6 15.0 32.44

201∼300 0.43 12.1 4.9 4.5 18.9 40.83

301∼400 0.53 14.2 5.7 5.4 22.3 48.13

401∼500 0.58 16.4 6.6 6.1 25.7 55.38

501∼600 0.65 18.2 7.3 6.8 28.4 61.35

601∼700 0.71 19.9 7.9 7.5 31.2 67.21

701∼800 0.76 21.3 8.6 8.0 33.4 72.06

801∼900 0.81 23.1 9.3 8.7 36.2 78.11

901∼1,000 0.86 24.5 9.9 9.2 38.5 82.96

1,001∼2,000 1.27 36.2 14.6 13.7 56.9 122.67

2,001∼3,000 1.55 46.1 18.6 17.3 72.5 156.05

3,001∼4,000 1.85 55.0 22.2 20.6 86.5 186.15

4,001∼5,000 2.32 64.3 25.9 23.8 98.8 215.12

5,001∼6,000 2.58 71.6 28.7 26.6 109.5 238.96

6,001∼7,000 2.84 78.7 31.6 29.3 122.3 264.74

7,001∼8,000 3.07 85.2 34.2 31.8 131.1 285.37

8,001∼9,000 3.29 91.0 36.9 34.0 140.2 305.39

9,001∼10,000 3.50 96.4 39.1 36.0 150.1 325.10

10,001∼12,000 3.89 106.8 43.4 40.0 165.0 359.09

[주] ① 본 품은 1,000㎜Aq 이하의 Centrifugal Fan을 기준으로 하였다.

② 본 품에는 포장해체 소운반이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 Foundation Chipping 및 Grouting 작업이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 Motor 설치 및 Coupling Alignment의 품이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 표시되어 있다.

⑥ 본 품에는 전기배선, 계장공사가 포함되어 있다.

⑦ 설비용 송풍기 설치는 ‘[기계설비부문] 4-2-1 송풍기 설치”의 품을 적용한다.

제13장 플랜트설비공사 1051

13-5-8 터빈 설치

(기당)

작 업 구 분 직 종 단위

용 량 별

50이하 100 150 200 250 300 350

500

(MW)

기술관리 기 계 기 사 인/일 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0

공사기간중

포장해체

수송을 위해 포장된 목 공 인/㎥ 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02

목재를 해체하고 목재를 특 별 인 부 〃0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02

정돈함.

Foundation

Chipping 양질의 Con- 특 별 인 부 인/㎡ 0.335 0.335 0.335 0.335 0.335 0.335 0.335 0.335

crete 표면이 나올 때까지

2두께 정도 까냄.

Foundation

Marking Anchor bolt 플 랜 트 인/Shaft 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0

위치 Sole Plate 위치를 기 계 설 치 공

결정 표시함. 특 별 인 부 〃2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0

(Turbine shaft 토막당)

Sole Plate 설치

sub-sole Plate 또는 플 랜 트 인/매 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96

Ram Pad 설치후 Level 기 계 설 치 공

조정하고 Sole Plate 비 계 공 〃0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18

설치함 건설기계운전조 조/매 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18

특 별 인 부 인/매 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61

Grouting 플 랜 트 인/㎡ 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41

기 계 설 치 공

특 별 인 부 〃0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26

표면손질

Rotor & Nozzle Plate는 특 별 인 부 인/㎡ 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

별도

Lower outer casing 플 랜 트 인/개 12.4 15.3 18.5 21.0 24.5 27.8 31.0 41.0

설치, 운반, 조양설치하고 기 계 설 치 공

leveling & centering 비 계 공 〃22.4 28.6 34.8 40.0 46.6 53.2 59.1 78.0

(1회 설치기준) 건설기계운전조 조/개 3.7 4.7 5.7 6.7 7.7 8.8 9.9 13.1

특 별 인 부 인/개 4.6 5.8 7.0 8.0 9.4 10.6 11.8 15.6

→

1052 기계설비부문

작 업 구 분 직 종 단위

용 량 별

50이하 100 150 200 250 300 350

500

(MW)

Lower inner casing 플 랜 트 인/개 1.8 2.2 2.6 3.0 3.5 4.0 4.4 5.8

설치운반, 조양, 설치하고 기 계 설 치 공

Leveling & Centering 비 계 공 〃1.5 1.9 2.3 2.7 3.2 3.6 4.0 5.3

(1회 설치기준) 건설기계운전조 조/개 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.7

특 별 인 부 인/개 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.3 1.5 2.0

점검 및 조정(Lower casing) 플 랜 트 〃10.3 12.6 14.9 16.0 18.6 21.2 23.6 31.1

Leveling, Centering 기 계 설 치 공

Top-on, Top-off 건설기계운전조 조/개 3.1 4.0 4.7 5.3 6.3 7.1 7.9 10.4

측정 특 별 인 부 인/개 10.3 12.6 14.9 16.0 18.6 21.2 23.6 31.1

Rotor 표면 손질

(Moving blade one 특 별 인 부 인/단 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96

circle당) (1회손질기준)

Nozzle Plate 표면 손질

(한개는 반원 1회 손질 특 별 인 부 인/개 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96

기준)

Nozzle Plate 설치 플 랜 트 〃1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

Labirth seal 조립 포함 기 계 설 치 공

(한개는 반원) 비 계 공 〃0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6

특 별 인 부 〃0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

건설기계운전조 조/개 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7

Rotor 설치 플 랜 트 인/개 2.3 2.9 3.5 4.0 4.7 5.3 5.9 7.8

운반, 조양, 설치 기 계 설 치 공

(2회 기준) 비 계 공 〃0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.7

특 별 인 부 〃1.1 1.4 1.7 2.0 2.3 2.7 3.0 4.0

건설기계운전조 조/개 1.5 1.9 2.3 2.7 3.1 3.6 4.0 5.3

Rotor clearance 플 랜 트 인/개 12.4 15.8 19.2 22.0 25.6 29.9 32.4 42.6

측정 및 교정 기 계 설 치 공

건설기계운전조 조/개 4.5 5.7 6.9 8.0 9.3 10.6 11.9 15.7

특 별 인 부 인/개 9.1 11.5 13.9 16.0 18.7 21.2 23.6 31.1

Upper inner casing설치 플 랜 트 〃35.4 43.8 52.2 60.0 69.8 79.5 88.5 117.0

운반, 조양, 설치 기 계 설 치 공

(3회설치기준) 비 계 공 〃5.1 6.6 8.1 9.3 10.9 12.4 14.2 18.7

건설기계운전조 조/개 4.2 4.4 4.7 5.3 6.2 7.1 7.9 9.8

특 별 인 부 인/개 14.2 18.0 21.8 25.0 29.1 33.2 36.9 48.7

→

제13장 플랜트설비공사 1053

작 업 구 분 직 종 단위

용 량 별

50이하 100 150 200 250 300 350

500

(MW)

Upper Outer Casing 설치 플 랜 트 인/개 21.4 27.2 33.0 38.0 44.3 50.5 56.0 73.9

운반, 조양, 설치 기 계 설 치 공

(2회 설치기준) 비 계 공 〃3.1 3.9 4.7 5.3 6.2 7.1 7.9 9.8

건설기계운전조 조/개 3.1 3.9 4.7 5.3 6.2 7.1 7.9 9.8

특 별 인 부 인/개 9.1 11.5 13.9 16.0 18.6 21.2 23.6 31.1

Upper casing clearance 플 랜 트 인/개 15.3 18.6 21.9 24.0 27.9 31.9 35.4 46.7

측정 및 교정 기 계 설 치 공

건설기계운전조 조/개 4.7 5.7 6.9 8.0 9.3 10.6 11.9 15.7

특 별 인 부 인/개 11.2 14.3 17.4 20.0 23.3 26.6 29.5 38.9

Bearing 설치 플 랜 트 인/개 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

운반, 조양, 설치 기 계 설 치 공

건설기계운전조 조/개 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4

특 별 인 부 인/개 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0

Turining gear 설치 플 랜 트 인/개 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0

운반, 조양, 설치 기 계 설 치 공

건설기계운전조 조/개 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4

비 계 공 인/개 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0

특 별 인 부 〃3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0

Front Pedestal 설치 플 랜 트 인/개 8.0 10.1 12.2 14.0 16.3 18.6 20.6 27.2

Lower Part 운반설치 기 계 설 치 공

Main oil Pump 및 비 계 공 〃2.7 3.4 4.1 4.8 5.5 6.3 7.0 9.3

Thrust bearing 조립 건설기계운전조 조/개 2.7 3.4 4.1 4.8 5.5 6.3 7.6 9.3

Upper casing 조립

등을

특 별 인 부 인/개 3.7 4.5 5.3 6.0 7.0 7.9 8.9 11.8

포함한 작업

Steam chest & Gover- ning 플 랜 트 인/개 28.1 35.8 43.5 50.0 58.2 66.3 73.8 97.5

valve 조립설치 기 계 설 치 공

비 계 공 〃4.5 5.7 6.9 8.0 9.3 10.6 11.9 15.7

건설기계운전조 조/개 3.1 3.9 4.7 5.3 6.2 7.1 7.9 10.4

특 별 인 부 인/개 14.2 18.0 21.8 25.0 29.1 33.2 36.9 48.7

coupling 조정 및 조립 플 랜 트 인/개소 5.7 7.2 8.7 10.0 11.7 13.3 14.8 19.6

기 계 설 치 공

건설기계운전조 조/대 1.5 1.9 2.3 2.7 3.1 3.6 4.0 5.3

특 별 인 부 인/개소 5.7 7.2 8.7 10.0 11.7 13.3 14.8 19.6

Bolt Beating 플 랜 트 인/개 0.0975 0.0975 0.0975 0.0975 0.0975 0.0975 0.0975 0.0975

기 계 설 치 공

특 별 인 부 〃0.0975 0.0975 0.0975 0.0975 0.0975 0.0975 0.0975 0.0975

Foundation 침하 측정

(공사기간 중)

측 량 사 인/일 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25

검사 및 교정 포장해체, 기술관리를 제외한 모든 품의 10%

1054 기계설비부문

[주] ① Turbine 부대기기, oil tank cooler, 윤활유 정화장치 등의 설치품은 일반

보조기기 품을 적용하여 별도 계상한다.

② Turbine 부대배관 설치품은 일반배관 품산출 기준을 적용하여 별도 계상한다.

[참고] 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

Over head crane 대 2

Trailer 30 ton 〃1

Truck crane 60 ton 〃1

〃40 ton 〃1

Winch 25 ㎾ 〃1

Truck 4 ton 〃1

Fork lift 〃1

13-5-9 발전기 설치

(기당)

작 업 구 분 직 종 단위

용 량 별

50이하 100 150 200 250 300 350

500

(MW)

기술관리 기 계 기 사 인/일 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0

포장해체 목 공 인/㎥ 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02

수송을 위해 포장된 목재를 특 별 인 부 〃0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02

해체하여 해체된 목재를

정돈함.

표면손질 특 별 인 부 〃0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

Foundation chipping 특 별 인 부 〃0.335 0.335 0.335 0.335 0.335 0.335 0.335 0.335

concrete 표면을 양질의

concrete가 나올때까지

꺼냄.

Sole Plate 설치 플 랜 트 인/대 9.86 10.9 13.2 15.4 17.9 20.2 23.1 31.1

sub-sole Plate 또는 ram 기계설치공

Pad 설치 sole Plate 특 별 인 부 〃9.91 11.5 13.9 16.2 19.0 21.3 24.3 32.7

leveling & centering 건설기계운전조 조/대 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.4

→

제13장 플랜트설비공사 1055

작 업 구 분 직 종 단위

용 량 별

50이하 100 150 200 250 300 350

500

(MW)

Grouting 플 랜 트 인/㎥ 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41 0.41

기 계 설 치 공

특 별 인 부 〃0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26

Lifting device 설치 플 랜 트 인/대 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5

Generator 조양설치를

위해

기 계 설 치 공

설치하고 완료후 철거함. 건설기계운전조 조/대인 14.4 14.4 14.4 14.4 14.4 14.4 14.4 14.4

용 접 공 /대 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0

비 계 공 〃121.0 121.0 121.0 121.0 121.0 121.0 121.0 121.0

특 별 인 부 〃95.5 95.5 95.5 95.5 95.5 95.5 95.5 95.5

Stator 설치 플 랜 트 인/대 4.1 5.2 6.3 7.3 8.5 9.6 10.9 14.7

적재장소부터 운반 기 계 설 치 공

비 계 공 〃36.1 46.1 56.3 65.7 75.8 85.0 98.5 133.0

조양설치 플 랜 트 인/대 1.0 1.2 1.4 1.6 1.9 2.1 2.4 3.3

Leveling & Centering 기 계 설 치 공

건설기계운전조 조/대 5.5 7.1 8.7 10.0 11.7 13.1 15.1 20.3

특 별 인 부 인/대 4.0 5.2 6.4 7.5 8.8 9.9 11.3 15.2

Rotor 삽입설치 플 랜 트 〃3.4 4.4 5.4 6.3 7.4 8.3 9.4 12.7

적재장소부터 운반.조양.기 계 설 치 공

삽입함 비 계 공 〃12.4 16.5 20.6 24.0 28.0 31.5 37.0 50.0

건설기계운전조 조/대 2.9 3.7 4.5 5.3 6.2 6.9 7.8 10.5

Shaft End 조립 플 랜 트 인/대 7.7 9.6 11.5 13.4 15.7 17.6 20.1 27.1

Fan, Fan nozzle 설치 기 계 설 치 공

Sealing Plate 조립 특 별 인 부 〃1.9 2.4 2.9 3.4 4.0 4.5 5.1 6.9

Sealing case 조립 비 계 공 〃2.5 3.3 4.1 4.8 5.6 6.4 7.2 9.7

Bearing case 조립 건설기계운전조 조/대 2.5 3.3 4.1 4.8 5.6 6.4 7.2 9.7

Side Plate 조립

Coupling 조립 플 랜 트 인/대 15.0 19.5 24.0 28.0 32.7 36.8 42.0 56.6

Coupling alignment하고 기 계 설 치 공

bolt 조립 건설기계운전조 조/대 2.9 3.7 4.5 5.3 6.2 7.1 8.0 10.8

특 별 인 부 인/대 9.2 11.9 14.6 17.0 19.8 22.4 25.5 34.4

→

1056 기계설비부문

작 업 구 분 직 종 단위

용 량 별

50이하 100 150 200 250 300 350

500

(MW)

Exciter 설치 플 랜 트 인/대 7.4 9.7 12.0 14.0 16.4 18.4 21.0 28.8

Exciter 운반설치 기 계 설 치 공

Coupling 조립 건설기계운전조 조/대 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.1 1.2 1.6

전기공사 제외 비 계 공 인/대 1.4 1.7 2.0 2.3 2.7 2.9 3.5 4.7

특 별 인 부 〃7.8 10.1 12.4 14.5 16.9 19.1 21.8 29.5

Hydrogen cooler 설치 플 랜 트 〃2.6 3.3 4.0 4.7 5.5 6.2 7.1 9.6

기 계 설 치 공

비 계 공 〃2.2 2.8 3.4 3.9 4.6 5.1 5.9 8.0

특 별 인 부 〃2.9 3.7 4.5 5.3 6.2 7.0 8.0 10.8

건설기계운전조 조/대 2.0 2.6 3.2 3.7 4.3 4.9 5.6 7.6

검사 및 교정 Gas leak test 포함 기술관리, 포장해체를 제외한 품의 10%

[주] 부대기기 및 부대배관 작업의 품은 별도 계상한다.

[참고] 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

Over head crane 대 1

Truck crane 60 ton 〃1

〃20 ton 〃1

Truck 4 ton 〃1

Air Compressor 15㎥/min 〃1

Winch 50 ㎾ 〃1

[주] 본 품은 Lifting device로 설치할 때의 품이다.

13-5-10 복수기 설치

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

기술관리

공사기간중

기 계 기 사 인/일 1.0

포장해체

수송을 위해 포장된 목재를 해체하고

목재를 정리함.

목 공

특 별 인 부

인/㎡

〃

0.02

0.02

→

제13장 플랜트설비공사 1057

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

표면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.1

Foundation chipping & Grouting

플 랜 트 기 계 설 치 공 〃 0.41

특 별 인 부 〃 0.595

소운반 건 설 기 계 운 전 조 조/ton 0.373

shell의 소재, tube, tube sheet, tube 비 계 공 인/ton 0.138

supporting plate, Expansion joint, 특 별 인 부 〃 0.288

Water box 등의 운반

body 조립 설치

body plate 설치 플 랜 트 제 관 공 〃 0.78

Lower shell, upper shell 조립설치 플 랜 트 용 접 공 〃 1.04

turbine exhaust hood 용접 비 계 공 〃 2.05

Expansion joint 설치 특 별 인 부 〃 1.54

Front & Rear water box 설치 C r a n e 운 전 조 조/대 0.346

Tube 삽입 설치 플 랜 트 기 계 설 치 공 인/개 0.0332

Tube sheet support Plate 소재 tube 특 별 인 부 〃 0.0629

삽입, Tube expanding 작업 C r a n e 운 전 조 조/개 0.0029

Condenser 내부소재

Leak test 교정

기술관리 포장해체를 제외한 품의 15%

[참고] 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

Over head crane

Truck crane

Winch

A.C Welder

Truck

20 ton

25 ㎾

15 KVA

4 ton

대

〃

〃

〃

〃

1

1

1

4

1

1058 기계설비부문

13-5-11 왕복압축기 설치

(대당)

직 종

용량(㎥/hr)

목공

플랜트기계

설치공

플랜트

용접공

비계공

플랜트

배관공

특별

인부

계

50이하 0.13 2.74 0.23 3.96 0.31 8.68 16.05

51∼100 0.17 3.63 0.31 5.25 0.41 11.49 21.26

101∼200 0.22 4.81 0.41 6.97 0.54 15.23 18.18

201∼300 0.26 5.67 0.48 8.20 0.64 17.90 33.15

301∼400 0.28 6.25 0.53 9.12 0.71 19.77 36.66

401∼500 0.31 6.85 0.58 9.94 0.78 21.57 40.03

501∼600 0.33 7.35 0.62 10.67 0.84 23.09 42.90

601∼700 0.35 7.86 0.66 11.50 0.90 24.65 45.92

701∼800 0.37 8.21 0.69 12.10 0.94 25.78 48.09

801∼900 0.38 8.53 0.72 12.40 0.97 26.86 49.86

901∼1,000 0.40 8.96 0.75 13.05 1.02 28.14 52.32

1,001∼1,500 0.47 10.43 0.88 15.24 1.19 32.88 61.09

1,501∼2,000 0.52 11.56 0.98 16.88 1.32 36.63 67.89

2,001∼2,500 0.56 12.58 1.06 18.35 1.44 39.73 73.92

2,501∼3,000 0.61 13.57 1.14 19.70 1.55 43.05 79.62

[주] ① 본 품은 조립된 압축기를 설치하는 것을 기준하였다.

② 본 품에는 포장해체 및 소운반이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 Foundation chipping 및 Grouting 작업이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 Motor 설치 coupling alignment 작업이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 cooler 및 Receiver tank 설치공량이 포함되어 있다.

⑥ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

⑦ 본 품에는 air dryer 및 부대 배관작업이 제외되어 있다.

⑧ 본 품에는 전기배선, 계장공사가 제외되어 있다.

제13장 플랜트설비공사 1059

13-5-12 펌프 설치

1. 원심펌프(2단)

(대당)

직종

용량(㎥/hr)

목공

플랜트기계

설치공

인력운반공 특별인부 계

50이하 0.03 0.63 3.66 2.89 7.21

51∼100 0.04 0.78 4.67 3.49 8.98

101∼200 0.06 1.04 5.80 5.53 12.43

201∼300 0.09 1.45 7.66 6.50 15.70

301∼400 0.13 1.92 9.08 8.92 20.05

401∼500 0.16 2.76 10.50 11.08 24.50

501∼600 0.19 3.19 13.74 12.75 29.87

601∼700 0.21 3.52 15.02 14.18 32.93

701∼800 0.23 3.92 16.62 15.78 36.55

801∼900 0.26 4.35 18.50 17.45 40.56

901∼1,000 0.28 4.72 20.00 18.82 43.82

2. 원심펌프(2단 대용량)

(대당)

직 종

용량(㎥/hr)

목공

플랜트기계

설치공

특별인부 비계공

건설기계

운전

계

1,001∼2,000 0.4 12.6 21.3 12.3 3.1 49.7

2,001∼3,000 0.5 14.6 24.1 14.0 3.5 56.1

3,001∼4,000 0.5 16.3 26.2 15.4 3.9 62.6

4,001∼5,000 0.6 17.4 28.5 16.5 4.2 67.2

5,001∼6,000 0.6 18.4 30.2 17.6 4.4 71.2

6,001∼7,000 0.6 19.1 31.3 18.3 4.7 74.0

7,001∼8,000 0.7 19.9 32.7 19.1 5.0 77.4

8,001∼9,000 0.7 20.7 34.0 19.8 5.1 80.3

9,001∼10,000 0.7 21.3 35.0 20.2 5.2 82.4

10,001∼12,000 0.7 23.2 37.6 21.9 5.5 88.9

12,001∼14,000 0.8 24.1 39.5 23.1 5.7 93.2

14,001∼16,000 0.8 25.2 41.4 24.0 6.1 97.5

16,001∼18,000 0.9 26.6 43.3 25.2 6.4 102.4

18,001∼20,000 0.9 27.9 45.4 26.3 6.8 107.3

1060 기계설비부문

3. Rotary Pump, Centrifugal pump(3,4 stage)

(대당)

직 종

용량(㎥/hr)

목공

플랜트기계

설치공

인력운반공 특별인부 계

50이하 0.04 0.89 5.16 3.86 9.95

51∼100 0.06 1.10 6.04 5.73 12.93

101∼200 0.10 1.62 8.47 7.19 17.38

201∼300 0.15 2.67 10.13 10.69 23.64

301∼400 0.19 3.19 13.60 12.75 29.73

401∼500 0.22 3.87 16.50 15.56 36.15

501∼600 0.27 4.66 19.30 18.27 42.50

601∼700 0.31 6.55 20.00 20.72 47.58

701∼800 0.34 8.56 20.60 22.95 52.45

801∼900 0.37 10.53 20.90 25.10 56.90

901∼1,000 0.39 11.94 21.50 26.72 60.55

1,001∼2,000 0.56 18.64 22.30 42.0 83.50

[주] ① 본 품은 조립된 Pump를 설치하는 품이다.

② 본 품에는 포장해체 및 소운반이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 Foundation chipping 및 Grouting 작업이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 Motor 설치 coupling alignment 작업이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

⑥ 본 품에는 전기배선, 계장공사가 제외되어 있다.

⑦ 본 품은 부대 배관작업이 제외되어 있다.

⑧ 각종 설비용 펌프설치는 ‘[기계설비부문] 4-1 펌프’의 품을 적용한다.

13-5-13 Boiler Feed Pump 설치

1. Tubine driven type

(대당)

용량(ton/hr)

직 종 300이하 400 500 600 700

목 공 1.9 2.2 2.5 2.8 3.1

플 랜 트 기 계 설 치 공 62.8 71.4 81.6 91.5 98.6

비 계 공 23.2 26.4 30.4 34.4 37.3

건설기계운전(조/대) 13.2 14.7 16.4 18.0 19.2

특 별 인 부 67.5 77.6 89.4 101.1 109.2

계 168.6 192.3 220.3 247.8 267.4

제13장 플랜트설비공사 1061

[주] ① 본 품은 조립된 Pump와 조립된 turbine을 설치하는 품이다.

② 본 품은 Pump의 토출압력 200㎏/㎠ 이내를 기준하였다.

③ 본 품에는 포장해체 및 소운반이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 Foundation chipping 및 Grouting 작업이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 Turning geart 설치 및 coupling alignment 작업이 포함되어 있다.

⑥ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

⑦ 본 품에는 Oil tank, Oil Pump, Oil cooler 등의 부대기기와 부대배관공사가

제외되어 있다.

2. Motor driven type

(대당)

용량(ton/hr)

직 종

300이하 400 500 600 700

목 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

비 계 공

1.3

43.0

26.3

1.5

49.6

30.1

1.7

57.6

34.9

2.0

65.2

40.0

2.2

71.0

43.1

건설기계운전(조/대)

특 별 인 부

5.3

50.2

6.1

57.9

7.1

67.1

8.0

76.3

8.8

82.6

계 126.1 145.2 168.4 191.5 207.7

[주] ① 본 품은 조립된 Pump의 본체를 설치하는 품이다.

② Pump의 토출압력은 200㎏/㎠ 이내를 기준으로 하였다.

③ 본 품에는 포장해체 및 소운반이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 Foundation chipping 및 Grouting 작업이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 motor 및 증속기설치, coupling alignment 작업이 포함되어 있다.

⑥ 본 품에는 윤활유 탱크 및 윤활유 펌프설치 작업이 포함되어 있다.

⑦ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

⑧ 본 품에는 부대배관 작업이 제외되어 있다.

⑨ 본 품에는 전기배선, 계장공사가 제외되어 있다.

[참고] 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

Over head crane

Truck crane

Trailer

Air compressor

60ton

30ton

1.5㎥/min

대

〃

〃

〃

1

1

1

1

1062 기계설비부문

13-5-14 Heater 및 Tank 설치

1. 건설기계가 닿는 장소

(대당)

직종

무게(ton)

목공

플랜트기계

설치공

비계공

건설기계운전

(조/대)

특별인부 계

0.5이하 0.03 0.52 0.06 0.19 2.12 2.92

0.51∼1.0 0.05 0.78 0.08 0.28 3.16 4.35

1.01∼2.0 0.08 1.04 0.11 0.38 4.92 6.53

2.01∼3.0 0.10 1.41 0.15 0.51 6.08 8.25

3.01∼4.0 0.12 1.78 0.19 0.64 8.33 11.06

4.01∼5.0 0.13 2.13 0.23 0.78 9.91 13.00

5.01∼6.0 0.15 2.46 0.27 0.89 11.52 15.29

6.01∼7.0 0.17 2.76 0.31 1.00 12.86 17.10

7.01∼8.0 0.19 3.08 0.60 1.13 14.15 19.15

8.01∼9.0 0.21 3.18 1.15 1.24 15.39 21.17

9.01∼10.0 0.23 3.28 1.65 1.35 16.65 23.16

10.1∼15.0 0.45 3.45 8.62 2.19 17.41 30.12

15.1∼20.0 0.56 4.27 10.70 2.71 19.21 37.45

20.1∼25.0 0.65 4.98 12.50 3.15 22.65 43.94

25.1∼30.0 0.73 5.62 14.15 3.52 25.31 49.33

30.1∼35.0 0.82 6.35 15.52 3.95 28.62 55.26

35.1∼40.0 0.89 6.95 17.00 4.31 31.17 60.32

40.1∼45.0 0.97 7.58 18.50 4.75 33.95 65.75

45.1∼50.0 1.06 8.05 19.62 5.03 36.23 69.99

[주] ① 본 품은 조립된 heater 또는 cooler, 완전히 제작된 tank 또는 vessel을 기초

위에 설치하는 품이다.

② 본 품은 건설기계를 사용 설치하는 것으로 보았다.

③ 본 품에는 포장해체 소운반이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 Foundation chipping, grouting이 포함되어 있다.

제13장 플랜트설비공사 1063

2. 건설기계가 닿지 않는 장소

직 종

무 게(ton)

목공

플랜트기계

설치공

비계공

건설기계운전

(조/대)

특별인부 계

0.5이하 0.03 2.22 5.40 0.11 2.36 10.12

0.51∼1.0 0.05 3.23 7.83 0.16 3.56 14.83

1.01∼2.0 0.08 4.59 11.12 0.22 5.46 21.47

2.01∼3.0 0.10 5.88 13.50 0.29 6.63 26.29

3.01∼4.0 0.12 6.67 15.55 0.38 8.86 31.58

4.01∼5.0 0.13 7.39 17.27 0.45 10.39 35.63

5.01∼6.0 0.15 8.03 18.70 0.53 11.92 39.33

6.01∼7.0 0.17 8.61 20.02 0.61 13.22 42.63

7.01∼8.0 0.19 8.61 23.00 1.73 13.59 46.62

8.01∼9.0 0.21 8.61 24.20 1.81 14.94 49.77

9.01∼10.0 0.23 8.90 25.23 1.88 16.22 52.46

10.1∼15.0 0.45 11.38 32.38 2.49 17.47 62.17

15.1∼20.0 0.56 12.95 36.60 2.85 19.08 72.04

20.1∼25.0 0.65 14.45 40.90 3.19 22.37 81.56

25.1∼30.0 0.73 15.93 44.90 3.51 24.94 90.01

30.1∼35.0 0.82 17.19 48.50 3.77 28.07 98.35

35.1∼40.0 0.89 18.09 51.10 3.97 30.44 104.49

40.1∼45.0 0.97 19.13 54.10 4.22 33.04 111.46

45.1∼50.0 1.06 20.03 56.60 4.52 35.29 117.50

[주] ① 본 품은 조립된 heater 또는 cooler, 완전히 제작된 tank 또는 vessel을 기초

위에 설치하는 품이다.

② 본 품은 건설기계를 사용해서 운반할 수 있는 곳까지 운반하고 다음은 굴림

운반으로 해서 설치하는 것으로 보았다.

③ 본 품에는 포장해체 소운반이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 Foundation chipping, grouting이 포함되어 있다.

1064 기계설비부문

13-6 수력발전 기계설비

13-6-1 수차 설치

1. 직종별 설치품

(ton 당)

직 종 수 량 직 종 수 량

기 계 기 사 0.500 측 량 사 0.140

목 공 0.041 공 작 기 계 공 0.496

비 계 공 1.433 도 장 공 0.044

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.540 특 별 인 부 1.313

플 랜 트 제 관 공 0.486 시 험 및 조 정 0.649

플 랜 트 용 접 공 1.119 계 7.751

2. 공정별 설치수량

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기술지도(종합공정관리포함) 기 계 기 사 0.50

포장해체

목 공 0.041

특 별 인 부 0.034

소운반 비 계 공 0.385

Draft tube설치

가설된 Concrete tube에 이어서

Leveling & Centering해서 연결

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.051

플 랜 트 제 관 공 0.195

플 랜 트 용 접 공 0.037

측 량 사 0.035

비 계 공 0.035

특 별 인 부 0.042

Speed ring 조립설치

Speed ring의 위치결정해서 조립

설치하고 Leveling & Centering 후

Draft tube와 연결

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.117

플 랜 트 제 관 공 0.195

플 랜 트 용 접 공 0.085

측 량 사 0.021

비 계 공 0.080

특 별 인 부 0.109

→

제13장 플랜트설비공사 1065

공 정 별 직 종 수 량

Casing & cover 조립설치 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.479

Casing 용접조립후 X-Ray test, 플 랜 트 용 접 공 0.347

Inner head cover 및 Outer head cover 비 계 공 0.326

조립설치 플 랜 트 제 관 공 0.048

특 별 인 부 0.394

수차 Centering 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.174

Concrete 타설전에 casing centering하고 플 랜 트 용 접 공 0.127

타설도중 움직이지 않게 고정함 비 계 공 0.119

측 량 사 0.056

특 별 인 부 0.143

Guide vane 조립조정 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.172

Stay vane 및 guide vane 조립 설치 비 계 공 0.117

플 랜 트 용 접 공 0.125

특 별 인 부 0.142

Guide ring & Serve-Moter 조립설치 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.093

Guide ring, operating rod, Serve motor 비 계 공 0.063

등 조립 설치 플 랜 트 용 접 공 0.068

특 별 인 부 0.077

Pit, liner 교정 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.008

Liner 취부 Joint 부분 용접보강함. 플 랜 트 제 관 공 0.048

비 계 공 0.006

플 랜 트 용 접 공 0.006

특 별 인 부 0.006

Runner 조립 및 삽입 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.299

비 계 공 0.203

플 랜 트 용 접 공 0.218

특 별 인 부 0.246

수차본체조립 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.116

수차본체 종합조립하고 각부의 간격 비 계 공 0.078

조정하여 Shop data와 일치시킴. 플 랜 트 용 접 공 0.084

측 량 사 0.028

특 별 인 부 0.095

Governor 조립설치 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.031

플 랜 트 용 접 공 0.022

비 계 공 0.021

특 별 인 부 0.025

→

1066 기계설비부문

공 정 별 직 종 수 량

수리공장 운영 공 작 기 계 공 0.496

도장 도 장 공 0.044

시험 및 조정

(기술관리, 포장해체, 도장을

제외한 모든 품의 10%)

0.649

비고

- 단 Kaplan 수차의 경우는 본 품중 공정별 구분에서 runner

조립 및 삽입과 수차본체조립의 품을 20% 가산한다.

[주] 본 품은 Kaplan 수차, franses 수차 및 Propeller 수차 설치에 필요한 품이다.

[참고] 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

Over head crane

Truck crane

Trailer

Unloading hoist

Lathe

Drilling machine

Shaper

Milling machine

Grinder

Blower

AC Welder

DC Welder

Gas cutting machine

Air compressor

Winch

Gouging machine

Pump

150ton

20ton

20ton

40ton/50ton

182.88㎝

2.24㎾

17.90㎾

17.90㎾

1.12㎾

1.12㎾

30KVA

500A

중형

5-7㎏/㎠ 5.9㎥/min

22.38㎾

중형

5.1㎥/min

대

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

조

대

〃

〃

〃

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

2

3

1

1

1

2

제13장 플랜트설비공사 1067

[참고] 소모자재

(ton당)

물 품 규 격 단 위 수 량

산 소 6.000ℓ입 Bt 0.360

아 세 틸 렌 4,500ℓ입 〃0.242

용 접 봉 4ø∼5ø ㎏ 2.0

코 크 스 〃9.0

Sand Paper 각종 S h 3.125

여 과 기 14"×14〃〃3.0

걸 레 특상품 ㎏ 2.50

세 유 C-3 ℓ 2.20

Grease ㎏ 0.20

Machine oil ℓ 0.70

Gasoline ℓ 0.240

Galvanized wire #8∼#16 ㎏ 0.50

Grinding Wheel 8"ø×25m/m t EA 0.375

비 닐 세 트 0.1t×2m m 1.0

소 창 직 m 0.860

보 일 유 ℓ 0.008

시 너 〃0.012

광 명 단 〃0.062

조 합 페 인 트 〃0.062

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-2 발전기 설치

1. 직종별 설치품

(ton 당)

직 종 수 량

기 계 기 사 0.500

목 공 0.399

인 력 운 반 공 0.111

비 계 공 0.432

플 랜 트 전 공 1.379

플 랜 트 기 계 설 치 공 2.244

플 랜 트 용 접 공 0.142

측 량 사 0.015

공 작 기 계 공 0.006

플 랜 트 배 관 공 0.017

특 별 인 부 2.118

시 험 및 조 정 0.679

계 8.042

1068 기계설비부문

2. 공정별 설치품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기술지도(종합공정관리 포함) 기 계 기 사 0.50

포장해체

목 공

특 별 인 부

0.034

0.033

소운반 비 계 공 0.262

Stator조립

Frame 조립, coil 삽입

call binding 건조 및 varnish 처리

플 랜 트 전 공

비 계 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

플 랜 트 용 접 공

인 력 운 반 공

목 공

특 별 인 부

0.490

0.014

0.311

0.022

0.087

0.125

0.268

Rotor 조립

York & Spider조립

Rim lamination 자극 및 rotor

부품취부, 건조 및 Varnish 처리

플 랜 트 전 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

플 랜 트 용 접 공

인 력 운 반 공

목 공

특 별 인 부

비 계 공

0.544

0.587

0.049

0.013

0.179

0.788

0.033

기초 Chipping 및 concrete 타설

Barrel 기초점검, chipping out

concrete 타설

플 랜 트 전 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

비 계 공

목 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

측 량 사

0.024

0.282

0.019

0.033

0.011

0.106

0.006

Stator 설치

Base block 설치, stator 안치,

concrete 타설전의 centering

Concrete 타설후의 Recentering

Knock 치기

플 랜 트 전 공

비 계 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

특 별 인 부

측 량 사

플 랜 트 용 접 공

공 작 기 계 공

목 공

0.141

0.011

0.227

0.179

0.009

0.011

0.006

0.008

→

제13장 플랜트설비공사 1069

공 정 별 직 종 수 량

Stator low end 조립설치

Lower bracket 조립

Stator centering을 위한 가조립설치 및 철거

Lower bracker 재설치

Lower Fan shield, lower cover space

heater 등 설치

플 랜 트 전 공

비 계 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

목 공

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

플 랜 트 배 관 공

0.044

0.022

0.179

0.006

0.131

0.011

0.017

Stator upper end 조립

Upper bracket 조립

Centering을 위한 가설치 및 철거

Rotor 삽입후의 재설치

Air housing upper fan

Shield upper cover 등 설치

플 랜 트 전 공

비 계 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

목 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

0.065

0.030

0.179

0.006

0.027

0.210

Thrust bearing 조립설치

Bearing 조립설치

Thrust tank cover 조립설치

Thrust cooler 수압시험 및 설치

윤활유여과 및 주입

플 랜 트 전 공

비 계 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

플 랜 트 용 접 공

목 공

인 력 운 반 공

특 별 인 부

0.027

0.030

0.283

0.011

0.008

0.011

0.176

Rotor 삽입 coupling 조립

shaft deflection 조정

rotor 삽입, coupling 조립

Key setting, upper lower

Bearing 조립조정

Shost deflection check 및 조정

플 랜 트 전 공

비 계 공

플 랜 트 기 계 설 치 공

특 별 인 부

0.044

0.011

0.196

0.227

시험 및 조정

(기술관리 포장해체를 제외한 품의 10%)

0.679

[참고] 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

Over Head crane

〃

Winch

Air compressor

150ton

30ton

5ton 7.46㎾

15㎾ 8.5㎥/min

대

〃

〃

〃

1

1

1

1

→

1070 기계설비부문

장 비 명 규 격 단 위 수 량

Portable drill

Portable Grinder

A.C Welder

Gas welder

Gas cutting machine

Truck crane

Trailer

D.C Welde

Gouging machine

1.12㎾

1.12㎾

30KVA

중형

〃

30ton

50ton

500A

중형

대

〃

〃

조

〃

대

〃

〃

〃

3

2

1

4

2

1

1

2

1

[참고] 소모자재

(ton)

품 명 규 격 단 위 수 량

세 유 0∼3 ℓ 0.730

Gasoline 〃0.730

보 일 유 〃0.069

Machine oil 〃0.365

Grease ㎏ 0.175

시 너 에나멜용 ℓ 0.138

Galvanized wire #8∼#16 ㎏ 0.730

Wire brush 각종 3/8∼1.6" EA 0.292

Hack saw blade 12" 〃0.438

Drill 1.6ø∼3.8ø ㎏ 0.018

Grinder wheel 8"ø∼25m/m t 〃0.022

File 각종 ㎏ 0.218

Oil stone 각종(황, 중, 세) Sh 0.055

코 크 스 ㎏ 0.328

목 탄 6,000ℓ 〃0.820

산 소 4,500ℓ 병 0.109

아 세 틸 렌 4ø∼5ø 병 0.084

전 기 용 접 봉 3.2ø ㎏ 0.365

가 스 용 접 봉 2ø 〃0.146

신 주 용 접 봉 각종 〃0.073

Sand Paper Sh 0.110

광 목 m 0.402

→

제13장 플랜트설비공사 1071

품 명 규 격 단 위 수 량

소 창 직 m 0.134

걸 레 특상품 ㎏ 0.730

비 닐 시 트 3m×3m Sh 0.037

방 청 페 인 트 DR-80 ℓ 0.069

페 인 트 노루표 〃0.040

땜 납 50 : 50 ㎏ 0.055

붕 사 〃0.016

Compound 절연용 〃0.073

3-Bond 밀착제 No.2 〃0.007

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-3 수문 제작

1. Tainter Gate 제작

가. 직종별 제작품

(ton 당)

직 종 수 량

기 계 기 사 0.500

플 랜 트 제 관 공 6.474

플 랜 트 용 접 공 3.570

비 계 공 3.318

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.925

도 장 공 1.895

측 량 사 0.172

특 별 인 부 0.372

검 사 및 교 정 1.583

계 19.809

나. 공정별 제작품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 0.500

본 뜨 기 플 랜 트 제 관 공 0.523

금 긋 기 〃1.390

절 단 〃0.380

→

1072 기계설비부문

공 정 별 직 종 수 량

가 공 플 랜 트 제 관 공 1.590

구 멍 뚫 기 〃0.475

용 접 플 랜 트 용 접 공 2.550

부 품 조 립 비 계 공 1.305

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.305

도 장 도 장 공 1.895

소 운 반 조 작 비 계 공 0.980

가 조 립 비 계 공 1.033

플 랜 트 제 관 공 2.116

플 랜 트 용 접 공 1.020

측 량 사 0.172

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.620

특 별 인 부 0.372

검 사 및 교 정 1.583

(기술관리 및 도장을 제외한 전품의 10%)

[참고] 장비사용기간

장 비 명 규 격 시간(hr/ton)

Lathe

Planer

Boring machine

Union melt welder

A.C Welder

Gouging machine

Gas cutting machine

Gas cutting machine

Gas heating touch

Over head crane

〃

Hydro Press

Bending roller

Edge bending roller

Shearing machine

Drilling machine

〃

Compressor

365.76㎝×5.60㎾

121.92㎝×243.84㎝

Horizontal Type 2.24㎾

5.5KVA

10〃

중형

Auto형

Mannual

중형

30ton

20ton

300ton

701.04㎝

701.04㎝

2.24㎾

Radial 3.73㎾

5.9㎥/min

0.64

0.72

1.72

2.856

8.568

3.06

1.24

1.8

3.984

0.759

0.759

1.771

1.48

1.38

0.64

0.368

0.184

3.790

→

제13장 플랜트설비공사 1073

장 비 명 규 격 시간(hr/ton)

Portable drill

Tuck crane

Trailer

Fork lift

0.73㎾

30ton

30ton

5ton

1.532

0.506

0.506

0.506

[주] 본 장비사용기간은 공작공장에서만 적용한다.

2. Roller Gate 제작

가. 직종별 제작품

(ton 당)

직 종 수 량 직 종 수 량

기 계 기 사 0.50 도 장 공 1.584

플 랜 트 제 관 공 5.438 측 량 사 0.143

플 랜 트 용 접 공 2.978 특 별 인 부 0.245

비 계 공 2.772 시 험 및 조 정 1.318

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.608 계 16.586

나. 공정별 제작품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 0.500

본 뜨 기 플 랜 트 제 관 공 0.437

금 긋 기 1.161

절 단 0.318

가 공 1.359

구 멍 뚫 기 0.397

용 접 플 랜 트 용 접 공 2.125

부 품 조 립 비 계 공 1.090

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.090

도 장 도 장 공 1.584

소 운 반 조 작 비 계 공 0.818

가 조 립 비 계 공 0.864

플 랜 트 제 관 공 1.766

플 랜 트 용 접 공 0.853

측 량 사 0.143

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.518

→

1074 기계설비부문

공 정 별 직 종 수 량

특 별 인 부 0.245

검 사 및 교 정 1.318

(기술관리 및 도장을 제외한 전 품의 10%)

[참고] 장비사용시간

장 비 명 규 격 시간(hr/ton)

Lathe

Planer

Boring machine

Union melt welder

A.C Welder

Gouging machine

Gas cutting machine

Gas cutting machine

Gas heating touch

over head crane

Hydro Press

Bending roller

Shearing machine

Drilling machine

〃

Compressor

Portable drill

Truck crane

Trailor

Fork lift

365.76㎝×5.60㎾

121.92㎝×243.84㎝

Horizontal Type 2.24㎾

5.5KVA

10KVA

중형

Auto 중형

Mannual

중형

30 ton

100 ton

701.04㎝

2.24㎾

Radial 3.73㎾

5.9㎥/min

0.373㎾

30 ton

30 ton

5 ton

0.536

0.076

1.436

2.72

8.16

1.7

1.016

1.016

3.328

1.269

1.48

1.088

0.256

1.632

0.816

3.17

1.221

0.423

0.423

0.423

[주] 본 장비사용기간은 공작공장에서만 적용한다.

[참고] 소모자재(Tainter Gate, Roller Gate)

(ton당)

품 명 규 격 단 위

수 문

Tainter Roller

산 소

아 세 틸 렌

6,000ℓ입

4,500ℓ입

병

병

3.76

3.23

3.0

2.58

→

제13장 플랜트설비공사 1075

품 명 규 격 단 위

수 문

Tainter Roller

함 석

용 접 봉

모 래

Nozzle

광 명 단

전 력

#31×3'×6'

4ø×350ℓ

매

㎏

㎥

개

ℓ

㎾h

0.71

24.99

0.262

0.5

2.5

370

0.62

20.0

0.242

0.5

2.2

310

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-4 수문 설치

1. Tainter Gate 설치

가. 직종별 설치품

(ton 당)

직 종 수 량

기 계 기 사 0.500

플 랜 트 제 관 공 6.169

비 계 공 4.277

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.910

측 량 사 0.410

플 랜 트 용 접 공 0.810

도 장 공 0.635

플 랜 트 전 공 0.310

시 험 및 조 정 1.257

계 15.278

나. 공정별 설치품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 0.500

현 장 교 정 플 랜 트 제 관 공 1.034

비 계 공 0.517

소 업 비 계 공 2.3

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.91

조 립 조 정 비 계 공 1.46

플 랜 트 제 관 공 4.92

측 량 사 0.41

→

1076 기계설비부문

공 정 별 직 종 수 량

용 접 플 랜 트 용 접 공 0.81

플 랜 트 제 관 공 0.215

도 장 도 장 공 0.635

전 원 배 선 플 랜 트 전 공 0.31

검 사 및 교 정 1.257

(기술관리, 도장, 전원배선을 제외

한 모든 품의 10%)

[참고] 장비사용명

(ton 당)

장 비 명 규 격 수량(대/일)

A.C Welder

D.C Welder

Gas Cutting machine

Gas welder

Portable Drill

Portable Grinder

Air Compressor

Winch

Truck Crane

Floating Crane

Derrick Crane

Cable Crane

Tow Crane

Truck

Trailer

Fork Lift

10KVA

300A 5.5㎾

중형

대형

1.12㎾

0.37㎾

5.9㎥/min

37.30㎾

50 ton

75 ton

30 ton

10 ton

186.50㎾

5 ton

20 ton

5 ton

1

5

6

3

2

6

2

2

2

1

1

1

1

4

1

1

2. Roller Gate

가. 직종별 설치품

(ton 당)

직 종 공 량 직 종 수 량

기 계 기 사 0.50 플 랜 트 용 접 공 0.705

제 관 공 3.038 도 장 공 0.552

비 계 공 4.568 플 랜 트 전 공 0.187

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.318 검 사 및 교 정 1.188

측 량 사 0.812

리 베 팅 공 1.447 계 14.315

제13장 플랜트설비공사 1077

나. 공정별 설치품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 0.50

현 장 교 정 플 랜 트 제 관 공 0.816

비 계 공 0.146

소 운 반 제 작 비 계 공 1.992

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.791

소 립 조 정 비 계 공 2.43

플 랜 트 제 관 공 2.035

측 량 사 0.812

리 베 팅 리 베 팅 공 1.447

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.527

용 접 플 랜 트 용 접 공 0.705

플 랜 트 제 관 공 0.187

도 장 도 장 공 0.552

전 원 배 선 플 랜 트 전 공 0.187

검 사 및 교 정 1.188

(기술관리, 도장, 전원배선을 제외

한 모든 품의 10%)

[참고] 사용장비

(ton당)

장 비 명 규 격 수량(대/일)

A.C Welder

D.C Welder

Gas Cutting machine

Gas welder

Portable Drill

Portable Grinder

Air Compressor

Winch

Guy Derrick

Fork Lift

Truck Crane

〃

Trailer

Truck

Riveting Ha㎜er

10KVA

300A 5.5㎾

중형

대형

1.12㎾

0.37㎾

8.9㎥/min

7.46㎾

10 ton

7 ton

30 ton

40 ton

30 ton

5 ton

1

4

4

3

2

4

1

2

1

1

2

1

1

4

2

1078 기계설비부문

[참고] 소모자재(Tainter Gate, Roller Gate)

(ton당)

품 명 규 격 단 위 Tainter Roller

산 소

아 세 틸 렌

용 접 봉

코 크 스

광 명 단

페 인 트

6,000ℓ입

4,500ℓ입

4ø×350ℓ

에나멜

병

병

㎏

㎏

ℓ

ℓ

0.53

0.45

6.2

-

2.5

5.0

0.46

0.39

5.4

27

2.2

4.4

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-5 Stop-Log 제작

1. 직종별 제작품

(ton 당)

직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.50

플 랜 트 제 관 공 3.564

플 랜 트 용 접 공 2.968

비 계 공 2.295

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.325

도 장 공 1.639

시 험 및 조 정 1.015

계 13.306

2. 공정별 제작품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 산 업 기 사 0.50

본 뜨 기 플 랜 트 제 관 공 0.523

금 긋 기 〃1.514

절 단 〃0.414

가 공 〃0.50

구 멍 뚫 기 〃0.613

용 접 플 랜 트 용 접 공 2.968

부 품 조 립 비 계 공 1.325

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.325

도 장 도 장 공 1.639

소 운 반 조 작 비 계 공 0.97

검 사 및 교 정 1.015

(기술관리, 도장을 제외한 전 품의 10%)

제13장 플랜트설비공사 1079

[참고] 장비사용시간

장 비 명 규 격 시간(hr/ton)

Lathe

Planer

Boring machine

Union melt welder

A.C Welder

Gouging machine

Gas cutting machine

〃

Gas heating touch

Over Head Crane

〃

Hydro Press

Shearing machine

Drilling machine

〃

Compressor

Portable Drill

Truck Crane

Trailer

Fork Lift

365.76㎝×5.60㎾

121.92㎝×243.84㎝

Horizontal Type 2.24㎾

5.5KVA

10〃

중형

Auto 중형

Mannual 중형

중형

30 ton

20 ton

10 ton

Radial 3.73㎾

2.24㎾

5.9㎥/min

0.37㎾

30 ton

30 ton

5 ton

0.416

0.076

0.248

3.224

9.976

3.56

1.328

1.984

3.872

0.88

0.88

1.72

2.0

0.488

0.488

3.32

1.564

0.65

0.65

0.65

[주] 본 장비사용기간은 공작공장에서만 적용한다.

[참고] 소모자재

(ton당)

품 명 규 격 단 위 수 량

산 소

아 세 틸 렌

용 접 봉

코 크 스

광 명 단

페 인 트

6,000ℓ입

4,000ℓ 입

4ø×350ℓ

에나멜

병

병

㎏

㎏

㎏

㎏

0.38

0.33

3.0

-

2.2

4.4

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

1080 기계설비부문

13-6-6 Stop-Log 설치

1. 직종별 설치품

(ton 당)

직 종 수 량 직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.50 도 장 공 0.550

비 계 공 3.350 플 랜 트 전 공 0.063

플 랜 트 제 관 공 1.190 시 험 및 조 정 0.601

측 량 사 0.122

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.300 계 7.726

2. 공정별 설치품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 산 업 기 사 0.50

운 반 조 작 비 계 공 0.97

조 립 조 정 비 계 공 2.02

플 랜 트 제 관 공 1.19

측 량 사 0.122

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.17

설 치 비 계 공 0.36

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.13

도 장 도 장 공 0.55

전 원 배 선 플 랜 트 전 공 0.063

검 사 및 교 정 0.601

(기술관리, 도장, 전원배선을 제외한

전 품의 10%)

[참고] 사용장비

장 비 명 규 격 수량(대/일)

A.C Welder

D.C Welder

Gas Cutting machine

Gas welder

Portable Drill

Portable Grinder

Air Compressor

Winch

10KVA

300A 5.5㎾

중형

중형

1.12㎾

0.37㎾

5.9㎥/min

7.46㎾

1

4

4

3

2

2

1

1

→

제13장 플랜트설비공사 1081

장 비 명 규 격 수량(대/일)

Guy Derrick

Fork Lift

Truck Crane

〃

Trailer

Truck

Angle Griner

10 ton

3 ton

20 ton

40 ton

30 ton

5 ton

0.37 ㎾

1

1

1

1

1

2

2

[참고] 소모자재

품 명 규 격 단 위 수 량

산 소 6,000ℓ입 병 2.3

아 세 틸 렌 4,000ℓ입 병 1.98

함 석 #31×3×6 대 0.53

용 접 봉 4ø×350ℓ ㎏ 14.35

모 래 ㎥ 0.242

Nozzle 개 0.5

광 명 단 ℓ 2.2

전 력 ㎾h 306

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-7 수문 Hoist 설치

1. 직종별 설치품

(ton 당)

직 종 수 량 직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.500 플 랜 트 용 접 공 1.030

비 계 공 3.933 플 랜 트 전 공 0.413

측 량 사 0.268 검 사 및 교 정 0.644

플 랜 트 기 계 설 치 공 2.475 계 9.263

1082 기계설비부문

2. 공정별 설치품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 산 업 기 사 0.50

소 운 반 조 작 비 계 공 1.105

조 립 조 정 비 계 공 1.928

측 량 사 0.268

플 랜 트 기 계 설 치 공 2.115

용 접 플 랜 트 용 접 공 1.03

시 운 전 및 조 작 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.36

플 랜 트 전 공 0.413

비 계 공 0.9

검 사 및 교 정 0.644

(기술관리, 시운전 및 조작을 제외한 전 품의 10%)

[참고] 사용장비

장 비 명 규 격 수량(대/일)

A.C Welder

D.C Welder

Gas Cutting machine

Portable Drill

Portable Grinder

Winch

Guy Derrick

Truck Crane

Trailer

Truck

10KVA

300A 5.5㎾

중형

1.12㎾

0.37㎾

7.46㎾

10 ton

30 ton

30 ton

5 ton

1

1

2

1

2

2

1

1

1

1

[참고] 소모자재

(ton당)

품 명 규 격 단 위 수 량

산 소

아 세 틸 렌

용 접 봉

세 유

기 타

6,000ℓ입

4,500ℓ 입

4ø×350ℓ

10%

병

병

㎏

ℓ

0.38

0.33

3.0

3.0

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

제13장 플랜트설비공사 1083

13-6-8 Spiral Casing 설치

1. 공정별 제작품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 3.33

기 초 정 리 특 별 인 부 0.098

Centering 측 량 사 0.038

Marking 마 킹 공 0.077

석 공 0.047

박 스 해 체 정 리 형 틀 목 공 0.1

청 소 특 별 인 부 0.1

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.2

특 별 인 부 0.1

진 형 보 완 산 소 절 단 공 0.12

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.12

특 수 비 계 공 0.335

특 별 인 부 0.258

Stay ring 조립설치 침목서포트 조작설치 인 력 운 반 공 0.154

형 틀 목 공 0.058

특 별 인 부 0.058

마 킹 센 터 링 조 립 특 수 비 계 공 0.167

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.25

특 별 인 부 0.25

위 치 결 정 측 량 기 사 0.038

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.077

마 킹 공 0.038

특 별 인 부 0.078

Bolt joint spider 특 수 비 계 공 0.167

측 량 사 0.064

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.258

특 별 인 부 0.258

Casing조립, 케이싱정치 및 가조립작업 특 수 비 계 공 0.67

측 량 사 0.064

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.516

특 별 인 부 0.327

→

1084 기계설비부문

공 정 별 직 종 수 량

Centering하여 최종으로 부착 조립고정 측 량 사 0.051

후 Brace 절단 철거 특 수 비 계 공 0.267

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.206

마 킹 공 0.103

특 별 인 부 0.154

Casing 원주방향 용접 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.038

(용접별도계상) 특 별 인 부 0.019

Casing Inlet Section부 센터링 부착 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.285

조정후 교정하여 용접작업(용접 별도계상) 특 별 인 부 0.193

특 수 비 계 공 0.035

측 량 사 0.032

마 킹 공 0.129

Main shell 용접전장을 Griding하는 작업 플 랜 트 제 관 공 0.47

특 별 인 부 0.23

X-Ray촬영 시 험 사 1 급 1.24

특 별 인 부 1.24

Pitline 및 scaffold 조립철거 측 량 사 0.04

특 수 비 계 공 0.47

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.36

마 킹 공 0.18

특 별 인 부 0.27

spider 철거 및 stay Ring check 특 수 비 계 공 0.1

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.077

측 량 사 0.038

마 킹 공 0.038

수 압 시 험

Bulkhead 부착 및 가압해체 특 별 인 부 0.21

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.140

특 수 운 전 공 0.073

특 별 인 부 0.19

Bottom Ring 특 수 비 계 공 0.335

조 립 설 치 (용 접 별 도 계 상) 측 량 사 0.032

마 킹 공 0.129

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.258

특 별 인 부 0.193

→

제13장 플랜트설비공사 1085

공 정 별 직 종 수 량

콘 크 리 트 타 설 준 비 특 수 비 계 공 0.267

( 배 관 별 도 ) ( 완 충 제 별 도 ) 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.206

특 별 인 부 0.206

콘 크 리 트 타 설

( 2 차 ) ( 토 목 시 공 ) 특 수 비 계 공 1.167

철 거 및 Finish 플 랜 트 제 관 공 0.129

특 별 인 부 0.5

도 장 도 장 공 1.029

절 단 산 소 절 단 공 0.16

특 별 인 부 0.08

용 접 플 랜 트 용 접 공 6.355

특 별 인 부 3.177

전 원 및 유 지 관 리 플 랜 트 전 공 0.66

특 별 인 부 0.66

검 사 시 험 인 력 품 의 7 %

[참고] 2. 소모자재

(ton당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

용 접 전 기 용 접 9.77㎏

탄 소 봉 3.67본

절 단 및 진 형 가 공 산 소 6,000ℓ입 0.45병

아 세 틸 렌 2,100ℓ입 0.32병

Grinding Grinder 12"ø 0.815개

X-ray 돌 65×305 4.9매

도 장 Film 2회 405㎏

동 력 Tar Epoxy

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

1086 기계설비부문

13-6-9 Steel Penstock 제작

1. Steel Penstock 공장제관

가. 공정별 제작품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 1.4

현 도 플 랜 트 제 관 공 0.25

괘 서 " 0.86

절 단 산 소 절 단 공 0.4

플 랜 트 제 관 공 0.08

Edge Bending 특 수 운 전 공 0.4

플 랜 트 제 관 공 0.4

Rolling 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.4

특 수 운 전 공 0.4

플 랜 트 제 관 공 0.4

기 계 가 공 플 랜 트 제 관 공 0.95

비 계 공 0.95

플 랜 트 용 접 공 0.47

특 수 운 전 공 0.23

수 정 산 소 절 단 공 0.79

플 랜 트 제 관 공 0.52

분 해 준 비 플 랜 트 제 관 공 0.66

운 반 용 J i g 용 접 플 랜 트 용 접 공 0.2

분 해 특 수 비 계 공 0.26

플 랜 트 제 관 공 0.52

산 소 절 단 공 0.26

특 수 운 전 공 0.13

소 운 반 특 수 운 전 공 0.2

특 수 비 계 공 0.8

동 력 조 작 플 랜 트 전 공 0.4

보 조 특 별 인 부 6.0

검 사 시 험 상 기 인 력 품 의 7 %

제13장 플랜트설비공사 1087

[참고] 나. 소모자재

(ton당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

절 단 수 정

용 접

현 도

산 소

아 세 틸 렌

용 접 봉

함 석

6,000ℓ입

3,500ℓ입

31×3×6

1.89병

0.8병

8㎏

0.71매

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

2. Steel Penstock 현장제관

가. 공정별 제작품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 1.2

조 정 특 수 비 계 공 0.95

플 랜 트 제 관 공 0.95

산 소 절 단 공 0.23

특 수 운 전 공 0.23

전 원 가 공 플 랜 트 기 계 설 치 공 1.57

플 랜 트 제 관 공 1.05

용 접 플 랜 트 용 접 공 7.98

가 용 접 〃1.22

가 조 립 특 수 비 계 공 0.22

플 랜 트 제 관 공 0.44

가 조 립 마 킹 마 킹 공 0.11

분 해 특 수 비 계 공 0.16

플 랜 트 제 관 공 0.33

도 장 준 비 〃1.93

도 장 도 장 공 0.42

소 운 반 특 수 비 계 공 0.8

동 력 조 작 플 랜 트 전 공 0.4

X - R a y 촬 영 시 험 사 1 급 1.66

보 조 특 별 인 부 9.53

검 사 시 험 상 기 인 력 품 의 7 %

1088 기계설비부문

[참고]

나. 소요자재

(톤당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

전 원 가 공 및 가 설 물 산 소 6,000ℓ입 1.35병

절 단 아 세 틸 렌 2,500ℓ입 0.57병

용 접 전 기 용 접 봉 1.16㎏

탄 소 봉 8ø×350㎜ 6본

도 장 규 사 0.23㎥

중 유 0.023ℓ

노 즐 0.38개

징 크 프 라 이 머 0.246ℓ

시 너 0.055ℓ

탈 에 폭 시 레 신 2.05ℓ

시 너 0.45ℓ

동 력

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-10 Steel Penstock 현장설치

1. 공정별 설치품

(ton 당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 1.5

기 준 센 타 및 기 준 측 량 사 0.056

레 벨 표 시 작 업 마 킹 공 0.056

특 별 인 부 0.035

앵 커 및 J i g 설 치 특 수 비 계 공 0.37

플 랜 트 제 관 공 0.28

특 별 인 부 0.28

정 치 특 수 비 계 공 2.6

플 랜 트 기 계 설 치 공 2.0

특 별 인 부 2.5

1 차 센 터 링 측 량 사 0.25

특 수 비 계 공 0.65

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.25

특 별 인 부 0.6

→

제13장 플랜트설비공사 1089

공 정 별 직 종 수 량

가 조 립 특 수 비 계 공 0.65

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.5

특 별 인 부 0.5

2 차 센 터 링 측 량 사 0.25

특 수 비 계 공 0.32

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.25

특 별 인 부 0.37

용 접 플 랜 트 용 접 공 4.61

특 별 인 부 4.61

절 단 산 소 절 단 공 0.17

특 별 인 부 0.17

전 원 가 공 플 랜 트 용 접 공 0.25

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.25

특 별 인 부 0.37

사 상 및 G r i n d i n g 플 랜 트 제 관 공 2.0

특 별 인 부 1.0

도 장 공 1.782

도 장 공 플 랜 트 전 공 0.25

동 력 배 선 특 별 인 부 0.25

시 험 사 1 급 1.88

X - R a y 촬 영 특 별 인 부 1.88

검 사 시 험 상 기 인 력 품 의 7 %

[참고]

2. 소모자재

(톤당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

용 접 전 기 용 접 봉 9.81㎏

탄 소 봉 8ø×350㎜ 3.53본

절 단 및 진 원 가 공 산 소 6,000ℓ입 0.55병

아 세 틸 렌 2,100ℓ입 0.39병

Finishing 그 라 인 더 돌 12"ø 0.5개

X-Ray Film 65×305 4.8매

도 장 Tar epoxy 1.81ℓ

마 린 B / T ( 선 박 도 로 용 ) 0.96ℓ

동 력

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

1090 기계설비부문

13-6-11 Roller Gate Guide Metal 제작

1. 공정별 설치품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 2.5

사 도 제 도 공 1.0

재 료 절 단 현 도 현 도 공 0.63

괘 서 마 킹 공 1.26

절 단 절 단 공 0.33

교 정 플 랜 트 제 관 공 0.6

단 재 가 공 괘 서 마 킹 공 1.26

절 단 절 단 공 0.16

Edge 가 공 산 소 절 단 공 0.17

용 접 플 랜 트 용 접 공 1.3

교 정 플 랜 트 제 관 공 0.75

Holing 플 랜 트 제 관 공 0.15

부 분 조 립 , 취 부 조 정 플 랜 트 기 계 설 치 공 3.7

용 접 플 랜 트 기 계 용 접 공 8.4

절 단 절 단 공 0.1

교 정 플 랜 트 제 관 공 1.75

기 계 가 공 기 계 설 비 공 1.26

기 계 연 마 공 0.126

가 조 립 조 립 플 랜 트 기 계 설 치 공 2.0

가 조 립 해 체 플 랜 트 기 계 설 치 공 1.0

도 장 준 비 플 랜 트 제 관 공 0.124

도 장 도 장 공 0.098

운 반 조 작 특 수 비 계 공 5.0

동 력 조 작 플 랜 트 전 공 1.0

보 조 특 별 인 부 14.4

검 사 인 력 품 의 7 %

제13장 플랜트설비공사 1091

[참고]

2. 소모자재

(톤당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

절 단 및 수 정 산 소 6,000ℓ입 2.3병

아 세 틸 렌 2,100ℓ입 1.6병

현 도 함 석 #32×3'×6' 1.9매

용 접 용 접 봉 54.6㎏

도 장 규 사 0.018㎥

중 유 0.0018D/M

노 즐 0.037개

(하도1회) Zinc primer 15μ 0.14㎏

(상도3회) Tar Epoxy 125μ 0.75ℓ

전 기 550㎾h

그 라 인 딩 그 라 인 더 돌 12"ø 0.3개

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-12 Roller Gate Guide Metal 설치

1. 공정별 설치품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 지 도 기 계 기 사 5.33

박 스 해 체 목 공 0.34

특 별 인 부 0.34

검 측 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.17

특 별 인 부 0.17

수 정 및 교 정 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.34

특 별 인 부 0.17

설 치 준 비 Chipping 석 공 1.15

특 별 인 부 0.86

가 설 장 비 설 치 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.19

플 랜 트 배 관 공 0.19

산 소 절 단 공 0.12

플 랜 트 용 접 공 0.12

특 별 인 부 0.51

→

1092 기계설비부문

공 정 별 직 종 수 량

앵 커 바 정 리 작 업 산 소 절 단 공 0.56

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.56

특 별 인 부 1.12

조 립 특 수 비 계 공 0.79

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.59

산 소 절 단 공 0.29

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.29

플 랜 트 용 접 공 1.6

특 별 인 부 2.77

센 터 링 특 수 비 계 공 0.79

플 랜 트 용 접 공 4.9

측 량 사 0.59

측 량 조 수 0.59

산 소 절 단 공 0.59

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.48

특 별 인 부 7.76

거 푸 집 하 부 용

앵 커 설 치 산 소 절 단 공 0.21

플 랜 트 용 접 공 1.6

특 별 인 부 1.81

검 사 기 록 측 량 사 0.29

측 량 조 수 0.29

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.73

특 별 인 부 2.29

도 장 준 비 도 장 도 장 공 0.067

특 별 인 부 0.033

뒷 정 리 특 수 비 계 공 0.22

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.34

산 소 절 단 공 0.22

특 별 인 부 0.56

전 기 설 비 , 설 치 유 지 비 플 랜 트 전 공 4.25

철 거 특 별 인 부 4.25

제13장 플랜트설비공사 1093

[참고]

2. 소모자재

(톤당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

절 단 및 수 정

전 기 용 접

도 장

산 소

아 세 틸 렌

용 접 봉

Tar Epoxy

6,000ℓ입

2,100ℓ입

2회

0.69병

0.2병

31.05㎏

0.536ℓ

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-13 Tainter Gate Guide Metal 제작

1. 공정별 제작품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 8.0

재 료 절 단 사 도 제 도 공 2.0

현 도 현 도 공 1.4

괘 서 마 킹 공 2.8

재 료 절 단 절 단 공 0.52

단 재 가 공 괘 서 마 킹 공 2.8

절 단 산 소 절 단 공 0.26

플 랜 트 기 계 설 치 공 2.3

Edge 산 소 절 단 공 1.1

용 접 플 랜 트 용 접 공 0.78

교 정 플 랜 트 제 관 공 0.75

Holing 플 랜 트 제 관 공 0.62

부 분 조 립 취 부 조 정 플 랜 트 기 계 설 치 공 6.2

용 접 플 랜 트 용 접 공 3.9

교 정 플 랜 트 제 관 공 1.75

기 계 가 공 기 계 설 비 공 10

가 조 립 조 립 플 랜 트 기 계 설 치 공 2.0

해 체 플 랜 트 기 계 설 치 공 1.0

운 반 조 작 특 수 비 계 공 5.0

동 력 조 작 플 랜 트 전 공 2.0

보 조 특 별 인 부 2.5

검 사 인 력 품 의 7 %

1094 기계설비부문

[참고]

2. 소모자재

(톤당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

절 단 및 수 정

현 도

용 접

전 력

산 소

아 세 틸 렌

함 석

전 기 용 접 봉

6,000ℓ입

2,100ℓ입

#32×3'×6'

2.2병

1.6병

1.7매

22.5㎏

595㎾h

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-14 Tainter Gate Guide Metal 설치

1. 공정별 설치품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 12.882

B o x 해 체 검 수 ( 해 체 ) 목 공 4.706

검 수 플 랜 트 기 계 설 치 공 4.706

보 조 특 별 인 부 4.706

설 치 준 비 chipping 석 공 3.294

특 별 인 부 2.470

가 설 비 J i g 및 S u p p o r t 설 치 플 랜 트 기 계 설 치 공 1.176

배 관 플 랜 트 배 관 공 1.176

절 단 산 소 절 단 공 0.941

용 접 플 랜 트 용 접 공 0.588

보 조 특 별 인 부 4.706

조 립 조 작 특 수 비 계 공 4.706

조 립 플 랜 트 기 계 설 치 공 4.706

교 정 플 랜 트 제 관 공 2.353

측 량 시 공 측 량 기 사 9.412

측 량 조 수 시 공 측 량 조 수 9.412

조 정 플 랜 트 기 계 설 치 공 9.412

검 측 플 랜 트 기 계 설 치 공 9.412

기 록 플 랜 트 기 계 설 치 공 4.706

용 접 플 랜 트 용 접 공 4.706

보 조 특 별 인 부 14.118

검 사 및 기 록

측 량 시 공 측 량 기 사 2.353

→

제13장 플랜트설비공사 1095

공 정 별 직 종 수 량

측 량 조 수 시 공 측 량 조 수 2.353

검 측 플 랜 트 기 계 설 치 공 2.353

도 면 대 조 기 록 플 랜 트 기 계 설 치 공 2.353

보 조 특 별 인 부 2.353

뒷 정 리

조 작 특 수 비 계 공 0.624

철 거 플 랜 트 기 계 설 치 공 1.412

절 단 산 소 절 단 공 0.948

보 조 특 별 인 부 2.353

전 기 설 비 설 치 유 지

철 거 플 랜 트 전 공 3.529

보 조 특 별 인 부 3.529

[참고]

2. 소모자재

(톤당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

수 정 및 교 정

용 접

산 소

아 세 틸 렌

용 접 봉

6,000ℓ입

2,100ℓ입

KSE 4301

0.5병

0.05병

7㎏

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-15 Trash Rack 제작

1. 공정별 제작품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

Holing 플 랜 트 제 관 공 3.22

Threading 플 랜 트 제 관 공 4.3

기 계 연 마 공 18.66

사 도 제 도 공 0.3

현 도 현 도 공 0.086

괘 서 마 킹 공 2

교 정 플 랜 트 제 관 공 0.5

절 단 산 소 절 단 공 0.656

→

1096 기계설비부문

공 정 별 직 종 수 량

절 단 플 랜 트 제 관 공 36.902

기 술 관 리 기 계 기 사 5.2

제 작 정 리 플 랜 트 제 관 공 1.25

용 접 플 랜 트 용 접 공 4.46

교 정 플 랜 트 제 관 공 0.75

조 작 특 수 비 계 공 3.3

소 운 반 인 부 1

보 조 ( 기 능 ) 특 별 인 부 37.68

[참고]

2. 소모자재

(톤당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

절 단 및 교 정

용 접

현 도

Grinding

Holing

Threading

기 계 톱 절 단

선 반 절 단

동 력

산 소

아 세 틸 렌

용 접 봉

함 석 (Template)

연 마 석

drill

drill

Bite

톱 날

Bite

6,000ℓ입

2,100ℓ입

#32×3'×6'

12"ø

1/4"

11/15"

1.805병

1.275병

20.7㎏

0.53매

1.55개

0.96개

0.96개

2.5개

2.5개

3.2개

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-16 Trash Rack 설치

1. 공정별 설치품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 1.66

운 반 검 측 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.05

특 별 인 부 0.05

수 정 산 소 절 단 공 0.05

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.05

특 별 인 부 0.10

→

제13장 플랜트설비공사 1097

공 정 별 직 종 수 량

설 치 준 비 철 근 정 리 산 소 절 단 공 0.047

특 별 인 부 0.047

Chipping 석 공 0.1

특 별 인 부 0.05

Beam 설 치 특 별 인 부 0.175

Crane 작 업 특 수 비 계 공 0.18

Beam 설 치 crane 작 업 측 량 사 0.14

1 차 센 터 링 측 량 조 수 0.14

특 수 비 계 공 0.14

특 별 인 부 0.28

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.14

턴 버 클 용 접 플 랜 트 용 접 공 0.21

특 별 인 부 0.21

Beam 완 전 고 정 산 소 절 단 공 0.015

플 랜 트 용 접 공 2.7

특 별 인 부 2.7

Trash Rack 설 치 특 별 인 부 0.67

1 차 조 립 특 수 비 계 공 0.59

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.45

2 차 센 터 링 측 량 사 0.087

측 량 조 수 0.087

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.087

특 별 인 부 0.166

플 랜 트 용 접 공 0.79

검 사 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.035

특 별 인 부 0.035

도 장 준 비 플 랜 트 제 관 공 2.98

도 장 도 장 공 2.98

강 재 거 푸 집 철 거 플 랜 트 용 접 공 0.017

특 별 인 부 0.017

뒷 정 리 플 랜 트 기 계 설 치 공 0.035

산 소 절 단 공 0.017

특 별 인 부 0.35

전 원 조 작 플 랜 트 전 공 0.52

특 별 인 부 0.52

1098 기계설비부문

[참고]

2. 소모자재

(톤당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

수 정 .절 단

용 접

도 장

동 력

산 소

아 세 틸 렌

용 접 봉

Tar Epoxy

시 너

6,000ℓ입

2,100ℓ입

1회도장

0.029병

0.012병

5.95㎏

7.06ℓ

1.58ℓ

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-6-17 Tainter Gate Anchorage 제관

1. 공정별 제작품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 1.6

재 료 절 단 사 도 제 도 공 0.5

현 도 현 도 공 0.2

괘 서 마 킹 공 1.3

절 단 절 단 공 0.28

교 정 플 랜 트 제 관 공 0.5

단 재 가 공 괘 서 마 킹 공 1.3

절 단 절 단 공 0.14

Edge 가 공 산 소 절 단 공 0.14

용 접 플 랜 트 용 접 공 1.0

교 정 플 랜 트 제 관 공 0.75

Holing 플 랜 트 제 관 공 0.37

부 분 조 립 취 부 조 정 플 랜 트 기 계 설 치 공 2.5

용 접 플 랜 용 접 공 6.8

절 단 산 소 절 단 공 0.08

부 분 조 립 수 정 플 랜 트 제 관 공 1.75

Grinding 플 랜 트 제 관 공 1.5

연 마 공 ( 기 계 ) 0.13

가 조 립 조 립 플 랜 트 기 계 설 치 공 2.0

해 체 플 랜 트 기 계 설 치 공 1.0

도 장 준 비 플 랜 트 제 관 공 2.26

도 장 도 장 공 0.49

운 반 조 작 특 수 비 계 공 3.3

동 력 조 작 플 랜 트 전 공 0.66

보 조 특 별 인 부 14.3

검 사 인 력 품 의 7 %

제13장 플랜트설비공사 1099

[참고]

2. 소모자재

(톤당)

공 정 별 품 명 규 격 수 량

절 단 및 수 정 산 소 6,000ℓ입 2.2병

아 세 틸 렌 2,100ℓ입 1.5병

현 도 함 석 #32×3'×6' 1.2매

용 접 용 접 봉 30.5㎏

도 장 규 사 0.19㎥

중 유 0.019D/M

노 즐 0.4개

Zinc primer 15μ 0.36ℓ

Tar Epoxy 125μ 3.0ℓ

전 력 420㎾h

Grinding 그 라 인 더 돌 12"ø 0.33개

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

1100 기계설비부문

13-7 제철기계설비

13-7-1 고로본체 및 부속기기 설치

(톤당)

직 종 수 량

기 계 기 사 0.58

플 랜 트 기 계 설 치 공 2.33

플 랜 트 제 관 공 1.58

플 랜 트 용 접 공 2.14

측 량 사 0.11

철 골 공 0.05

비 계 공 1.78

특 별 인 부 3.67

[주] ① 본 품은 로저관 설치부터 Large Bell 설치 가설 Deck까지의 설치 품이며 아래

작업내용이 포함된 품이다.

㉮ 로저관 설치

㉯ 로저 Ring 조립 설치

㉰ 각 Mantel 조립 설치 및 Double Ring Girder 조립 설치

㉱ 바람구멍(羽口) Mantel 사상, 송풍지관 Setting 및 조립

㉲ 연와 반입로 뚫기 및 복구작업

㉳ large Bell 설치용 Deck 설치 해체 및 철거

㉴ 건조용 풍관설치 및 철거

㉵ Blow Pipe, Tuyere Nozzle Elbow 조립 설치

㉶ 광석 수급물 및 환상관 조립 설치

㉷ 출선구 출제구 및 로저 점검 Deck 설치

㉸ 기타 냉각판 Flange 부착 볼트조임 및 기타 부속기기 설치일체(점화장치,

산수장치, 가스 Sampler 등)

② 본 품은 기기본체 및 부속기기에 붙은 Flange까지의 설치 품이며 본 기기설치

중 Tank, Pump, Heater, Fan, Blower 및 배관공사는 제외되어 있다.

③ 용접작업중 Gouging 및 예열 응력제거 Radiographic Test가 필요한 경우에는

별도 계상한다.

④ 본 품중 로제 내외부의 용접부 가설 Deck 설치품은 제외되어 있다.

⑤ 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

제13장 플랜트설비공사 1101

⑥ 본 품에는 기초공사인 Foundation chipping, pad 설치 및 기기 설치의

Alignment에 필요한 품이 포함되어 있다.

⑦ 본 품에는 시운전 및 고정작업에 필요한 품이 포함되어 있다.

13-7-2 노정장입 장치 기기 설치

(톤당)

직 종 수 량

기 계 기 사 0.47

플 랜 트 기 계 설 치 공 3.14

플 랜 트 제 관 공 0.54

플 랜 트 용 접 공 1.10

측 량 사 0.02

철 골 공 0.47

비 계 공 1.26

특 별 인 부 2.96

계 9.96

[주] ① 본 품은 아래 작업내용이 포함된 설치품이다.

㉮ 장입장치(Large 및 small Bell 선회장치 고정롤러) 조립설치

㉯ 장입장치용 구동장치(Large 및 Small Bell Rod 유압펌프, Cylinder, Lever

Deck) 조립 설치

㉰ 배압기기 및 구동장치 조립설치

㉱ 기타 장입장치에 부수된 계단 Deck 등의 철골류 조립설치

② 본 품에는 유압배관 및 노정에 속하는 부분은 제외되어 있다.

③ 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

④ 본 품에는 기기설치에 Alignment에 필요한 품이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 시운전 및 고정작업에 필요한 품이 포함되어 있다.

1102 기계설비부문

13-7-3 노체 4본주 및 DECK 설치

(톤당)

직 종 수 량

기 계 기 사 0.42

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.50

플 랜 트 제 관 공 1.43

플 랜 트 용 접 공 0.64

철 골 공 0.74

비 계 공 1.78

특 별 인 부 2.13

계 8.64

[주] ① 본 품은 노체 4본주(상하부 및 7상 DECK) 및 각 상의 Main Beam, Floor

Deck 보조 Beam 등의 조립설치 품이다.

② 본 품에는 노체 4본주 및 Deck 설치시 부속되는 계단 손잡이 등의 철골류

설치가 포함되어 있다.

③ 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

④ 본 품에는 설치물의 Alignment 및 고정작업품이 포함되어 있다.

13-7-4 열풍로 본체 및 부속설비 설치

직 종 수 량

기 계 기 사 0.55

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.62

플 랜 트 제 관 공 1.43

플 랜 트 용 접 공 2.22

측 량 사 1.18

철 골 공 0.61

비 계 공 1.84

특 별 인 부 0.21

계 9.66

제13장 플랜트설비공사 1103

[주] ① 본 품은 아래 작업내용이 포함된 설치품이다.

㉮ 열풍로, 철괴, Dome, 배관용 Bracket 등 조립설치

㉯ 연화 수공 Checker, Support 조립 설치

㉰ 송풍관, 연도관 열풍관, Burner, 출입구 조립설치

㉱ 열풍로, 건조장치 조립설치

② 본 품에는 Burner 설치 및 Air Blower, Motor 설치 품이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 기밀시험에 필요한 품이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

⑤ 본 품에는 기기설치의 Alignment에 필요한 품이 포함되어 있다.

⑥ 본 품에는 시운전 및 고정작업이 필요한 품이 포함되어 있다.

⑦ 본 품은 기기에 붙은 Flange까지의 설치품이며 배관공사는 제외되어 있다.

⑧ 용접작업 중 Gouging 및 예열, 응력제거 Radiographic test가 필요한 경우에는

별도 계상한다.

13-7-5 열풍로 DECK 설치

(ton당)

직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.38

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.80

플 랜 트 제 관 공 1.73

플 랜 트 용 접 공 0.54

비 계 공 1.63

특 별 인 부 1.90

계 7.98

[주] ① 본 품에는 각 Deck, 계단, Hand Rail, 연락고 및 Elevator 철골 등의 설치품

이다.

② 본 품에는 고정작업에 필요한 품이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

1104 기계설비부문

13-7-6 주선기 본체 및 부속기기 설치

(ton당)

직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.55

플 랜 트 기 계 설 치 공 4.11

플 랜 트 제 관 공 0.29

플 랜 트 용 접 공 1.14

철 골 공 1.40

비 계 공 1.74

특 별 인 부 2.48

계 11.71

[주] ① 본 품은 아래 작업내용이 포함된 설치품이다.

㉮ 주선기 본체 및 구동장치 조립설치

㉯ 냉각수 펌프 및 석회유 장치조립설치

㉰ Hoist 및 철골 Support, 계단, Hand rail 등 조립설치

㉱ Mould 취부 및 기타 본체에 부수된 기기일체 조립설치

② 본 품에는 기기본체 및 부속기기에 붙은 곳까지의 설치 배관 공사는 제외되어

있다.

③ 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

④ 본 품에는 기초공사인 Foundation Chipping, Gouging 및 기기설치의

Alignment에 필요한 품이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 시운전 및 고정작업에 필요한 품이 포함되어 있다.

13-7-7 Edge Mill 설치

직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.62

플 랜 트 기 계 설 치 공 4.71

플 랜 트 제 관 공 0.38

플 랜 트 용 접 공 1.20

철 골 공 0.89

비 계 공 1.58

특 별 인 부 3.51

계 12.89

제13장 플랜트설비공사 1105

[주] ① 본 품은 Fret Mill, IMpeller, Breaker, Baby Conveyor, tar 저장 탱크 및

부속장치 등의 설치 품이다.

② 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

③ 본 품에는 기초공사인 Foundation Chipping, Gouging 및 기기설치의

Alignment에 필요한 품이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 시운전 및 고정작업에 필요한 품이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 기기에 붙은 Flange까지의 설치 품이며 배관공사는 제외되어 있다.

13-7-8 제진기 본체 및 부속설비 설치

직 종 수 량

기 계 기 사 0.53

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.27

플 랜 트 제 관 공 4.4

플 랜 트 용 접 공 1.4

철 골 공 0.52

비 계 공 1.14

특 별 인 부 2.06

계 10.32

[주] ① 본 품은 본체 및 본체에 부수되는 하부지지용 Structure Deck, 계단 및 본체의

상하부 Cone, 직동부, 내부, 나팔관, Pug Mill, Slide gate, Dumper gate,

Bleeder Valve 등의 조립설치 품이다.

② 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

③ 본 품에는 기기설치의 Alignment에 필요한 품이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 시운전 및 고정작업에 필요한 품이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 기기 본체에 붙은 Flange까지의 설치품이며 배관공사는 제외되어 있다.

1106 기계설비부문

13-7-9 Ventri Scrubber 본체 및 부속설비 설치

(ton당)

직 종 수 량

기 계 기 사 0.50

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.06

플 랜 트 제 관 공 3.67

플 랜 트 용 접 공 1.35

철 골 공 1.19

비 계 공 1.98

특 별 인 부 1.64

계 10.39

[주] ① 본 품은 본체 및 부속설비 일체의 설치품이며 아래 작업 내용이 포함된 품이다.

㉮ 철피 지상 조립설치

㉯ Steel Structure, support 및 Deck, 계단 등 조립설치

㉰ Throat, Mist Separator, 비상배출 Valve 설치

㉱ Throat 및 Sus 철편 조립설치

㉲ 본체에 부수되는 펌프 및 모터 조립설치

② 본 품에는 내압시험에 필요한 품이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 기기본체 및 부속설비 기기에 붙은 Flange까지의 설치 품이며 배관

공사는 제외되어 있다.

④ 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

⑤ 본 품에는 시운전 및 고정작업에 필요한 품이 포함되어 있다.

13-7-10 전등 Mud Gun 설치

(ton당)

직 종 수 량

기 계 기 사 0.58

플 랜 트 기 계 설 치 공 5.46

플 랜 트 제 관 공 0.44

플 랜 트 용 접 공 1.06

비 계 공 0.63

특 별 인 부 3.18

[주] ① 본 품에는 기초공사인 Foundation Chipping, Pad 설치 및 Gouging 품이

포함되어 있다.

제13장 플랜트설비공사 1107

② 본 품에는 시운전 및 교정작업에 필요한 품이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 기기설치의 Alignment에 필요한 품이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 소운반 및 도장품이 제외되어 있다.

⑤ 본 품에는 배관공사는 제외되어 있다.

13-7-11 내화물(제철축로) 쌓기

(톤당)

직 종

노 별

제철

축로공

특별인부 보통인부 비 고

고 로 1.17 1.32 0.35 관류주선기포함

열 풍 로 1.28 1.23 0.56 연도포함

코 크 스 로 1.28 1.16 0.93 연도포함, 열간작업제외

후 판 가 열 로 1.68 1.25 1.51

후 판 소 열 로 1.87 0.91 1.82

열 연 가 열 로 1.69 1.61 2.23

문 괴 균 열 로 1.58 1.26 1.52 Recuperator

강 편 가 열 로 1.57 1.21 0.98 하부연와석 포함

혼 선 로 2.01 1.34 0.49

전 로 0.73 0.63 0.97

L a d d l e 0.76 0.62 0.95 더밍 Laddle, Charging Laddle 포함

제 강 1.24 1.08 2.15 평대차, 평량기방열관 포함

석 회 소 성 로 1.62 0.93 1.87 Preheater Cooler 포함

용 선 와 1.03 0.40 0.79

부 정 형 내 화 물 3.24 2.35 1.08 플라스틱, 캐스터블 충전제

소 결 점 화 로 1.38 1.56 0.93

비 고

- 각종 로의 철거품은 설치품의 50%를 적용한다. 단, 전로 및

Laddle 25%

[주] ① 본 품의 기준은 설치총정미 중량이며 연와 가공 품은 제외되어 있다.

② 본 품에는 소운반은 제외되어 있다.

③ 본 품에는 가설공사가 제외되어 있다.

④ 본 품에는 연도공사는 포함되고 연돌공사는 제외되어 있다.

⑤ 본 품에는 형틀제작은 제외되어 있다.

⑥ 본 품에는 노축조에 부수되는 철물제작 설치는 제외되어 있다.

⑦ 각종 로의 플라스틱, 케스터블, 충전재 시공은 부정형내화물의 품을 적용한다.

1108 기계설비부문

13-7-12 Craft 및 Tomlex Spray 공사

(인/㎡)

두 께

직 종

15 25 40 50 65 80 100

보 온 공 0.06 0.082 0.112 0.132 0.16 0.192 0.232

특 별 인 부 0.12 0.016 0.224 0.264 0.32 0.384 0.464

13-7-13 Castable Spray 공사

(인/㎡)

두 께

직 종

15 25 40 50 65 80 100

보 온 공 0.18 0.245 0.336 0.396 0.48 0.576 0.656

특 별 인 부 0.36 0.490 0.672 0.632 0.96 1.152 1.312

비 고

- 벽, 천장 Spray시는 본 품의 15% 가산한다.

- 비계사용시 높이 6∼9m까지 15% 가산하고, 9m초과하는 경우 매

3m 증가마다 품의 5%씩 가산한다.

[주] ① 본 품은 기계로 Spray하는 것을 기준한 품이다.

② 공구손료 및 경비는 별도 계상한다.

13-7-14 혼선로 및 전로 본체 조립 설치

(기당)

작업구분 직 종 단위 수량 비 고

기 술 관 리 기 계 기 사 인/일 0.8

표 면 손 질 특 별 인 부 인/㎡ 0.1

작 업 토 의 비 계 공 인/기 1.6

플 랜 트 기 계 설 치 공 〃1.6

운 반 조 작 플 랜 트 기 계 설 치 공 〃2.6 Wing 설치 및 철거

비 계 공 인/대 8.8

플 랜 트 용 접 공 〃2.6

특 별 인 부 〃3.96

비 계 공 인/ton 0.422 굴림운반

비 계 공 〃0.095 조양 및 Setting

플 랜 트 설 치 공 〃0.021

특 별 인 부 〃0.071

제13장 플랜트설비공사 1109

[주] ① 본 품은 아래 작업내용이 포함된 설치품이다.

㉮ Shell의 조립 설치

㉯ Trunnion ring 및 Shaft의 조립설치

② 본 품은 기초 Foundation이 되어 있는 상태에서 조립설치하는 품이다.

③ 포장해체, 도장 품 및 기초작업은 제외되었다.

④ 시운전 품은 제외되었다.

⑤ 설치용 건설기계운전비는 제외되었다.

13-7-15 O2, N2 Spherical Gas Holder 조립설치

(기당)

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 인/일 1

표 면 손 질 특 별 인 부 인/㎡ 0.2

용 접 면 손 질 특 별 인 부 〃6.71

SCAFFOLDER 조립설치및철거 비 계 공 〃0.0066

특 별 인 부 〃0.0066

용 접 및 끝 맺 음 플 랜 트 기 계 설 치 공 인/ton 0.38

특 별 인 부 〃0.11

조 양 및 위 치 조 정 플 랜 트 기 계 설 치 공 〃0.80

비 계 공 〃0.54

특 별 인 부 〃1.34

검 사 시 험 및 교 정

외관검사, 수압시험, 기밀시험 및 기타 체반검사시험

및 교정기술관리를 제외한 본 품의 10%

[주] ① 본 품은 Spherical gas holder의 조립설치에 필요한 품이다.

② 본 품은 prefabrication된 가스 홀더를 설치하는 품이다.

③ 기초 Foundation이 되어 있는 상태에서 앵커볼트가 설치된 장소에서의 품이다.

④ 포장해체, 도장품은 제외되었다.

⑤ 약품세척 조품은 별도 계상한다.

⑥ 설치공 각종 JIG류 제작 품은 본 품에서 제외되어 있다.

⑦ 설치용 중장비전공은 제외되었다.

⑧ 본 품 중 용접, 비파괴시험, 자분탐상 및 Color check 등의 시험은 별도 계상한다.

⑨ 현장가공은 별도 계상한다.

1110 기계설비부문

13-7-16 가열로 본체 및 Recuperator실 조립설치

(기당)

작업구분 직 종 단위 수량 비 고

기 술 관 리 기 계 기 사 인/일 1.40

조 립 설 치 플 랜 트 기 계 설 치 공 인/ton 2.846 지하 10m 설치기준

철 골 공 〃2.846

비 계 공 〃2.846

특 별 인 부 〃2.846

검 사 및 교 정 기술관리를 제외한 본 품의 10%

[주] ① 본 품은 아래 기기를 조립 설치하는 품이다.

㉮ 본체 철피

㉯ skid pipe

㉰ recuperator 철피

② 본 품에는 Foundation chipping, marking 및 centering 작업이 제외되어 있다.

③ 본 품에는 포장해체 및 소운반이 제외되어 있다.

④ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 전기, 계장 및 축로공사는 제외되어 있다.

⑥ 현장가공, 용접품은 별도 계상한다.

13-7-17 균열로 본체 및 Recuperator실 조립설치

(기당)

작업구분 직 종 단위 수량 비 고

기 술 관 리 기 계 기 사 인/일 0.70

조 립 설 치 플 랜 트 기 계 설 치 공 인/ton 2.587 지하 5m 설치기준

철 골 공 〃2.587

비 계 공 〃2.587

특 별 인 부 〃2.587

검 사 및 교 정 기술관리를 제외한 본 품의 10%

[주] ① 본 품은 아래 기기를 조립 설치하는 품이다.

㉮ 본체 철피

㉯ Down take

㉰ Recuperator 철피

② 본 품에는 포장해체 및 소운반이 제외되어 있다.

제13장 플랜트설비공사 1111

③ 본 품에는 Foundation chipping, marking 및 centering 작업이 제외되어 있다.

④ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 전기 및 계장 축로공사는 제외되어 있다.

⑥ 현장가공, 용접품은 별도 계상한다.

13-7-18 가열로 및 균열로 부속기기 조립설치

(톤당)

작업구분 직 종 단위 수량 비 고

기 술 관 리 기 계 기 사 인/일 0.70

표 면 손 질 특 별 인 부 인/㎡ 0.10

조 립 설 치 플 랜 트 기 계 설 치 공 인/ton 3.245

비 계 공 〃1.622

플 랜 트 용 접 공 〃0.541

특 별 인 부 〃1.803

검 사 및 교 정 기술관리를 제외한 본 품의 10%

[주] ① 본 품은 아래 기기를 조립 설치하는 품이다.

㉮ Ingot buggy

㉯ Slag 대차 및 견인차

㉰ Slag 및 로상재 Bucket

㉱ Bottom making tool

㉲ Cover crane

㉳ Burner

㉴ 장압 Skid rail

㉵ 수정구 Slag door

㉶ 활대(滑臺)

② 본 품에는 포장해체 및 소운반이 제외되어 있다.

③ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 전기 배선공사는 제외되어 있다.

⑤ 현장가공 품은 별도 계상한다.

1112 기계설비부문

13-7-19 Mill Line 기기류 조립설치

(톤당)

작업구분 직 종 단 위 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 인/일 1.40

표 면 손 질 특 별 인 부 인/㎡ 0.10

가 조 립 및 해 체 플 랜 트 기 계 설 치 공 인/ton 0.90

특 별 인 부 〃0.324

조 립 설 치 플 랜 트 기 계 설 치 공 〃3.245

비 계 공 〃1.622

플 랜 트 용 접 공 〃0.541

특 별 인 부 〃1.803

시 험 및 교 정 기술관리를 제외한 본 품의 10%

[주] ① 본 품은 아래 기기를 조립 설치하는 품이다.

㉮ Slas depiler

㉯ Depiler Pusher

㉰ Dumper

㉱ Reducer

㉲ Down coiler

㉳ Down ender

㉴ Ingot scale

㉵ Finishing mill, Roughing mill

㉶ Coil car

㉷ Crop shear

② 본 품에는 포장해체 및 소운반이 제외되어 있다.

③ 본 품에는 Foundation chipping, marking 및 Centering 작업이 제외되어 있다.

④ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 전기 배선공사는 제외되어 있다.

⑥ 현장가공 품은 별도 계상한다.

제13장 플랜트설비공사 1113

13-7-20 Roller Table 조립설치

(톤당)

작업구분 직 종 단 위 수 량

기 술 관 리 기 계 기 사 인/일 0.20

표 면 손 질 특 별 인 부 인/㎡ 0.10

가 조 립 및 해 체 플 랜 트 기 계 설 치 공 인/ton 0.79

특 별 인 부 〃0.263

조 립 설 치 플 랜 트 기 계 설 치 공 〃2.47

비 계 공 〃1.05

특 별 인 부 〃1.17

검 사 및 교 정 기술관리를 제외한 본 품의 10%

[주] ① 본 품은 아래 기기를 조립 설치하는 품이다.

㉮ Depiler table

㉯ Furnace entry table

㉰ Furnace delivery table

㉱ Reheating table

㉲ Delay table

㉳ Drop shear approach table

㉴ Hot run table

㉵ Roughing mill approach table

㉶ Front roughing mill table

㉷ Rear roughing mill table

② 본 품에는 포장해체 및 소운반이 제외되어 있다.

③ 본 품에는 Foundation chipping, marking 및 Centering 작업이 제외되어 있다.

④ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

⑤ 본 품에는 전기 배선공사는 제외되어 있다.

⑥ 현장가공 품은 별도 계상한다.

1114 기계설비부문

13-7-21 전기집진기 설치(Electric Precipitator)

작업구분 직 종 단 위 수 량

1. 기술관리(공사기간중) 기 계 기 사 인/일 0.80

2. 표면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.16

3. 본체조립설치

본체 Frame 철 골 공 인/ton 4.98

Shell Plate 비 계 공 〃3.27

Hand Rail 기 계 설 비 공 〃0.82

Stair의 조립 용 접 공 〃0.80

4. 기계조립설치

구동기기 Chain, 기 계 설 비 공 인/ton 5.79

Conveyor 및 비 계 공 〃2.29

Lapping Device 등의 용 접 공 〃0.76

조립설치 특 별 인 부 〃3.12

5. 양극 Plate 설치

지상교정, 조양, 기기설치, 플 랜 트 제 관 공 인/㎡ 0.0479

Leveling 재교정후 비 계 공 〃0.0198

Setting함. 특 별 인 부 〃0.0646

용 접 공 〃0.0101

6. 음극 Plate 조립 설치, 플 랜 트 제 관 공 인/㎡ 0.0618

지상교정 및 비 계 공 〃0.0315

조립조양, 가조립 용 접 공 〃0.0045

특 별 인 부 〃0.0794

검 사 및 교 정 기술관리를 제외한 본 품의 10%

[주] ① 본 품은 본체조립 설치로 Duct flange까지이며 Duct는 별도 계상한다.

② 본 품은 양극 plate 2.25m×14m를 기준으로 한 것이다.

③ 본 품에는 기초 check, chipping, Grouting이 포함되어 있다.

④ 본 품에는 현장 소운반이 포함되어 있다.

⑤ 장비 및 공구손료는 별도 계상한다.

⑥ 본 품은 전기공사는 제외되어 있다.

⑦ 양극의 열수는 (음극-1) 열이다.

⑧ 음극 plate의 단위품은 양극 plate에 대응하는 부분에 대한 품이다.

⑨ 설치면적 산출은 유체진행 방향과 평행한 투영면적으로 한다.

⑩ 집진판의 배열이 벌집모양 등으로 공장조립후 현장반입될 경우에는 반입단위를

1열로 본다.

제13장 플랜트설비공사 1115

13-7-22 노 기밀 시험

(㎥당)

직 종 수 량 비 고

기 계 기 사 0.023

특 별 인 부 0.387

[주] ① 본 품은 Furnace 및 주변 Duct의 Leak Test 품으로 소재준비, Test 기구설치,

비눗물 도포, 누설 Check, Joint부 수정 보완 그리고 정리작업이 포함되어 있다.

② 가설비계틀은 별도 계상한다.

③ 장비 및 공구손료는 별도 계상한다.

④ 누설 Check용 가루비누는 ㎥당 0.04㎏ 계상한다.

1116 기계설비부문

13-8 쓰레기소각 기계설비

본 처리공정은 STOKER식 소각로에 대한 기본적인 공정을 예시한 것으로

추가설비.소각로 형식이 다른 경우, 그 처리공정에 의한다.

처리공정 작업내용

반 입 시 설

쓰 레 기 벙 커 쓰레기 임시저장시설

이 동 식 크 레 인 쓰레기를 호퍼로 운반하기 위한 크레인

연 소 설 비

( 소 각 로 )

투 입 호 퍼 쓰레기를 소각로에 반입하기 위한 시설

급 진 기 쓰레기를 화격자에 밀어넣는 장치

화 격 자 쓰레기를 소각시키는 곳

재 축 출 기 소각재를 모으는 장치

폐 열 보 일 러

Tube Panel 보일러몸체

Buckstay

열팽창으로부터 보일러를 보호하기 위하여 보일러

몸체에 H빔을 띠 형태로 설치

보 일 러 드 럼 증기를 저장하는 곳

환 경 설 비

반 건 식 반 응 탑

소석회 슬러지를 분사하여 유해가스를 약품에

흡착시키는 장치

여 과 집 진 기

(백필터)

반응탑에서 흡착된 유해가스, 중금속을 여과포에

걸러 제거하는 장치

탈 질 설 비

촉매 또는 무촉매를 이용하여 질소산화물을 분해

정화하는 장치

활성탄 .반응 조제

공 급 설 비

연도(반건식 반응탑과 여과집진기사이)에 활성탄 및

반응조제를 공급하거나 저장하는 시설

소석회 공급설비

반건식 반응탑에 소석회를 공급하거나, 저장하는

시설

제13장 플랜트설비공사 1117

13-8-1 소각로 설치('02년 신설, '03, '05년 보완)

1. 공정별 설치

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

.기술관리

- 소각로 본체 설치 공사

기 계 기 사 인/일 1.45

.포장해체

- 수송용 포장목재 해체 및 정리

목 공

특 별 인 부

인/㎥ 0.07

0.33

.표면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.15

.급진기(Fuel Fedder)설치

- 투입홉퍼, Flap Damper 및 Hanger

설치 포함

플랜트기계설치공

비 계 공

특 별 인 부

플 랜 트 제 관 공

플 랜 트 용 접 공

인/ton 4.45

3.35

3.73

4.75

2.96

.소각로 모듈(Grate Module) 설치

- 하부 홉퍼 설치 포함

플랜트기계설치공

비 계 공

플 랜 트 제 관 공

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

인/ton 3.61

3.05

4.70

3.12

2.38

.화격자(Fire-Bar) 설치 플랜트기계설치공

플 랜 트 제 관 공

플 랜 트 용 접 공

비 계 공

특 별 인 부

인/ton 4.81

2.16

1.16

3.10

2.39

.내화물 제 철 축 조 공

목 공

비 계 공

특 별 인 부

보 통 인 부

인/ton 2.67

0.32

0.17

1.71

2.56

.재 축출기 설치

- Wet Scrapper 설치 포함

플랜트기계설치공

비 계 공

플 랜 트 제 관 공

특 별 인 부

인/ton 5.47

4.36

3.44

3.37

→

1118 기계설비부문

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

.원치 설치 및 철거

- 조양을 위한 원치플리.로프 등의

설치와 사용후 철거까지 포함

기 계 설 비 공

비 계 공

용 접 공

특 별 인 부

인/대 3.30

11.00

3.30

4.95

.검사 및 교정

- 외관검사, 교정작업

(비파괴시험은 제외)

기술관리, 포장해체를 제외한 전공량의 10%

[주] ① 본 품은 급진기, 소각로모듈, 화격자, 내화물, 재 축출기 등 소각로 설비의 조립.

설치를 기준으로 소운반을 포함한다.

② 급진기, 소각로모듈, 화격자, 내화물, 재축출기 등에 대한 중량은 공정별로 각각

조립.설치하는 중량을 기준으로 산출한다.

③ 보온이 필요한 경우 별도 계상한다.

2. 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

지 게 차 5ton 대 1

크 레 인

30ton 대 1

50ton 대 1

150ton 대 1

200ton 대 1

타 워 크 레 인 32ton 대 1

윈 치 3ton 대 1

용 접 기 15KVA 대 2

[주] ① 본 장비는 소각로 1대 설치를 기준한 것이다.

② 장비 사용시간은 작업조건, 작업량 등을 감안하여 산정한다.

③ 본 장비는 소각로 조립.설치에 대한 기본적인 장비를 나열한 것으로 현장여건

및 작업조건 등에 따라 필요한 장비를 선택하여 적용할 수 있으며, 본 장비

이외에 필요한 장비가 있을 경우 별도 계상한다.

제13장 플랜트설비공사 1119

13-8-2 폐열보일러 설치('02년 신설, '03, '05년 보완)

1. 공정별 설치

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

.기술관리

- Boiler본체 설치공사

기 계 기 사 인/일 1.90

.포장해체

- 수송용 포장목재 해체 및 정리

목 공

특 별 인 부

인/㎥ 0.04

0.18

.표면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.15

.용접손질

- 용접 Join부위 Grinding

특 별 인 부 인/㎡ 0.04

.보일러 드럼 설치

- Hanger 및 Support 설치 포함

플랜트기계설치공

비 계 공

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

인/ton 1.86

0.92

1.21

1.55

.Tube Panel 조립 및 설치

- 절탄기 및 Header류 설치 포함

- Hanger 및 Support설치 포함

플랜트기계설치공

플 랜 트 제 관 공

플 랜 트 용 접 공

비 계 공

특 별 인 부

인/ton 2.08

1.49

0.89

1.26

1.18

.Buckstay 조립 및 설치

- Hanger 및 Support설치 포함

플랜트기계설치공

비 계 공

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

인/ton 3.01

1.70

2.47

1.39

.본 용접 (Boiler Tube 용접부 전체)

- Tube용접용 Support 및 운반 포함

플 랜 트 용 접 공

플 랜 트 제 관 공

특 별 인 부

인/ton 9.36

8.35

0.95

.Sealing 용접(Boiler 용접부 전체)

- 용접용 Support설치 및 운반 포함

플 랜 트 용 접 공

플 랜 트 제 관 공

특 별 인 부

인/ton 4.86

9.73

2.63

.원치 설치 및 철거

- 조양을 위한 원치플리.로프 등의

설치와 사용후 철거까지 포함

기 계 설 비 공

비 계 공

용 접 공

특 별 인 부

인/대 3.30

11.00

3.30

4.95

.검사 및 교정

- 외관검사, 교정작업

(비파괴시험은 제외)

기술관리, 포장해체를 제외한 전공량의 10%

1120 기계설비부문

[주] ① 본 품은 보일러 드럼, Tube Panel, Buckstay 등 폐열보일러의 조립.설치 기준으로

소운반을 포함한다.

② 보일러 드럼, Tube Panel, Buckstay 등에 대한 중량은 공정별로 각각 조립.

설치하는 중량을 기준으로 산출한다.

③ 보온이 필요한 경우 별도 계상한다.

2. 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

지 게 차 5ton 대 1

크 레 인

150ton 대 1

200ton 대 1

300ton 대 1

타 워 크 레 인 30ton 대 1

윈 치 3ton 대 1

용 접 기 15KVA 대 6

[주] ① 본 장비는 폐열보일러 1대 설치를 기준한 것이다.

② 장비 사용시간은 작업조건, 작업량 등을 감안하여 산정한다.

③ 본 장비는 폐열보일러 조립.설치에 대한 기본적인 장비를 나열한 것으로 현장여건

및 작업조건 등에 따라 필요한 장비를 선택하여 적용할 수 있으며, 본 장비

이외에 필요한 장비가 있을 경우 별도 계상한다.

13-8-3 덕트 제작 및 설치('02년 신설)

‘[기계설비부문] 13-5-3 덕트제작 및 13-5-4 덕트설치’의 품 적용

제13장 플랜트설비공사 1121

13-8-4 반건식 반응탑 설치('03년 신설, '05년 보완)

1. 공정별 설치

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

.기술관리

- 설치공사 기간중

기 계 기 사 인/일 1.03

.포장해체

- 수송을 위해 포장된 목재를 해체하고

목재를 정리함

목 공

특 별 인 부

인/㎥ 0.12

0.12

.표면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.39

.현장교정

- 수송도중 변형된 것을 바로잡기

플 랜 트 제 관 공

특 별 인 부

인/ton 0.64

0.29

.기초작업

- Chipping 및 Grouting

플랜 트기 계설 치공

특 별 인 부

인/ton 0.03

0.04

.소운반

- 작업 위치까지 필요한 자재를 운반

특 별 인 부

건 설 기 계 운 전 조

인/ton

조/ton

0.62

0.20

.본체조립

- 분리 운반된 Body 조립 포함

플 랜 트 제 관 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

건 설 기 계 운 전 조

인/ton

〃

〃

조/ton

0.94

1.25

1.01

1.13

.Inner Plate 및 Hanger 조립

- Suspention Device 조립 포함

플 랜 트 제 관 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

인/ton 1.49

2.18

2.16

.본체 설치

- 반응물 배출장치(Lump Crusher) 및

Rotary Valve 설치 포함

※ 소석회 분무장치 제외

플랜 트기 계설 치공

플 랜 트 제 관 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

비 계 공

건 설 기 계 운 전 조

인/ton

〃

〃

〃

〃

조/ton

1.78

0.54

0.92

1.53

1.85

0.48

.검사 및 교정

- Gas Leak Test 포함

기술관리, 포장해체를 제외한 전공량의 10%

[주] ① 본 품은 반응탑 본체, Rotary Valve 등 반건식 반응탑의 조립.설치기준으로

소운반이 포함되어 있다.

② 공정별 중량은 공정별로 각 각 조립.설치하는 중량을 기준으로 산출한다.

③ 보온 및 도장작업이 필요한 경우 별도 계상한다.

④ 건설기계운전조는 작업조건 및 설치물량 등을 감안하여 편성한다.

1122 기계설비부문

2. 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

크 레 인 250톤 대 1

타 워 크 레 인 30톤 대 1

지 게 차 7.5톤 대 1

용 접 기 15KVA 대 2

[주] ① 본 장비는 반건식 반응탑 조립.설치에 대한 기본적인 장비를 나열한 것으로

현장여건 및 작업조건 등에 따라 필요한 장비를 선택하여 적용할 수 있으며,

본 장비 이외에 필요한 장비가 있을 경우 별도 계상한다.

13-8-5 탈질설비 설치('03년 신설, '05년 보완)

1. 공정별 설치

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

.기술관리

- 설치공사 기간중

기 계 기 사 인/일 0.96

.포장해체

- 수송을 위해 포장된 목재를 해체하고

목재를 정리함

목 공

특 별 인 부

인/㎥ 0.06

0.14

.표면손질 특 별 인 부 인/㎡ 0.24

.소운반

- 작업위치까지 필요한 자재를 운반

특 별 인 부

건 설 기 계 운 전 조

인/ton

조/ton

0.66

0.21

.기초작업

- Chipping 및 Grouting

플랜 트기 계설 치공

특 별 인 부

인/ton 0.01

0.01

.현장교정

- 수송도중 변형된 것을 바로 잡기

특 별 인 부

플랜 트기 계설 치공

인/ton 2.07

0.04

.본체조립

- 분리 운반된 Body 조립 포함

플 랜 트 제 관 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

건 설 기 계 운 전 조

인/ton

〃

〃

조/ton

1.91

2.04

3.93

1.32

→

제13장 플랜트설비공사 1123

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

.Inner Plate 및 Hanger 조립

- Suspention Device 조립 포함

플 랜 트 제 관 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

인/ton 1.14

3.36

3.37

.용접손질

- 용접 Joint부위 용접효율을 높이기

위함

플 랜 트 제 관 공

특 별 인 부

인/ton 2.19

0.07

.본체 설치

- Reactor 설치 포함

플랜트기계설치공

플 랜 트 제 관 공

비 계 공

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

건 설 기 계 운 전 조

인/ton

〃

〃

〃

〃

조/ton

4.28

0.54

1.66

2.28

3.97

4.07

.Sealing 용접

- 용접용 Support설치 및 운반포함

플 랜 트 용 접 공

플 랜 트 제 관 공

특 별 인 부

인/ton 14.74

4.99

1.07

.검사 및 교정

- Gas Leak Test 포함

기술관리, 포장해체를 제외한 전공량의 10%

[주] ① 본 품은 촉매를 이용하여 질소산화물을 분해 정화하는 장치로서 탈질설비의

조립.설치와 소운반이 포함되어 있다.

② 공정별 중량은 공정별로 각각 조립.설치하는 중량을 기준으로 산출한다.

③ 보온 및 도장작업이 필요한 경우 별도 계상한다.

④ 건설기계운전조는 작업조건 및 설치물량 등을 감안하여 편성한다.

2. 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

크 레 인 200톤 대 1

지 게 차 5톤 대 1

용 접 기 15KVA 대 2

[주] 본 장비는 탈질설비 조립.설치에 대한 기본적인 장비를 나열한 것으로 현장여건 및

작업조건 등에 따라 필요한 장비를 선택하여 적용할 수 있으며, 본 장비 이외에

필요한 장비가 있을 경우 별도 계상한다.

1124 기계설비부문

13-8-6 여과집진기 설치(Bag filter)('04년 신설, '05년 보완)

1. 공정별 설치

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

.기술관리

- 설치공사 기간중

기 계 기 사 인/일 0.85

.포장해체 목 공

특 별 인 부

인/㎥

인/㎥

0.12

0.12

.기초작업 및 표면손질

- Chipping 및 Grouting 등

플랜트기계설치공

특 별 인 부

인/ton 0.12

0.37

.본체조립.설치

- Frame, Shell Plate 등 설치포함

- 펄스유닛 조립.설치

철 골 공

비 계 공

플랜트기계설치공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

건 설 기 계 운 전 조

인/ton

〃

〃

〃

〃

조/ton

3.39

1.89

3.28

2.43

4.02

0.81

.비산재 배출장치 조립.장치

- 비산재 사일로, 시멘트 사일로 설치

포함

플랜트기계설치공

비 계 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

인/ton

4.61

1.95

1.66

3.34

.휠터백 및 백케이지 조립.설치

- 지상교정, 조양.기기 설치포함

- Leveling 재교정후 Setting 포함

플 랜 트 제 관 공

비 계 공

특 별 인 부

플 랜 트 용 접 공

인/휠터수

0.05

0.06

0.08

0.01

.검사 및 교정

- Gas Leak Test 포함

기술관리, 포장해체를 제외한 공량의 10%

[주] ① 본 품은 여과집진기 휠터백, 펄스유닛 등 여과집진기의 조립.설치 기준으로

소운반이 포함되어 있다.

② 보온 및 도장작업이 필요한 경우 별도 계상한다.

③ 건설기계운전조는 작업조건 및 설치물량 등을 감안하여 편성한다.

제13장 플랜트설비공사 1125

2. 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

지 게 차 5톤 대 1

크 레 인 50톤 대 1

크 레 인 100톤 대 1

크 레 인 200톤 대 1

타 워 크 레 인 30톤 대 1

용 접 기 15KVA 대 3

[주] 본 장비는 여과집진기 조립.설치에 대한 기본적인 장비를 나열한 것으로 현장여건

및 작업조건 등에 따라 필요한 장비를 선택하여 적용할 수 있으며, 본 장비 이외에

필요한 장비가 있을 경우 별도 계상한다.

13-8-7 활성탄.반응조제 및 소석회 공급설비 설치('04년 신설, '05년 보완)

1. 공정별 설치

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

.기술관리

- 설치공사 기간중

기 계 기 사 인/일 0.5

.포장해체

- 수송을 위해 포장된 목재를 해체하고

목재를 정리함

목 공

특 별 인 부

인/㎥

0.12

0.12

.기초작업 및 표면손질

- Chipping 및 Grouting 등

플랜트기계설치공

특 별 인 부

인/ton

0.19

0.39

.반응조제 및 탱크류 조립.설치 플 랜 트 제 관 공

플 랜 트 용 접 공

플랜트기계설치공

비 계 공

특 별 인 부

건 설 기 계 운 전 조

인/ton

〃

〃

〃

〃

조/ton

1.93

1.93

0.96

0.96

1.93

0.96

.소석회, 활성탄 공급설비 조립.설치 플랜트기계설치공

비 계 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

건 설 기 계 운 전 조

인/ton

〃

〃

〃

조/ton

3.47

1.74

1.74

2.6

0.96

→

1126 기계설비부문

작 업 구 분 직 종 단 위 수 량

.혼합기, 이젝터, 로타리밸브 설치 플랜트기계설치공

비 계 공

플 랜 트 용 접 공

특 별 인 부

인/ton

2.31

0.57

0.57

1.16

.검사 및 교정

- Gas Leak Test 포함

기술관리, 포장해체를 제외한 공량의 10%

[주] ① 본 품은 활성탄.반응조제 및 소석회 공급설비의 조립.설치기준으로 소운반이

포함되어 있다.

② 보온 및 도장작업이 필요한 경우 별도 계상한다.

③ 건설기계운전조는 작업조건 및 설치물량 등을 감안하여 편성한다.

2. 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 수 량

지 게 차 5톤 대 1

크 레 인 70톤 대 1

용 접 기 15KVA 대 3

[주] 본 장비는 활성탄.반응조제 및 소석회 공급설비 조립.설치에 대한 기본적인 장비를

나열한 것으로 현장여건 및 작업조건 등에 따라 필요한 장비를 선택하여 적용할

수 있으며, 본 장비 이외에 필요한 장비가 있을 경우 별도 계상한다.

13-9 하수처리 기계설비

13-9-1 수중펌프 설치('03년 신설)

1. 설치품

(대당)

규 격 기계설비공 배관공 보통인부

7.5㎾ 6.1 2.4 4.1

15㎾ 7.3 2.6 4.3

30㎾ 9.7 3.0 4.6

[주] 본 품은 자동탈착식 수중펌프설치로서 앙카볼트, 펌프고정장치, 가이드바, 수중펌프

인양케이블설치와 시험.소운반이 포함되어 있다.

제13장 플랜트설비공사 1127

2. 사용장비

(대당)

장 비 명 규 격

사용시간(hr)

7.5㎾ 15㎾ 30㎾

크 레 인 30톤 4 4 4

지 게 차 3.5톤 4 4 4

용 접 기 15KVA 32 35 40

[주] 본 장비는 펌프설치시 기본적인 장비이므로 현장여건, 작업조건 등에 따라 필요한

장비를 별도 계상한다.

13-9-2 모노레일 설치('03년 신설)

1. 설치품

(ton당)

측량사 비계공 기계설비공 용접공 특별인부 계장공

0.5 1.3 3.5 2.6 3.4 0.8

[주] ① 본 품은 레일고정판, 레일, Trolley Bar, 2차측 전선관(전기배선 포함) 설치기준

으로 시운전.소운반이 포함되어 있다.

② 본 품의 설치중량은 레일고정판, 레일, Trolley Bar, Bracket류, Support류의

중량으로 한다.

③ 전동기, 철골빔, 1차측 전선관(전기배선 포함) 설치품과 도장작업은 별도 계상한다.

2. 사용장비

(ton당)

장 비 명 규 격 사용시간(hr)

트럭탑재형 크레인 5톤 1.3

용 접 기 15KVA 7.6

[주] 본 장비는 모노레일 설치시 기본적인 장비이므로 현장여건, 작업조건 등에 따라

필요한 장비를 별도 계상한다.

1128 기계설비부문

13-9-3 산기장치 설치('04년 신설)

1. 설치품

구 분 단 위 배관공 용접공 보통인부

산 기 분 기 관 제 작 인/개 0.036 0.036 0.036

분기관 및 산기장치 설치 인/개 0.036 0.036 0.036

[주] ① 산기 분기관 제작은 배관을 가공하여 제작하는 것으로 소운반이 포함되어 있다.

② 분기관 및 산기장치 설치는 산기 분기관(주배관 제외)을 설치하고, 설치된 산기

분기관에 산기장치를 설치하는 것으로 앙카, 배관지지대, 수평레벨작업이 포함된

것이다.

③ 본 품은 시험 및 조정이 포함된 것이다.

④ 경장비 손료는 별도 계상한다.

2. 사용장비

장 비 명 규 격 단 위

사용시간(hr)

산기 분기관 제작 산기장치 설치

알 곤 용 접 기 300Amp 대/개 0.285 0.285

프 라 즈 마 절 단 기 100Amp 대/개 0.143 0.143

크 레 인 5톤 대/개 - 0.048

[주] 본 장비는 산기 분기관 제작 및 산기장치 설치시 일반적인 장비이므로 현장여건,

작업조건 등에 따라 필요한 장비를 별도 계상한다.

13-9-4 오수처리시설 설치('04년 신설)

1. 설치품

구 분 규 격 단 위 위생공 보통인부 계장공

오 수 처 리 시 설 20톤/일 인/조 4.13 4.13 -

제 어 함 - 인/개 - - 3.75

[주] ① 본 품은 생물화학적 산소요구량(BOD) 20ppm을 기준한 것으로 소운반이 포함

되어 있다.

② 본 품은 FRP로 제작된 오수처리조를 설치하는 것으로 공기주입배관, 배기배관,

수중펌프 등 부속설비 설치품이 포함되어 있다.

제13장 플랜트설비공사 1129

③ 본 품은 제어함(control box)내에 설치되는 전기, 공기펌프 등 부속설비 설치품이

포함되어 있다.

④ 본 품은 물채우기, 물푸기, 시험 및 조정이 포함된 것이다.

⑤ 유입 및 배수배관 설치공사와 터파기, 기초공사, 뒷채우기, 보호공사(조적 및

콘크리트공사)는 별도 계상한다.

2. 사용장비

장 비 명 규 격 단 위 사용시간(hr)

크 레 인 50톤 대/조 8

살 수 차 5,500ℓ 대/조 12

[주] 본 장비는 오수처리시설 설치시 일반적인 장비이므로 현장여건, 작업조건 등에 따라

필요한 장비를 별도 계상한다.

13-10 운반기계설비

13-10-1 OPEN BELT CONVEYOR 설치('92년 보완)

Belt폭과 길이에 따른 Belt Conveyor 설치품은 아래의 산출식에 의한다.

1. Belt conveyor 길이 300M까지

- 품(인)={0.6+(Belt폭-12")×0.025}×길이(M)+10.5

(단, Belt 폭 단위는 Inch)

2. Belt conveyor 길이 300M 초과 600M까지

- 품(인)={0.4+(Belt폭-12")×0.025}×길이(M)+70.5

3. Belt conveyor 길이 600M 초과

- 품(인)={0.3+(Belt폭-12")×0.025}×길이(M)+130.5

[주] ① 본 품은 Open Belt 표준형을 설치하는 품이다.

② 공종별 품 배분표

공 종 플랜트기계설치공 비계공 철골공 용접공 특별인부 계

비율(%) 37.5 12.5 12.5 12.5 25 100

③ 본 품은 Roller 고정, Roller Frame 품이 포함되어 Support Structure 등의

설치품은 별도 계상한다.

④ Head, Tail Pulley 설치품이 포함되어 있다.

1130 기계설비부문

⑤ Guide Roller, Return Roller, Carrier Roller, Idle Roller 등의 설치 품이

포함되어 있다.

⑥ 본 품에는 Belt Endless 작업이 포함되어 있다.

⑦ Belt cover의 제작 및 설치 경우는 별도 계상한다.

⑧ Motor, 구동장치, Tension장치(Weight 제외), 평량기, Chute, Skirt, Liner,

진동장치 등의 설치품은 별도 계상한다.

⑨ Plu㎜er block, Coupling, Pulley를 현장에서 조립할 경우 별도 계상한다.

⑩ Portable Belt conveyor의 설치 경우는 본 품의 50%까지 적용한다.

⑪ 5M 미만은 5M의 품을 적용한다.

⑫ Belt conveyor의 길이는 Tail Pulley Center에서 Head Pulley Center간의

연 길이를 말한다.

⑬ Belt Endless 작업만이 필요한 경우에는 다음 품을 적용한다.

㉮ 일반내열재

(개소당)

공종

Belt폭

(inch)

Belt

Conveyor

설치공

기계

설비공

비계공 특별인부

저압케이블

전공

계

18" 이하 3.78 1.51 3.02 0.75 0.75 9.81

26" 4.27 1.70 3.41 0.85 0.85 11.08

36" 4.43 1.77 3.55 0.88 0.88 11.51

48" 4.59 1.83 3.67 0.91 0.91 11.91

56" 5.07 2.03 4.06 1.01 1.01 13.18

70" 5.64 2.25 4.51 1.12 1.12 14.64

72" 6.68 2.67 5.34 1.33 1.33 17.35

㉯ Steel재

(개소당)

공종

Belt폭

(inch)

Belt

Conveyor

설치공

기계

설비공

비계공 특별인부

저압케이블

전공

계

36" 이하 8.85 2.21 4.42 2.21 1.10 18.79

48" 9.12 2.28 4.56 2.28 1.14 19.38

56" 10.25 2.56 5.12 2.56 1.28 21.77

70" 12.02 3.00 6.01 3.00 1.50 25.53

72" 14.17 3.55 7.08 3.54 1.77 30.11

제13장 플랜트설비공사 1131

13-10-2 OVER HEAD CRANE 설치

1. 직종별 설치품

(ton당)

직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.50

비 계 공 2.499

플 랜 트 기 계 설 치 공 2.478

특 별 인 부 2.555

측 량 사 0.250

용 접 공 0.297

시 험 및 조 정 0.807

2. 공정별 설치품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 산 업 기 사 0.500

소 운 반 및 조 정 비 계 공 0.833

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.500

특 별 인 부 0.666

조 립 준 비 비 계 공 0.833

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.500

특 별 인 부 0.666

조 립 취 부 및 조 정 비 계 공 0.833

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.165

측 량 사 0.250

특 별 인 부 1.000

현 장 가 공 용 접 공 0.297

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.313

( 용 접 , 절 단 , 구 멍 뚫 기 ) 특 별 인 부 0.223

검 사 시 험 0.807

( 기 술 관 리 를 제 외 한 품 의 1 0 % )

1132 기계설비부문

[주] ① 본 품에는 부품의 교정 파손부분의 수리품 포함되었다.

② 본 품에는 제청, 제유 및 도장이 포함되어 있지 않다.

③ 본 품에는 전원 배선 및 전기기기 설치 품은 제외되어 있다.

[참고]

장 비 명 규 격 단 위 수 량 비 고

Truck Crane

Trailer

Truck

Compressor

전기용접기

Guy derrick

Wich

Portable drill M

Portable electric G

Angle Grinder

Transit

20 ton

20 ton

4 ton

5.9㎥/min

30KVA

5 ton×7.46㎾

5 ton×7.46㎾

0.37㎾

0.37㎾

0.75㎾

대

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

1

1

1

1

2

1

1

1

2

1

1

Bolt

tightening용

[참고] 소모자재

(ton당)

품 명 규 격 단 위 수 량

산 소

아 세 틸 렌

전 기 용 접 봉

걸 레

세 유

Grease

Machine oil

6,000ℓ입

4,500ℓ입

ø4㎜×ℓ350

병

〃

㎏

〃

ℓ

㎏

ℓ

0.2

0.13

3.5

2

2

0.2

0.7

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

제13장 플랜트설비공사 1133

13-10-3 GANTRY CRANE 설치

1. 직종별 설치품

(ton당)

직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.50

비 계 공 2.383

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.554

특 별 인 부 1.309

제 관 공 1.502

용 접 공 1.311

측 량 사 0.250

도 장 공 0.525

시 험 및 조 정 0.830

계 10.164

2. 공정별 설치공량

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 산 업 기 사 0.50

운 반 조 작 비 계 공 0.635

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.182

특 별 인 부 0.182

조 립 준 비 및 수 정 교 정 비 계 공 0.626

제 관 공 0.626

플 랜 트 기 계 설 치 공 0.250

용 접 공 0.250

특 별 인 부 0.250

조 립 조 정 비 계 공 1.122

제 관 공 0.876

플 랜 트 기 계 설 치 공 1.122

측 량 사 0.250

특 별 인 부 0.627

용 접 절 단 용 접 공 1.061

특 별 인 부 0.250

검사시험( 기술관리를 제외한 전 0.830

품의 10%)

1134 기계설비부문

[주] ① 본 품에는 제청, 제유 및 페인팅 품이 포함되어 있지 않다.

② 본 품에는 전원 배선 및 전기기기 설치 품은 제외되었다.

[참고] 사용장비

품 명 규 격 단 위 수 량

Truck Crane

〃

〃

Trailer

Truck

Compressor

Fork Lift

전기용접기

산소절단기

산소용접기

Guy derrick

Winch

Portable drill

Portable Grinder

20 ton

30 ton

40 ton

30 ton

4 ton

5.9㎥/min

2.7 ton

30KVA

중형

〃

10 ton

5 ton

0.37㎾

0.37㎾

대

〃

〃

〃

〃

〃

〃

〃

조

〃

대

〃

〃

〃

1

1

1

2

1

1

1

4

4

3

1

2

2

2

[참고] 소모자재

(ton당)

품 명 규 격 단 위 수 량

산 소

아 세 틸 렌

용 접 봉

광 명 단

페 인 트

6,000ℓ입

4,500ℓ입

ø4㎜×ℓ350

유성

병

〃

㎏

ℓ

〃

0.68

0.58

14.2

2.2

4.4

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

제13장 플랜트설비공사 1135

13-10-4 천장크레인 레일설치

(한쪽길이 m당)

구 분 단 위 수 량 비 고

① 소요재료

레일 m 1

레일체결구 식 1

② 소 요 품

.준비작업 : 궤도공 인 0.014

: 목도 〃0.007

: 보통인부 〃0.012

.본 작 업 : 궤도공 〃0.013

: 목도 〃0.007

: 보통인부 〃0.002

.뒷 정 리 : 궤도공 〃0.026

: 목도 〃0.006

: 보통인부 〃0.013

[주] ① 구멍뚫기 또는 용접은 별도 계상한다.

② 레일운반용 장비 및 운반비는 별도 계상한다.

③ 레일교환(50㎏/m, ℓ=20m)에 준하여 산출된 것이다.

13-11 기타 기계설비

13-11-1 일반기기 설치

(ton당)

직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.50

기 계 설 비 공 7.24

비 계 공 2.86

용 접 공 0.95

특 별 인 부 3.90

검 사 및 교 정 기술관리를 제외한 본 품의 10%

→

1136 기계설비부문

비 고

- 본 품은 조립된 기기를 설치하는 품으로 부분조립작업이

필요할 시는 본 품의 50%를 가산한다.

- 설치 중량이 0.5ton 미만은 20% 가산한다.

0.5ton∼1ton 미만은 10% 가산한다.

1ton∼5ton 미만은 0% 가산한다.

5ton 이상은 15% 감한다.

[주] ① 일반기기란 본 품셈에 별도로 명시되어 있지 않은 기계류를 말한다.

② 본 품에는 기초 Check, Chipping, Grouting이 포함되어 있다.

③ 본 품에는 시운전 및 교정작업이 포함되어 있다.

13-11-2 Cooling Tower 설치

(기당)

공 정 별 직 종 단 위 수 량

기술관리 : 공사기간중 기 계 산 업 기 사 인/일 1.0

기초 Check : 기초 check

Chipping 및 Grouting

기 계 설 비 공

특 별 인 부

인/㎡

〃

0.41

0.595

표면손질 : Eliminator 및 구동부 특 별 인 부 인/㎡ 0.2

본체설치 : Distribution box,

Distributor, Louver Post 등의

조립설치

철 골 공

비 계 공

특 별 인 부

인/ton

〃

〃

4.18

3.0

0.3

Drift-Eliminator 설치 : 판재로

된 Eliminator를 조립 설치함.

건 축 목 공

보 통 인 부

인/㎡

〃

3.1

0.698

스레이트 잇기 : Louver

side에 스레이트 잇기

스 레 이 트 공

보 통 인 부

인/㎡

〃

0.05

0.04

충전물충전 : 충전물을 규격별

순서로 충전 작업함

보 통 인 부 인/㎥ 0.6

검사 및 교정 기술관리를 제외한 전 품의 10%

[주] ① 본 품은 강재공냉식 Cooling tower를 기초 Tank 위에 조립 설치하는 품이다.

② Drift-Eliminator 설치는 가공된 목재 Eliminator를 설치하는 품으로 가공품은

제외되었다.

제13장 플랜트설비공사 1137

13-11-3 Batcher Plant 설치

1. 직종별 설치품

(ton당)

직 종 수 량 직 종 수 량

기 계 산 업 기 사 0.50 용 접 공 0.882

비 계 공 1.255 기 계 설 비 공 0.882

특 별 인 부 5.270 측 량 사 0.167

제 관 공 1.470 검 사 시 험 0.975

2. 공정별 설치품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

기 술 관 리 기 계 산 업 기 사 0.500

소 운 반 조 작 비 계 공 0.667

특 별 인 부 0.333

표 면 손 질 특 별 인 부 3.3

현 장 가 공 제 관 공 0.588

용 접 공 0.588

특 별 인 부 0.588

조 립 설 치 기 계 설 비 공 0.882

제 관 공 0.882

비 계 공 0.588

용 접 공 0.294

조 립 설 치 특 별 인 부 0.882

측 량 사 0.167

뒷 정 리 특 별 인 부 0.167

검 사 시 험 0.975

(기술관리 및 뒷정리를 제외한 전 품의 10%)

1138 기계설비부문

3. 직종별 제관수리품

(ton당)

직 종 수 량

제 도 공 0.785

기 계 설 비 공 1.830

특 별 인 부 2.041

용 접 공 4.972

검 사 및 시 험 0.962

계 10.590

4. 공정별 제관 수리품

(ton당)

공 정 별 직 종 수 량

사 도 및 현 도 제 관 공 0.785

괘 서 기 계 설 비 공 1.830

특 별 인 부 0.549

절 단 용 접 공 1.067

특 별 인 부 0.320

용 접 용 접 공 3.905

특 별 인 부 1.172

검 사 시 험 및 교 정 0.962

(모든 품의 10%)

[주] ① 본 품은 Batcher Plant 설치시 파손 및 마모부분의 제작 설치에만 적용한다.

② 본 품에는 소재의 소운반이 포함되어 있지 않으므로 소재의 운반품은 Batcher

Plant 설치품에서 발췌 적용한다.

③ 본 품에는 전기 배관, 배선 및 도장품은 포함되어 있지 않다.

[참고] 사용장비

품 명 규 격 단 위 수 량

Truck Crane

Trailer

A.C Welder

산 소 용 접 기

산 소 절 단 기

Sand Paper

15 ton

30 ton

30KVA

중형

〃

대

대

대

조

조

매

1

1

1

1

2

3.282

→

제13장 플랜트설비공사 1139

품 명 규 격 단 위 수 량

빠 데

광 명 단

페 인 트

개 소 린

걸 레

용 접 봉

산 소

아 세 틸 렌

Wire Brush

Grease

유성

6,000ℓ입

4,500ℓ입

㎏

ℓ

ℓ

ℓ

㎏

㎏

병

병

개

㎏

0.985

6.583

0.386

1.386

1.164

6.742

0.195

0.167

1.741

0.289

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.

13-11-4 가설자재 손료율

번호 구 분 손료율(% / 월) 비고

1 IRON WIRE ROPE 4.2 내용년수 2년

2 MANILA ROPE 5.6 1.5년

3 RUBBER HOSE 8.3 1년

4 침목(육송) 3.0 2.7년

5 천막 5.6 1.5년

6 공사용 가설전원

가. 1차측(변압기 포함) 3.0 2.7년

나. 2차측 5.6 1.5년

[주] 동일 공사장에서 내용년수 경과후는 손료를 계상하지 않는다.

1140 기계설비부문

13-11-5 공사별 설치 소모자재[참고]

(ton당)

품 명 단위 기기 철골 배관

Belt &

Conveyor

Heater

& Tank

Pump

& Fan

Crane

류

산 소 병 0.109 1.5 (용접식)5.0 1.5 0.10 0.10 0.44

아 세 틸 렌 병 0.084 1.25 (용접식)3.7 1.25 0.08 0.08 0.355

용 접 봉 ( 전 기 ) ㎏ 0.365 2.25 (용접식)30.0 2.25 0.36 0.36 0.85

용 접 봉 ( 산 소 ) ㎏ 0.146 0.22 3.0 0.22 0.15 0.14 0.15

세 유 ℓ 0.73 0.07 0.07 0.20 0.05 0.73 2.00

M / C O I L ℓ 0.365 0.04 (나사식)4.6 0.10 0.02 0.36 0.70

Wi r e B r u s h EA 0.292 0.15 0.05 0.10 0.10 0.30 0.10

Grinder Wheel 매 0.022 0.05 0.05 0.05 0.05 0.02 0.05

O i l S t o n e 개 0.055 0.02 0.05 0.02 0.02 0.15 0.02

F i l e 개 0.218 0.20 0.10 0.10 0.10 0.20 0.10

아 연 도 철 선 ㎏ 0.73 0.73 0.40 0.20 0.20 0.73 0.20

D r i l l 개 0.018 0.04 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02

G r e a s e ㎏ 0.175 0.05 0.02 0.05 0.05 0.20 0.20

사 포 매 0.110 0.05 0.05 0.05 0.01 0.11 0.05

걸 레 ㎏ 0.730 0.10 0.20 0.30 0.10 0.73 0.73

비 닐 시 드 ㎡ 0.037 0.02 0.02 0.02 0.02 0.04 0.20

시 너 ℓ 0.138 0.1 0.05 0.05 0.05 0.38 0.05

용 접 장 갑 족 0.05 0.10 0.05 0.05 0.05 0.03 0.05

C o m p o u n d ㎏ 0.073 0.05 0.07 0.05 0.05 0.073 0.05

3 - B o n d ㎏ 0.007 0.05 0.07 0.05 0.05 0.07 0.05

S e a l T a p e 통 0.10 0.10 0.87 0.10 0.10 0.10 0.10

백 묵 통 0.10 0.20 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15

석 필 통 0.20 0.30 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20

함 석 매 0.05 0.07 0.05 0.05 0.05 0.05 0.07

흑 Welder Glass 연 0.01 0.05 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01

백 Welder Glass 연 0.10 0.20 0.10 0.20 0.20 0.10 0.20

오 스 터 날 SET 0.05 0.05 0.30 0.05 0.05 0.05 0.05

탭 〃0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

→

제13장 플랜트설비공사 1141

품 명 단위 기기 철골 배관

Belt &

Conveyor

Heater

& Tank

Pump

& Fan

Crane

류

다 이 스 개 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

정 개 0.10 0.20 0.05 0.05 0.05 0.10 0.05

용 접 면 개 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 0.01 0.02

용 접 홀 다 개 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 0.01 0.02

용 접 앞 치 마 개 0.01 0.05 0.02 0.05 0.05 0.01 0.05

Center Punch 개 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02

써 비 스 볼 트 본 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

대 강 ㎏ 0.02 0.10 0.02 0.10 0.10 0.02 0.10

유 지 ℓ 0.07 0.10 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07

W a s h e r 매 0.30 0.50 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30

페인트(표기용) ℓ 0.069 0.10 0.5 0.1 0.10 0.07 0.10

페인트붓(표기용) 개 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에

넣어 사용하는 것을 기준한다.